连续式油炸机的制作方法

文档序号:577212阅读:305来源:国知局
专利名称:连续式油炸机的制作方法
技术领域
本连续式油炸机属于输送机械,是一种油炸食品生产过程中使用的带有加热功能
的网带输送机。
背景技术
目前国内油炸机基本以槽体油炸为主,还没有定型的连续性作业油炸设备,而国 外连续式油炸机体积一般非常庞大,能耗较高,对于一般小型食品工厂及食堂很不适用;并 且对于油炸过程产生的碎渣的分离没有成熟的应用实例,基本是在所有油放掉的过程进行 过滤,然后再重新注入到加热仓,这样必须存在停产清理时间段。

实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述问题,提供一种连续式油炸机。 为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种连续式油炸机,包括机 架、油槽、电加热系统、送料系统、自清渣系统,机架由上层架体和基体组成,油槽安装在基 体上,电加热系统安装在油槽底部,其特征在于上层架体和基体在侧面铰接,且在交界处 沿轴向设置有扭簧,在基体另一侧设置有安全锁紧机构,送料系统安装在上层架体上,自清 渣系统安装在油槽下部。 所述的电加热系统带有防电墙,所述的防电墙是在加热管外面套有保护套管,加 热管与保护套管之间有易导热绝缘填充物。 所述的送料系统包括上网带、下网带和马达,马达通过链轮链条机构与上网带的 驱动轮连接,上网带的驱动轮通过齿轮副与下网带的驱动轮连接,使上网带和下网带同步 驱动,且上网带和下网带之间缝隙均匀,使网带间可夹持物料运行,并可保持在夹持力作用 下在油槽内平稳通过。 所述的齿轮副采用铰接方式,通过调节手轮可调节齿轮副的摆动角度,来控制上 下联系点之间的距离,从而控制齿轮之间中心距。这样即能实现距离调整,又不影响之间传 动。 所述的上网带设置有四个调节手轮,可以调节上网带和下网带之间的间隙。 所述的自清渣系统是由小型马达、不锈钢刮渣链和固定在不锈钢刮渣链上的金属 块组成,不锈钢刮渣链安装在油槽底部的主动轮和从动轮上,主动轮安装在油槽的入料端 并由小型马达驱动。 为在设备清理或检修时,防止上层架体掉落造成危险或损坏设备,在铰接点旁设 置有保险杆。在上层架体掀起后,保险杆会自动固定住上层架体。 为防止在工作状态下灰尘等小颗粒掉落入油槽中,保持槽中油的清洁卫生,以及 防止油飞溅出来,造成环境污染和人身安全。所述的上网带上设置有全封闭的由不锈钢板 制成的防尘罩,其上设有可拆卸的把手,把手旁设掀起防坠落安全杆。
本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单,运行可靠,在人力掀起力和扭簧力的作用下,上层架体可以轻松掀起,方便清理,易于维护,制造成本低,占地面积小,适于
一般小型食品工厂及食堂使用。

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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1为本连续式油炸机主视图。图2为本连续式油炸机侧视图。图3为本连续式油炸机俯视图。图4为本连续式油炸机带防电墙的电加热系统示意图。图5为本连续式油炸机同步驱动可调间隙齿轮副系统示意图。图6为本连续式油炸机上下同步驱动的网带送料、夹料系统示意图。图7为本连续式油炸机上下同步驱动的网带送料、夹料系统侧视图。图8为本连续式油炸机自清渣系统示意图。
具体实施方式如图l-7所示,一种连续式油炸机,内部采用全不锈钢304结构,包括机架、油槽3、 电加热系统、送料系统1、自清渣系统2,机架由上层架体7和基体8组成,油槽3安装在基 体8上,油槽3四周带有保温隔热层,带有防电墙电加热系统安装在油槽3底部,利用温控 表控制油温恒定,所述的防电墙是在加热管4外面套有保护套管6,加热管4与保护套管6 之间有易导热绝缘填充物5。上层架体7和基体8在侧面铰接,且在交界处沿轴向设置有 扭簧9,在基体另一侧设置有安全锁紧机构,在铰接点旁设置有保险杆IO,在上层架体掀起 后,保险杆会自动固定住上层架体。送料系统安装在上层架体7上,它包括上网带11、下网 带12和马达13,马达13通过链轮链条机构与上网带11的驱动轮连接,上网带11的驱动 轮通过齿轮副14与下网带12的驱动轮连接,使上网带ll和下网带12同步驱动,且上网带 11和下网带12之间缝隙均匀,使网带间可夹持物料运行,并可保持在夹持力作用下在油槽 内平稳通过。齿轮副14采用铰接方式,通过调节手轮15可调节齿轮副的摆动角度,来控制 上下联系点之间的距离,从而控制齿轮之间中心距。上网带11设置有四个调节手轮,可以 调节上网带ll和下网带12之间的间隙,在上网带上还设置有全封闭的由不锈钢板制成的 防尘罩,其上设有可拆卸的把手21,把手旁设掀起防坠落安全杆20。自清渣系统2安装在 油槽下部,是由小型马达16、不锈钢刮渣链17和固定在不锈钢刮渣链上的金属块组成,不 锈钢刮渣链安装在油槽底部的主动轮18和从动轮19上,主动轮18安装在油槽的入料端并 由小型马达16驱动。
权利要求一种连续式油炸机,包括机架、油槽、电加热系统、送料系统、自清渣系统,机架由上层架体和基体组成,油槽安装在基体上,电加热系统安装在油槽底部,其特征在于上层架体和基体在侧面铰接,且在交界处沿轴向设置有扭簧,在基体另一侧设置有安全锁紧机构,送料系统安装在上层架体上,自清渣系统安装在油槽下部。
2. 根据权利要求l所述的连续式油炸机,其特征在于所述的电加热系统带有防电墙。
3. 根据权利要求2所述的连续式油炸机,其特征在于所述的防电墙是在加热管外面 套有保护套管,加热管与保护套管之间有易导热绝缘填充物。
4. 根据权利要求l所述的连续式油炸机,其特征在于所述的送料系统包括上网带、下 网带和马达,马达通过链轮链条机构与上网带的驱动轮连接,上网带的驱动轮通过齿轮副 与下网带的驱动轮连接。
5. 根据权利要求4所述的连续式油炸机,其特征在于所述的齿轮副采用铰接方式。
6. 根据权利要求4所述的连续式油炸机,其特征在于所述的上网带设置有四个调节 手轮,可以调节上网带和下网带之间的间隙。
7. 根据权利要求1所述的连续式油炸机,其特征在于所述的自清渣系统是由小型马 达、不锈钢刮渣链和固定在不锈钢刮渣链上的金属块组成,不锈钢刮渣链安装在油槽底部 的主动轮和从动轮上,主动轮安装在油槽的入料端并由小型马达驱动。
8. 根据权利要求1所述的连续式油炸机,其特征在于在铰接点旁设置有保险杆。
9. 根据权利要求4所述的连续式油炸机,其特征在于所述的上网带上设置有全封闭 的由不锈钢板制成的防尘罩,其上设有可拆卸的把手,把手旁设置掀起防坠落安全杆。
专利摘要一种连续式油炸机,包括机架、油槽、电加热系统、送料系统、自清渣系统,机架由上层架体和基体组成,油槽安装在基体上,电加热系统安装在油槽底部,其特征在于上层架体和基体在侧面铰接,且在交界处沿轴向设置有扭簧,在基体另一侧设置有安全锁紧机构,送料系统安装在上层架体上,自清渣系统安装在油槽下部。本实用新型结构简单,运行可靠,在人力掀起力和扭簧力的作用下,上层架体可以轻松掀起,方便清理,易于维护,制造成本低,占地面积小,适于一般小型食品工厂及食堂使用。
文档编号A21B5/08GK201536585SQ2009200134
公开日2010年8月4日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者尹柏林 申请人:大连佳林设备制造有限公司
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