专利名称：：一种含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶及其制备方法，特别是其配方及其制备工艺方法，属于乳品的
技术领域：
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背景技术：
：酸奶制品作为一种健康营养风味俱佳的产品近年来增长迅速，相对于亚洲人口数量和亚大经济的发展而言，其销售还有很大的潜力，Euromonitor预计2007-2012年五年的复合增长率将达7.7%甚至更高，居全球酸奶市场区域之首。其中，饮用型酸奶在2002-2007年的复合增长率达9.6%，高于搅拌型酸奶复合增长率。从中可以看出，饮用的方4更性将成为一种趋势。目前市场趋势方面，我们看到益生菌/益生元资源得到了比较充分的利用，而其它形式如添加功能因子、添加7jc果颗粒、添加蔬菜谷物、添加其它有利于健康的成分贡献的销量增长也在增加，这说明新概念新创意不断推动着产品形式的多样化和销量的增长。新产品除功能成分推陈出新外，其产品形式上的创新也是突破点之一。设计出一种含有含维生素营养悬浮颗粒的产品，给消费者意外的嚼头，充满了好奇感和乐趣。6该产品在加入稳定剂等后发酵均质灌装，省去了发酵后再化稳定剂料杀菌冷却混合的过程，与传统工艺相比，可节省工艺时间，可提高生产的效率与产能。
发明内容本发明的目的制作一种含膳食纤维菊粉的牛奶发酵后加入稳定剂溶液、白砂糖、菊^^分等经均质发酵后再均质，加入维生素营养悬浮颗粒制成含维生素营养悬浮颗粒的饮用型酸奶品，其中颗粒在产品中均匀悬浮，饮用时提供了一定的咀嚼趣味性。本发明是一种以鲜牛奶为主要原料，同时添加菊粉、白砂糖、稳定剂，经发酵、均质制成的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶。本发明的一种含维生素营养悬浮颗粒发酵乳饮料，其中，鲜牛奶或复原奶加入配料经保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌发酵后加入稳定剂、糖化料杀菌冷却后均质，再加入维生素营养悬浮颗粒，得到一种价值高的悬浮颗粒发酵乳饮料；产品由发酵奶基和辅料两部分组成，每1000kg产品中发酵奶基的重量份为300-600kg,辅料为稳定剂l-10kg;香精0.1-1.3kg;维生素营养颗粒30-70kg;其余为水；奶基主要组成成分及重量份为牛奶加入量加入下述其他组分后，用牛奶将发酵原料定量至10Q0kg;白糖90-140kg菊粉l-5kg乳清蛋白2-25kg菌种200-250DCU。上述的牛奶为无抗鲜奶或复原乳，其脂肪含量>3.1%,蛋白质>2.95%。上述的稳定剂为果胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、柠檬酸钠、瓜尔豆胶中的三种或以上的混合组成，其用量范围重量比例为果胶0.4-1.5kg、羧曱基纤维素钠0.5-1.5kg、黄原胶0.5-1.5kg、柠檬酸钠0.05-lkg、瓜尔豆胶0.5-1.5kg。上述的菊粉为膳食纤维菊粉，从菊科植物中提取纯化制得；所述的乳清蛋白为从牛乳提取的天然乳清蛋白，由乳清蛋白80(80表示浓缩乳清蛋白中蛋白质的含量为80%)和乳清蛋白34(34表示浓缩乳清蛋白中蛋白质的含量为34%)其中一种或两种的组成，热稳定性好，在酸牛奶中性能稳定。上述的菌种包含有保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌，其比例为3:3:2:2或3:4:2:1或4:4:1:1或4:3:2:1。上述的维生素营养颗粒为海藻酸钠、果胶、卵磷脂、壳聚糖、维生素A醋酸酯、维生素03、维生素E醋酸酯、硝酸石危胺素、盐酸吡喷锌、烟酰胺、维生素B12、铁、锌、牛磺酸，加入60-75。C热水中溶解，85-95。C灭菌后冷却至室温，形成l-3%重量百分比的混合溶液后滴入已灭菌的CaCh溶液或乳酸钾水溶液中，其浓度为0.5-3%，无菌条件下过滤即可得到3-6mm的颗粒。在制作悬浮颗粒过程中，维生素与矿物质总添加量范围为产品的6%重量百分比，其成分及其重量份比例为维生素A含量120000-200000IU/g,维生素D3含量16000-300000IU/g，维生素E醋酸酯含量1000-1600mg/g，硝酸硫胺素含量100-160mg/g,盐酸吡哆锌含量20-80mg/g,烟酰胺含量600-1400mg/g，维生素B12含量为70-130mg/g，铁含量160-280mg/g,锌含量160-280mg/g，牛磺酸6000-10000rag/g。上述的海藻酸钠添加重量百分比浓度范围为0.5-1%、果胶添加浓度范围为0.5-1%重量百分比、卵磷脂范围为0.3-0.8%重量百分比、壳聚糖添加浓度范围为0.3-1%重量百分比。由于维生素经包埋成营养颗粒球，相对于直接把维生素加入到奶中而言，其维生素保留率高，更稳定。同时，饮用时悬浮营养颗粒还提供了一定的嚼头，增添了乐趣，这也是本专利发明点之一。本发明中的另外一个发明点就是通过本发明的方法得到的颗粒，再经过添加本发明的产品中稳定剂，可以悬浮于液态产品中，这是本发明的发明人经过长期努力和实验得到的配比结果，如果最终产品中的颗粒无法均匀悬浮，则产品的口感和饮用乐趣会大大降低，而消费者在食用本发明产品时，每口都能均勻地摄入悬浮颗粒，会产生非常好的口感和乐趣。本发明产品的制备步骤如下a)原料奶检测；9b)原料奶标准化；c)按照上述的比例配料；d)混合后用其中剩余部分的牛奶定量；e)均质后杀菌；f)冷却后接种；g)发酵；h)冷却；i)均质；j)预装含维生素营养悬浮颗粒、灌装。k)入库冷藏；1)检验；m)合格放行。所述原料奶检测步骤为72。酒精蛋白质稳定，酸变<18°1[，煮沸正常；检测脂肪、蛋白质、非脂乳固体及抗生素残留；奶温《4。C;所述原料奶标准化步骤为奶温(40-45°C)和循环时间(IO分钟)，标准化后牛奶蛋白质含量和非脂乳固体必须达到要求，即蛋白质含量>2.95%，脂肪含量>3.1%,非脂乳固体>8.1%;所述配料步骤为将菊粉、白砂糖、稳定剂混合后分散均匀，再用部分55-65。C奶液溶解，搅拌10min后，备用；所述的混合和定量步骤为加入剩余的牛奶后混合，定量到1000Kg,备用；所述的杀菌前料液冷却到20。C以下，检测合格后方可进入均质、杀菌，具体的条件为物料在18-25mPa/65-70。C条件下进行均质，在95-100°C/300S条件下杀菌；所迷的冷却和接种步骤为物料冷却到43-45°C,撒入所述的直投式粉末菌种和員，混合20min,关闭搅拌器；所迷的发酵步骤为43士2。C条件下发酵，终点^控制在70-75OT;所述的冷却步骤为酸度达到要求后，打开冰水，点动搅拌器30秒，打冷后温度控制在20-25。C，注意调节流量；所述均质步骤为当奶温度降至25。C以下时，10-15mPa下进行无菌均质；所迷的预装含维生素营养悬浮颗粒、灌装步骤为将含维生素营养悬浮颗粒与料液混合后一起灌装或先将含维生素营养悬浮颗粒无菌操作装至包装材料中后再灌装，并在1小时之内将产品置于2-6°C下冷藏18小时。具体实施例方式实施例1(1)将75kg白砂糖、6kg稳定剂、3Kg菊粉混合，用350Kg65。C奶液溶解搅拌10min,备用。(2)混合、定量。将料液打入剩余原料奶中，混合，用剩余牛奶定量到1000Kg。杀菌前冷却到10。C以下。(3)均质、杀菌。物料在25mPa/7(TC条件下进行均质，在95°C、300S条件下杀菌。(4)物料冷却至40°C，撒入直投式粉末菌种250u与lkg香精。混合30min。(5)42。C条件下发酵，终点酸度控制在70°T。(6)冷却。^达到要求后，打开冰水，开动搅拌器30秒，冷却备用，温度控制在18-20°C。(7)均质。将发酵乳在10raPa下低温无菌均质。(8)灌装，贮藏。将50kg含维生素营养悬浮颗粒与料液混合后一起灌装或先将维生素营养悬浮颗粒无菌操作装至包装材料中后再灌装。成品在1小时内立即置于2-6。C下冷藏。实施例2(1)将80kg白砂、糖、5kg稳定剂、2Kg菊粉混合，用400Kg65。C奶液溶解搅拌10min，备用。(2)混合、定量。将料液打入剩余原料奶中，混合，用剩余牛奶定量到1000Kg。杀菌前冷却到10。C以下。(3)均质、杀菌。物料在25mPa/7(TC条件下进行均质，在95。C、300S务降下杀菌。(4)物料冷却至4(TC，撒入直投式粉末菌种250u与0.8kg香精。混合30min。(5)42。C条件下发酵，终点酸度控制在70。T。(6)冷却。,达到要求后，打开冰水，开动搅拌器30秒，冷却备用，温度控制在18-20°C。(7)均质。将发酵乳在10mPa下低温无菌均质。(8)灌装，贮藏。将70kg含维生素营养悬浮颗粒与料液混合后一起灌装或先将维生素营养悬浮颗粒无菌操作装至包装材料中后再灌装。成品在1小时内立即置于2-6"C下冷藏。实施例3(1)将75kg白砂糖、4kg稳定剂、3Kg菊粉混合，用500Kg4。C左右奶液直接溶解搅拌10min，备用。(2)混合、定量。将料液打入剩余原料奶中，混合，用剩余牛奶定量到1000Kg。杀菌前冷却到10。C以下。(3)均质、杀菌。物料在20mPa/70。C条件下进行均质，在95。C、300S条件下杀菌。(4)物料冷却至40°C，撒入直投式粉末菌种250u与lkg香精。混合30min。(5)42。C条件下发酵，终点^控制在70°乙(6)冷却。#达到要求后，打开水水，开动搅拌器30秒，冷却备用，温度控制在18-20。C。(7)均质。将发酵乳在15mPa下低温无菌均质。(8)灌装，贮藏。将50kg维生素营养悬浮颗粒与料液混合后一起灌装或先将含维生素营养悬浮颗粒无菌操作装至包装材料中后再灌装。成品在1小时内立即置于2-6X:下冷藏。实施例4(1)将75kg白砂、糖、3kg稳定剂、3Kg菊粉混合，用450Kg5。C左右奶液溶解搅拌10min，备用。(2)混合、定量。将料液打入剩余原料奶中，混合，用剩余牛奶定量到1000Kg。杀菌前冷却到10。C以下。(3)均质、杀菌。物料在20mPa/7(TC条件下进行均质，在95。C、300S条件下杀菌。(4)物料冷却至40°C,撒入直投式粉末菌种250u与lkg香精。混合30min(5)42。C条件下发酵，终点^控制在70。T。(6)冷却。^达到要求后，打开冰水，开动搅拌器30秒，冷却备用，温度控制在18-20。C。(7)均质。将发酵乳在12mPa下低温无菌均质。(8)灌装，贮藏。将40kg维生素营养悬浮颗粒与料液混合后一起灌装或先将含维生素营养悬浮颗粒无菌操作装至包装材料中后再灌装。成品在1小时内立即置于2-6。C下冷藏。附加实施例1:悬浮颗粒的制备方法如下维生素营养颗粒为海藻酸钠、果胶、卵磷脂、壳聚糖、维生素A醋酸酯、维生素Ds、维生素E醋酸酯、硝酸碌u胺素、盐酸吡哆锌、烟酰胺、维生素Bu、铁、锌、牛磺酸，加入75。C热水中溶解，95。C灭菌后冷却至室温，形成3%重量百分比的混合溶液后滴入已灭菌的CaCl2溶液或乳酸钩水溶液中，其浓度为3%，无菌条件下过滤即可得到3-6mm的颗粒。14其中，海藻酸钠添加浓度范围为1°/、果胶添加浓度范围为1%、卵磷脂范围为O.8%、壳聚糖添加浓度范围为1%。维生素与矿物质总添加量范围为产品的1.6%重量百分比，其成分及其重量份比例为，维生素A含量200000IU/g,.维生素D3含量300000IU/g，维生素E醋酸酯含量1600mg/g，硝酸石克胺素含量160mg/g,盐酸吡哆辛含量80mg/g,烟酰胺含量1400mg/g，维生素Bu含量为130mg/g，铁含量280mg/g,锌含量280mg/g，牛磺酸10000mg/g。附加实施例2:悬浮颗粒的制备方法如下维生素营养颗粒为海藻酸钠、果胶、卵磷脂、壳聚糖、维生素A醋酸酯、维生素Ds、维生素E醋酸酯、硝酸石克胺素、盐酸吡,锌、烟酰胺、维生素B12、铁、锌、牛磺酸，加入60。C热水中溶解，85。C灭菌后冷却至室温，形成1%重量百分比的混合溶液后滴入已灭菌的CaCl2溶液或乳酸4丐水溶液中，其浓度为0.5%,无菌条件下过滤即可得到3-6mm的颗粒。其中，海藻酸钠添加浓度范围为0.5%、果胶添加浓度范围为0.5%、卵磷脂范围为0.3%、壳聚糖添加浓度范围为0.3%。维生素与矿物质总添加量范围为产品的1%重量百分比，其成分及其重量份比例为维生素A含量120000IU/g，维生素D3含量16000IU/g,维生素E醋酸酯含量1000mg/g,硝酸磅u胺素含量100mg/g，盐酸吡^辛含量20mg/g,烟酰胺含量600mg/g,维生素B12含量为70mg/g，铁含量160mg/g，锌含量160mg/g，牛磺酸6000mg/g。附加实施例3:悬浮颗粒的制备方法如下维生素营养颗粒为海藻酸钠、果胶、卵磷脂、壳聚糖、维生素A醋酸酯、维生素Ds、维生素E醋酸酯、硝酸-克胺素、盐酸他,锌、烟酰胺、维生素B12、铁、锌、牛磺酸，加入60。C热水中溶解，95。C灭菌后冷却至室温，形成2%重量百分比的混合溶液后滴入已灭菌的Ca"2溶液或乳酸钧水溶液中，其浓度为1.5°/。,—无菌条件7E过滤即可得到3-6咖的颗粒。其中，海藻酸钠添加浓度范围为0.8%、果胶添加浓度范围为0.8/、卵磷脂范围为0.5°/、壳聚糖添加浓度范围为0.7%。维生素与矿物质总添加量范围为产品的1.3%重量百分比，其成分及其重量份比例为维生素A含量100000IU/g，维生素D3含量100000IU/g，维生素E醋酸酯含量1300mg/g,硝酸硫胺素含量130mg/g，盐酸吡哆辛含量50mg/g,烟酰胺含量900mg/g，维生素B12含量为90mg/g，铁含量220mg/g，锌含量220mg/g，牛磺酸8000mg/g。发明的结果品尝方式50名消费者采用不记名打分的方式进行。口感、稀稠度、甜度、酸度、幼滑度、爽口度、回味、香味、整体感觉9项指标的满分为10分，分高，表示效果越好，对品尝结果进行统计分析，结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>权利要求1.一种含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶，其特征在于由鲜牛奶或复原奶配以稳定剂、白砂糖、菊粉经保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌发酵后均质加入维生素营养悬浮颗粒制成，每1000kg成品的主要成分为牛奶加入量加入下述其他组分后，用牛奶将发酵原料定量至1000kg稳定剂2-10kg白糖30-80kg菊粉1-5kg菌种200-250DCU香精0.1-1.3kg维生素营养悬浮颗粒30-70kg。2.根据权利要求1所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶，其特征在于所述的牛奶为无抗鲜奶或复原乳，其脂肪含量>3.1%，蛋白质>2.95%,非脂乳固体>8.1%。3.根据权利要求1所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶，其特征在于所述的稳定剂可以是果胶、琼脂、柠檬酸钠、变性淀粉中的两种以上混合组成,其用量范围重量比例为果胶0.4-1.5kg、琼脂O.5-2kg、柠檬酸钠O.5-lkg、变性淀粉1-6kg。4.根据权利要求1所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶，其特征在于所述的菊粉为膳食纤维菊粉，从菊科植物中提取纯化制得。5.根据权利要求1所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶，其特征在于菌种包含有保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌，其比例为3:3:2:2或3:4:2:1或4:4:1:1或4:3:2:1。6.根据权利要求1所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶，其特征在于所述维生素营养颗粒为海藻酸钠、果胶、卵磷脂、壳聚糖、维生素A醋酸酯、维生素1)3、维生素E醋酸酯、硝酸硫胺素、维生素Bu、铁、锌、牛磺酸等加入60-75。C热水中溶解，85-95。C灭菌后冷却至室温，形成1-3%重量百分比的混合溶液后滴入已灭菌的CaCl2溶液或乳酸钩溶液中，其浓度为0.5-3%重量百分比，无菌条件下过滤即可得到3-6mm的颗粒。7.根据权利要求1所述的含维生素营养悬浮颗粒发酵乳饮料，其特征在于在制作悬浮颗粒过程中，维生素与矿物质总添加量范围为0.5-0.8%重量百分比，其成分为:维生素A含量6000-10000IU/g，维生素D3含量800-15000IU/g,维生素E醋酸酯含量50-80mg/g，硝酸碌u胺素含量5-8mg/g，盐酸吡哆锌含量l-4mg/g,烟酰胺含量30-70mg/g,维生素B12含量为3.5-6.5mg/g，铁含量8-14mg/g，锌含量8-14mg/g,牛磺酸300-500mg/g。8.根据权利要求6所述的含维生素营养悬浮颗粒发酵乳饮料，其特征在于海藻酸钠添加重量百分比浓度范围为0.5-1%、果胶添加浓度范围为0.5-r/。重量百分比、卵磷脂范围为0.3-0.8%重量百分比、壳聚糖添加浓度范围为0.3-1%重量百分比。9.根据权利要求r-i中任意一项所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶的制备方法，其特征包括如下步骤1)原料奶检测；2)原料奶标准化；3)按照上述的比例配料；4)混合后用其中剩余部分的牛奶定量；5)均质后杀菌；6)冷却后^妄种；7)发酵；8)冷却；9)均质；10)预装含维生素营养悬浮颗粒、灌装。10.根据权利要求9所述的所述的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶的制备方法，其特征在于所述原4W检测步骤为72°酒精蛋白质稳定，酸度《18。T，煮沸正常；检测脂肪、蛋白质、非脂乳固体及抗生素残留；奶温《4。C;所述原料奶标准化步骤为奶温(40-45°C)和循环时间(10分钟)，标准化后牛奶蛋白质含量和非脂乳固体必须达到要求，即蛋白质含量>2.95%,脂肪含量>3.1%,非脂乳固体>8.1%;所述配料步骤为将菊粉、白砂糖、稳定剂混合后分散均匀，再用部分55-65。C奶液溶解，搅拌10min后，备用；所述的混合和定量步骤为加入剩余的牛奶后混合，定量到1000Kg:备用；所述的杀菌前料液冷却到20。C以下，检测合格后方可进入均质、杀菌，具体的条件为物料在18-25mPa/65-70。C条件下进行均质，在95-100°C/300S条件下杀菌；所述的冷却和接种步骤为物料冷却到43-45°C，撒入所述的直投式粉末菌种和香精，混合20min,关闭搅拌器；所述的发酵步骤为43土2。C条件下发酵，终点狄控制在70-750丁.所述的冷却步骤为,达到要求后，打开冰水，点动搅拌器30秒，打冷后温度控制在20-25°C，注意调节流量；所述均质步骤为当奶温度降至25。C以下时，10-15mPa下进行无菌均质；所述的预装含维生素营养悬浮颗粒、灌装步骤为将含维生素营养悬浮颗粒与料液混合后一起灌装或先将含维生素营养悬浮颗粒无菌操作装至包装材料中后再灌装料液。并在1小时之内将产品置于2-6。C条件下冷藏18小时。全文摘要本发明涉及一种含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶及其制备方法，特别是酸奶配方及其制备工艺方法，属于乳品的
技术领域：
。鲜牛奶或复原奶配以稳定剂、白砂糖、膳食纤维(菊粉)等化料后均质、杀菌，再加入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌发酵，均质加入含维生素营养悬浮颗粒得到一种营养价值高的含维生素营养悬浮颗粒饮用型酸奶制品。该产品在加入稳定剂、白砂糖等发酵后均质灌装，与传统工艺相比，省去了发酵后再化稳定剂料杀菌冷却混合的过程，可节省工艺时间，提高生产的效率与产能。文档编号A23C9/13GK101669547SQ20091020486公开日2010年3月17日申请日期2009年10月16日优先权日2009年10月16日发明者刘云鹏,刘卫星,王安平,陈望华申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司