专利名称：多功能豆浆机及其漩涡罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及厨房用具，具体地是涉及一种多功能豆浆机及其漩涡罩。
背景技术：
目前，市面上出售的家用豆浆机为配有导流管的豆浆机，不论结构与型式如何，其 流向均为由下向上。物体由管的下方进入，经粉碎后从刀的上方侧孔排出。这是一个既传 统又有效的方式，其优点十分突出。但仍然存在如下缺点 1.如图1所示，水流在管13内造成压力，向上正面冲击机头下盖2与刀轴10之间 的密封胶圈7，当胶圈7经过一段时间磨损之后，其密封性变差，刀具11高速转动时加上振 动，这时压力的冲击流就会造成机头入水。机头内任何电器部件触水或潮湿，都会使机器破 坏。这是豆浆机普遍存在的问题。 2.流体从管的上侧孔射向杯体4内壁，再沿杯壁向下再回流至导流管13的下端这 样的循环过程带入了较多的空气。大豆含有皂甙(saponin)，皂甙被搅动就产生泡沬，豆浆 无可避免出现泡沫。但泡沫的数量是与空气的带入量成正比，所以由下向上的流向循环造 成泡沫较多。 最先产生的泡沬都比较稠密，当其浮在豆浆面上时，很难被冲散，往往豆浆煮熟 了 ，这层厚而密的泡泡还浮在上面。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多功能豆浆机及其漩涡罩，针对上述的现有技术， 解决机头渗漏的问题。 为实现前述目的，本实用新型的多功能豆浆机，其特点是，包括将杯体内流体形成 旋转向下的漩涡的漩涡结构。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，该漩涡结构包括具有侧壁穿孔和上、下 开口的漩涡罩，该漩涡罩位于多功能豆浆机的杯体内的所述漩涡中。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，该漩涡结构还包括该多功能豆浆机的 粉碎刀，该粉碎刀具有在转动过程中形成向下轴流的轴流结构，粉碎刀容纳于该漩涡罩中， 漩涡罩的侧壁穿孔包括上方的多个进入孔和下方的多个用于排出横流的排出孔，粉碎刀位 于该进入孔和排出孔之间。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，漩涡罩的上端固定连接于多功能豆浆 机的机头的机头下盖上，从而悬置于该多功能豆浆机的杯体中，且所述漩涡的回流仅从进 入孔进入到漩涡罩中。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，在该漩涡罩上进入孔之间的窄壁具有 加强结构。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，该加强结构是加强凹槽。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，粉碎刀的向上弯折的刀片的刃口设置在下方，而向下弯折的刀片的刃口设置在上方，向上弯折的刀片和向下弯折的刀片相间设置。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，漩涡罩呈圆筒形。 所述的多功能豆浆机，其进一步的特点是，排出孔是圆孔。 本实用新型的用于多功能豆浆机的漩涡罩，设置于多功能豆浆机的杯体的漩涡 中，其特点是，具有上侧的多个进入孔、下方的用于排出横流的排出孔以及上、下端开口。 所述的用于多功能豆浆机的漩涡罩，其进一步的特点是，漩涡罩呈圆筒形。 本实用新型的多功能豆浆机运用一个新的理念，或者说是反其道而行之，即流体 从上吸入向下排出，杯体内形成如河流一样的旋涡，从周边旋转聚集中心，旋转向下，经刀 具推动与粉碎，实现一个旋转型的反向循环。从而解决机头渗漏的问题。由漩涡形成微负 压力空间来解决渗漏的缺点，将机的使用寿命延长。由于水流向下，冲击压力减少，电动机 的负载明显减轻。泡沫相对减少。 一个向下的涡流，对刀而言就产生向上的推力，即是电动 机的转子得到一个提升力，可以抵消一些转子向下的自重力。这样电动机的转动轴向力可 减少。处于近乎浮动的状态下运转。
图1显示了现有的多功能豆浆机的流向图。 图2显示了本实用新型的多功能豆浆机的基本结构。 图3显示了本实用新型的多功能豆浆机的流向图。 图4显示了本实用新型的多功能豆浆机的旋涡罩。
具体实施方式如图2所示，多功能豆浆机包括机头上盖l，机头下盖2，电动机3，杯体4，内密封 胶片5，密封圈6，外密封片7，压板8，漩涡罩9，刀轴IO，粉碎刀11以及加热管12。 机头上盖1和机头下盖2设置在杯体4上部，电动机3设置在机头上盖1和机头 下盖2形成的闭合空间内且固定于机头下盖2上，刀轴12穿过机头下盖2与电动机3的输 出轴连接，刀轴12的下端连接粉碎刀ll，漩涡罩9与机头下盖2固定连接，刀轴12以及粉 碎刀11被容纳于该漩涡罩9内。在机头下盖2和刀轴10之间设置密封圈6，且在机头下 盖2的内侧设置内密封胶片5，外侧设置外密封胶片7，外密封胶片7由压板8压住。加热 管12从机头下盖2上延伸至杯体4的底部。 与现有的多功能豆浆机的不同之处在于本实用新型的多功能豆浆机具有漩涡罩 9，而粉碎刀11的刀片形成可产生向下轴流的结构。 如图4所示，漩涡罩9呈圆柱体，其具有开放的上端和开放的下端，如图1所示，上 端结合于机头下盖2上。更为重要的是，在罩体的上方形成有多个进入孔90，为了得到一个 好的旋涡流，上方的进入孔90尽量大以增加通道面积。然而，这样会使得孔与孔之间的材 料就变得窄而弱，因此罩体上还形成有位于两进入孔90之间的加强槽92，加强槽的目的是 提高强度和刚性，同时对粉碎有帮助。在罩体的下方还形成有多个排除圆孔91，在排出圆孔 91和进入孔90之间的位置就是定位粉碎刀的位置。如图2所示，粉碎刀11处于进入口 90 和排出圆孔91之间。
4[0027] 下侧的排出圆孔91有两个作用1.使罩内的旋流减速以提高切削効果；2.是产 生横向喷射流，干扰底部排出流沿杯壁向上的冲力，产生乱流，减少液体面的翻动，减少空 气的带入。
进入孔90的形式与豆浆制作过程有密切的关系。 旋涡流不能太弱，否则泡沫不能被吸入细化。但也不能太强，太强造成液体强烈翻 动，产生更多泡沬。 粉碎刀11的刀片形成可产生向下轴流的结构的较佳方式是将向上弯折的刀片刃 口设置在下方，而向下弯折的刀片刃口设置在上方。粉碎刀ll一般包括四刀片，两向上弯 折的刀片和两向下弯折的刀片，向上弯折的刀片和向下弯折的刀片相间设置。刀片的折弯 角及相反向的刀刃，配合旋涡罩和制作程式，就可以产生一个有作用的涡流。 如图3所示，流体从上吸入向下排出，杯体内造成如河流一样的旋涡30，从周边旋 转聚集中心，进入罩内旋转向下，经粉碎刀推动与粉碎，流体分两路从下壁的排出圆孔排出 横流32与下罩口形成排出流33，并进一步形成回流34，进入到上方的进入孔中，如此循环。 当流体进入旋涡罩时，罩外面的泡沬与浆的混合体已把罩的上壁进入口遮盖住， 此时液体不但没有冲击密封胶圈，向下的涡流反而在密封胶圈处的罩内造成了一个微弱的 负压力空间31。这个微弱的负压虽然微小，但功用就大。这使粉碎刀高速转动时，水不会进 入机头内，这正是所追求的目的。 由于旋涡罩的上进入口被泡沬与浆的混合体遮盖住，故空气被流体带入液体中就 较少，产生泡沫亦较少。旋涡的作用还能把最初造成的稠密带皮屑的泡沫巻入旋涡罩内，经 刀具粉碎，与其它泡沬混和。当打浆完结后，豆浆表面上的泡沫是白色、纯净、密度稍稀松。 当豆浆煮熟后，这层泡沫将大为减少。
权利要求一种多功能豆浆机，其特征在于，包括将杯体内流体形成旋转向下的漩涡的漩涡结构以及具有侧壁穿孔和上、下开口的漩涡罩，该漩涡罩位于多功能豆浆机的杯体内的所述漩涡中。
2. 如权利要求1所述的多功能豆浆机，其特征在于，该漩涡结构包括该多功能豆浆机 的粉碎刀，该粉碎刀具有在转动过程中形成向下轴流的轴流结构，粉碎刀容纳于该漩涡罩 中，漩涡罩的侧壁穿孔包括上方的多个进入孔和下方的多个用于排出横流的排出孔，粉碎 刀位于该进入孔和排出孔之间。
3. 如权利要求2所述的多功能豆浆机，其特征在于，排出孔是圆孔。
4. 如权利要求2所述的多功能豆浆机，其特征在于，漩涡罩的上端固定连接于多功能 豆浆机的机头的机头下盖上，从而悬置于该多功能豆浆机的杯体中，且所述漩涡的回流仅 从进入孔进入到漩涡罩中。
5. 如权利要求4所述的多功能豆浆机，其特征在于，在该漩涡罩上进入孔之间的窄壁 具有加强结构。
6. 如权利要求5所述的多功能豆浆机，其特征在于，该加强结构是加强凹槽。
7. 如权利要求2所述的多功能豆浆机，其特征在于，粉碎刀的向上弯折的刀片的刃口 设置在下方，而向下弯折的刀片的刃口设置在上方，向上弯折的刀片和向下弯折的刀片相 间设置。
8. 如权利要求1所述的多功能豆浆机，其特征在于，漩涡罩呈圆筒形。
9. 一种用于多功能豆浆机的漩涡罩，设置于多功能豆浆机的杯体的漩涡中，其特征在 于，具有上侧的多个进入孔、下方的用于排出横流的排出孔以及上、下端开口。
10. 如权利要求9所述的用于多功能豆浆机的漩涡罩，其特征在于，漩涡罩呈圆筒形。
专利摘要本实用新型涉及多功能豆浆机及其漩涡罩，多功能豆浆机包括将杯体内流体形成旋转向下的漩涡的漩涡结构以及具有侧壁穿孔和上、下开口的漩涡罩，该漩涡罩位于多功能豆浆机的杯体内的所述漩涡中。
文档编号A23L1/20GK201451238SQ200920077800
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者叶中力 申请人:惠家电器制造有限公司