专利名称：用于对以分开固体物形式的物质进行持续热消毒的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对呈分开固体物形式的物质施加热处理，尤其涉及对这些物质进行持 续热消毒。
背景技术：
现有的连续消毒装置执行各种不同的操作原理，概括如下。
已知的装置包括处理外壳，该外壳具有放置在其中的双壁螺杆传送器，也采取措 施将蒸汽喷射到外壳中。双壁螺杆通过加热流体，因此构成加热器螺杆，然而物质经受的加 热处理实际上主要由于蒸汽冷凝。于是，物质在处理过程中吸收6%到8%的水，因此有必 要使这些物质经受干燥处理，从而使其回到在消毒之前的初始含水量，而这对于细菌上的 稳定性非常重要。
还使用在加压下的、振动流态化床类型的或重力管系统的传送器，物质行经其中， 以位于1.05bar到!Bbar的范围中的压力(或者更高)喷射蒸汽，从而更快且更有力地对物 质进行加热。然而，这些物质类似地将变潮湿，因此在消毒之后，需要随后的干燥步骤。此 外且最主要的是，由于系统处于压力下，因而需要特定的制造方法以及合适的阀装置或气 锁，以使物质能从处于常压的区域通至加压的区域。在此方面，可参照文献FR-A-2788336， 其中，提及上述类型的技术，且具有IObar量级的工作压力(非常高)，暗示需要采取特定的 措施来确保该系统是密封的，而并未提及特定采用的阀锁的成本，该阀锁适合于在高压下 工作。而接触壁的温度相当高，因此还具有使物质变暗或焦糖化的风险。因此，此种技术非 常有限。
还使用通有电流的振动管类型的传送器，其中，使物质沿管行进，借助振动通过焦 耳效应来加热该管。借助示例，可参照文献W0-A-99/65332。利用此种通有电流的振动管类 型的传送器，主要通过传导来进行热交换，于是管和待加热物质之间的温度梯度会变得非 常大，因此当设定点的温度高于物质的软化温度时，由于物质燃烧抵靠管的内壁，因而提高 粘着现象发生的可能。还使用纯粹气动的传输器，其中，物质由非常热的气流(例如，700°C 的空气)传送通过处理外壳，该热空气将其一些热量给予物质。此种系统通常不适合于工 业应用，这是由于难于控制处理外壳中的颗粒的通过时间，并且非常难于使处理保持完全 均勻。
最近，提出一种系统，其中通过直接通有电流的螺杆来执行传送。在该系统中，通 过直接与传送器螺杆相接触来对物质同时进行传送和加热，而传送器螺杆自身通过焦耳效 应进行加热，例如在以本申请人的名义申请的文献W0-A-99/3%49的所描述的那样。借助 指示，通常使用如下螺杆来执行该处理该螺杆具有升至180°C的线圈，在外壳内且位于物 质上方的空间(还称为“上空”)处于60°C，而物质自身处于约100°C。然而，由于处理是 干燥的(没有蒸汽)，因而物质由于部分蒸发而丧失水份，因此物质在或大或小的程度上变 干。
已通过引入蒸汽来改进该装置，且引入蒸汽是通过将蒸汽直接喷入外壳中来实现的，因此改进物质的温度上升性能，并同时解决物质的上述问题，即在处理过程中部分干掉 的问题。然而，在此种构造中，即使外壳的大部分由加热螺杆所释放的热量进行加热，而消 毒外壳内侧的气氛实际上不会超过100°c以上。不利的是，在具有高污染和高温度敏感的物 质方面，此种限制有时会恶化，对于这些物质来说，需要在极其短的时间内实现较高的处理 温度。这使得在实际上不可行，这是因为提高加热螺杆的温度，会产生不可避免损坏物质的 风险。
专业人员知道对于分开的农产品进行连续消毒需要的是，在非常精确的时间段使 处理的物质经受同样精确的温度。对于给定的暴露时间来说，施加过低的温度无法有效减 少微生物滋生(总菌群、酵母、霉菌、沙门氏菌、E大肠菌、肠细菌等)。相反，使物质经受过 高的温度，会产生使其物理和感官性能(颜色、香气、精油含量或者其它有气味分子的含量 等)退化的风险。
因此需要一种热处理技术，该技术能对物质进行消毒，通过使这些物质升至不低 于65°C的温度来消除沙门氏菌，使这些物质频繁地升至位于至少是在130°C到140°C的范 围中的温度，从而能消除形成痕迹的细菌、霉菌毒素或致病肠细菌，而所有的这些已知微生 物对于温度具有很高抗力。
自然，此种系统并不是有利的，除非其能够提供非常短的通过时间，例如几十秒到 10分到12分。虽然，易于利用非常长的通过时间来使物质升至上述温度，可容易理解的是， 在物质的感官性能或保存它们的诸如精油之类的成分方面，该通过时间是不可接受的。
作为指示，利用上述技术，需要在约20bar的温度下执行处理，从而被处理的物质 升至约200°C的温度，而这在实际上是几乎不可能的。
借助消毒领域的技术背景，还可参照以下文献US-A-3 427 954，US-A-2 685 520 和 GB-A-07664。
发明目的
本发明的目的在于，设计一种用于对分开固体形式的物质进行持续热处理的装 置，具体地说用于对所述物质进行消毒，该消毒装置是这样一种结构能在温度上和通过时 间上令人满意地进行消毒，同时保存物质的物理和感官特性，且还在制造成本上保持有竞争力。发明内容
根据本发明，通过一种用于对分开固体物形式的物质进行持续热消毒的消毒装置 来解决上述问题，该消毒装置包括闭合外壳，其中，将物质从外壳的上游进口传送至外壳的 下游出口，所述外壳在内部设有受控加热接触壁，在物质被传送时，该加热接触壁直接作用 在物质上，在该消毒装置中，闭合外壳连接于供源，这些供源用于为闭合外壳馈送常压下的 湿蒸气，用于加热气态流体的加热件使蒸汽在渗入外壳之前过热，该加热件位于所述外壳 的外侧，该蒸汽的温度控制与接触壁的温度控制相关联，从而在常压下的闭合外壳中的过 热湿蒸气的温度基本等于接触壁的温度。
因此，不同于当馈送蒸汽时在高压下操作的上述现有系统，在本发明的使用中，利 用常压下的湿蒸气供给，且使该蒸汽在渗入外壳之前事先过热。与在高压下操作相比，在常 压下操作当然带来显著的优点，这是因为具体地说，通过避免在为了清洁目的而打开装置时的密封问题以及安全性问题，可简化该消毒装置的构造并降低成本。
此外，上述消毒装置可在由加热接触壁所提供的热量以及由过热湿蒸气所提供的 热量之间建立平衡的温度场，因此，对于加热接触壁来说可使用相当低的温度范围。
加热接触壁可由管的内壁所构成，该管通过通有电流来振动，在此通过沿着管的 振动使物质运动，或者通过双壁传导螺杆的外壁使物质运动，其中，管通过焦耳效应来加 热，而双壁传导螺杆传送加热流体。然而，那些可能的实施例仍具有局限性，例如在速度和 /或热量输送方面的性能。这就是为何在本发明的上下文中，较佳的实施例提供的接触壁装 置由加热传导装置构成，具体地说由具有加热面的螺旋螺杆所构成，该螺旋螺杆安装成在 闭合外壳中绕其轴线旋转，则常压下的过热湿蒸气的温度基本等于螺旋螺杆的加热面的温 度。
较佳的是，传导加热螺杆的螺旋部分由导电材料的实心件所形成，并且连接于电 源。具体地说，该消毒装置包括第一温度传感器以及第二温度传感器，第一温度传感器用于 感测常压下的过热蒸汽的温度，而第二温度传感器用于感测传导加热螺杆的螺旋部分的温 度，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器连接于相应的调节件，与第一传感器相关 联的调节件在功能上连接于用于加热气态流体的加热件，而与第二传感器相关联的调节件 在功能上连接于电源，所述调节件由温度比较器连接在一起。在这些情形下，且有利的是， 传导加热螺杆由电动机驱动旋转，该电动机装备有可变频电源，适合于控制该可变频电源， 以调整物质通过处理外壳的通过时间。
还可使传导加热螺杆的螺旋部分装备有叶片，这些叶片设置成在处理物质过程中 持续地搅动被传送的物质。
此外有利的是，闭合外壳装备有至少一个带，该带用于喷射过热湿蒸汽，所述带沿 外壳中的纵长设置在该外壳的顶部，且在所述外壳外侧直接连接于用于加热气态流体的加 热件。具体地说，喷射带装备有一系列喷嘴，可操作地分别控制这些喷嘴，从而优化蒸汽的 温度均勻性。
在这些情形下且有利的是，闭合外壳装备有排出回路，该排放回路用于排出过量 蒸汽，且可连接于旋风器或滤尘器类型的处理件。
此外较佳的是，用于加热气态流体的加热件是电热器元件的类型，根据通过所述 加热件的流体的所希望的温度来调节该加热件的电源。
根据一较佳实施例，在整个消毒处理过程中，常压下的事先过热的湿蒸气的温度 与传导加热螺杆的螺旋部分的温度基本保持相等，并且位于100°c到250°C的范围内。
最后且较佳的是，通过时间位于几秒到几分的范围内，通过对电动机的可变频电 源进行控制来调整该通过时间，该电动机用于驱动传导加热螺杆旋转。
鉴于与具体实施例相关的以下描述和附图，本发明的其它特征和优点变得更显而 易见。
参照附图，附图中
图1示出不带有电动机的本发明的消毒装置的局部立体图，其中，热接触壁基本 由传导加热螺杆的螺旋部分所构成，该螺旋部分在本实施例中由实心导电材料制成，从而通过焦耳效应进行加热；
图2是整个装置的示意图，更清楚地示出相关联的机电控制件；
图3是用于辨别带的设置的剖视图，在此，该带是用于喷射常压下的过热蒸汽的 单个带；以及
图4是示意轴向剖视图，更清楚地示出在处理外壳中被处理的物质，而过热蒸汽 喷射带位于这些物质上方。
具体实施方式
图1示出本发明的用于对呈分开固体物形式的物质进行消毒的处理装置10的一 部分。
在该附图中仅示出装置的一端，且装置的长度可随需要而改变。装置10包括结构 11，该结构11具有形成盒12的第一部分，该盒限定容纳机械驱动以及电力供给部件的空间 25。该结构还具有管状外壳13，该外壳13紧邻端盒12并限定标记为15的内侧空间。具 体地说，管状外壳13由具有半圆柱形底部的槽构成，该槽具有两个末端隔板16 (在该附图 中仅可见上游隔板)，该槽在顶部上由盖14所封闭，例如通过利用螺栓14. 1进行螺栓紧固 而封闭，如下文所述，可沿所述盖的后缘枢转地安装所述盖，这是由于消毒过程在常压下发 生，从而无需提供适合于在加压下提供高度密封的特定的闭合件以及特定的物质馈送件， 适合于在接近常压的压力下进行密封的普通装置就足以。
在该封闭空间15内侧，设有受控加热接触壁装置，该受控加热接触壁装置是由具 有加热面18的螺旋螺杆17所构成的特定装置，该螺旋螺杆安装成绕其轴线X在封闭外壳 13内旋转，传导加热螺杆17的螺旋部分18由导电材料制成的实心件形成，从而通过焦耳效 应为所述螺旋部分提供热量。具体地说，螺旋部分18呈扁平螺旋带的形式，且该螺旋部分 18紧固于中心轴19。这自然仅仅是示例，且可使用不带有中心轴的螺旋缠绕扁平件，或实 际上可使用任何其它的螺旋构造。图3的剖视图可更清楚地示出，螺旋部分18使其底部边 缘装配在构成管状外壳13的槽的半圆柱形底部中。
因此，所使用的螺旋部分18具有加热面，该加热面还构成热传导装置。虽然可使 用其它技术，以实现具有加热面的螺旋部分，例如通过焦耳效应来加热的表层，或者实际上 是传送加热流体的双壁，然而在本实施例中较佳的是，使用根据上述文献W0-A-99/3卯49 的指示而设置的加热螺杆，该文献是以本申请人的名义所提出的，其中，螺旋部分18形成 为由导电材料制成的实心件，所述螺旋部分连接于电源，从而构成热传导装置。利用此种设 置所获得的性能是利用具有双壁的加热螺杆或具有加热表层的螺杆所获得的性能三倍到 四倍。
轴19刚性地固定于由导电材料制成的筒20，碳刷21压靠于该筒上以输电，该碳刷 由导线52连接于电源(未示出)。筒20通过绝缘材料的联轴器连结件M连接于电动机 22的输出轴23。筒20以及将其联接于电动机的组件容纳在由盒12所限定的隔室25中， 因此提供良好的安全性，这是因为该隔室与装置的处理部分物理隔离。
图1还示出，叶片18'设置在加热螺杆17的一圈上，多个此种叶片18'沿螺旋部 分18的长度以此方式设置，从而在对所传送的物质进行处理的过程中，持续地搅动这些物 质。
根据本发明的基本特征，热消毒装置10使用常压下的湿蒸汽馈给，所述蒸汽在渗 入外壳13之前事先过热。因此，图1示出用于喷射过热湿蒸汽的带30的端部，该带设置在 加热外壳13的内侧，并且沿所述外壳的长度在其顶部延伸。喷射带30具有一系列设置的 喷嘴31，这些喷嘴能可选地借助控制装置(未示出)分别控制，从而优化蒸汽的温度均勻 性。在图1中，仅仅由箭头40来表示在常压下过热蒸汽的供给。过热蒸汽总是湿的，且能 可选地由饱和蒸汽构成。
图2示出与参照图1所描述的元件相同的元件，以及由支承轴承沈、联轴器27以 及密封轴承37所构成的机械元件，支承轴承沈包含在结构11的壁中，联轴器27与电动机 22的输出轴相关联，而密封轴承37设置在处理外壳13的末端隔板16中。
在图2中，也可示出对于常压下湿蒸汽的供给，使该蒸汽在渗入外壳13之前事先 过热。示意地示出具有饱和蒸汽的槽罐60，该槽罐通过管61连接于用于加热气态流体的加 热件62，并且设置在外壳13的外侧。用于加热气态流体的加热件62用于使蒸汽在渗入外 壳13之前过热。借助示例，如图2所示，可使用电热器元件类型的部件67，根据通过所述部 件的流体的温度来调节该部件的电力供给。用于喷射常压下湿蒸汽的带30直接连接于用 于加热气态流体的加热件62的出口，因此，该加热件将蒸汽加热至所希望的温度水平。
图2还示意地示出控制单元50，该控制单元包括电流发生器51，该电流发生器通 过导线52连接于碳刷21。在此还示意地示出可变频电源22'，该可变频电源为电动机22 供电，电动机22驱动传导加热螺杆17旋转。通过控制该可变频电源22'，能非常精确地对 于物质通过处理外壳13的通过时间进行调整。
如上所述并且根据本发明的基本特征，闭合外壳13连接于供源60、62、30，这些供 源用于供给常压下的湿蒸汽，用于加热气态流体的加热件62使所述蒸汽在渗入外壳13之 前过热，且该加热件位于所述外壳外侧，蒸汽的温度控制与接触壁的温度控制相关联，即具 体地说，与传热加热螺杆17的螺旋部分18的温度控制相关联，从而在常压下的闭合外壳13 内侧的过热湿蒸气的温度Tv与接触壁18的温度Ts相等。
因此，在图4中可更清楚地示出，用于消毒的物质100通过进口 33渗入工作外壳 13 (如箭头41所示)，然后在外壳13内侧由传导加热螺杆17来传送(如箭头102所示)， 且通过出口 34离开所述外壳(如箭头42所示)。进口 33和出口 34是普通的管状件，无需 使用尤其适合于在加压下工作从而引入和排出物质、气密闭合的气锁，这是由于消毒过程 在常压下进行。将通过出口 34输送的已处理物质直接引入冷却器(未示出)，该冷却器适 合于使这些物质非常快速地冷却下来(闪蒸冷却)，从而这些物质的温度非常快速地下降 到一定的温度阈值(例如20°C到25°C)以下，该温度阈值对应于细菌滋生的温度水平。该 众所周知的步骤是必须的，这是由于否则的话，这些物质将慢慢地冷却下来，从而过长时间 保持于高温。
返回图2可示出，设有第一温度传感器63以及第二温度传感器53，第一温度传感 器用于感测常压下的过热湿蒸汽的温度，第二温度传感器用于感测传导加热螺杆17的螺 旋部分18的温度。用于感测传导加热螺杆17的螺旋部分18的温度的传感器53通过导线 55连接于相关联的调节件M，该调节件在功能上连接于电源51。用于感测常压下的过热蒸 汽的温度的传感器63通过导线65连接于相关联的调节件64，该调节件在功能上通过导线 68连接于用于加热气态流体的加热件62。温度传感器53和63将相应的信号发送到相关联的调节件M和64，这些信号对应于它们所检测的温度，分别是加热器线圈的温度Ts以及 过热蒸汽的温度Tv，且在上述调节件64和M之间设有比较器66，该比较器用于持续地监 测温度！；和！；之间的温度差，应理解的是，该温度差应保持在预定阈值(例如若干度)之 下。
因此，调节件M和64用于在整个热消毒过程中，使温度Tv与温度Ts能持续地保 持基本相等，温度Tv是在闭合外壳13中的、在常压下的过热蒸汽的温度，而温度Ts是接触 壁18的温度。因此，首先使用单独的热源，从而获得接触壁和常压下的湿蒸汽之间的可比 较的温度水平，该湿蒸汽在外壳13中被传送的物质的自由表面101上方，并占据所述物质 的“上空”(图4)。
图3和图4用于更好地示出在外壳13中进行消毒处理过程中的物质100。
在图3中可示出蒸汽喷射带30(在本示例中仅一个带)，该喷射带具有相关联的喷 嘴31，应理解的是，可提供多个此种带，且图3中还可示出出口尾端35，该出口尾端与过量 蒸汽相关联，应理解的是，该出口尾端并不由任何类型的密封闭合件所构成，这是由于外壳 13的内侧持续处于常压，而不像在高压下工作的各种现有技术的处理。在图3中还可示出 铰链14. 2，该铰链与提升和关闭盖14相关联。
最后，在图2和4中可示意地示出排放回路36，该排放回路用于排出过量蒸汽，且 所述回路可连接于旋风器或滤尘器类型的处理件(未示出)。
在整个消毒过程中，事先过热的常压下的湿蒸气的温度Tv与传导加热螺杆17的 螺旋部分的温度Ts保持基本相等，这两个温度通常位于100°C到250°C的较佳范围中。过 热蒸汽以足够高的压力(例如，2巴到3巴)离开用于加热气态流体的加热件，从而在回路 中压头损失的作用下，在进入闭合外壳时下降到所希望的常压水平。
通过时间则位于几秒到几分的范围中，通过控制可变频电源22'来调整该通过时 间，该可变频电源22'为电动机22提供动力，该电动机驱动传导加热螺杆17旋转。
该装置还有利地装备有控制装置，该控制装置用于在处理物质时，通过在各种地 点设置测量物质温度的探测器(未示出)来控制物质的温度，各种地点例如，在进口、在沿 外壳的路线的25%、50%和75%处、以及出口处。还采取措施来控制覆盖被传送物质的上 空的温度，并且持续地控制在该上空中的湿度，从而使其不会下降到预定阈值以下。所有的 这些探测器连接于用于控制设备的中央单元。
因此，本发明可获得一种在常压下工作的持续消毒装置，其中，装置的整个外壳以 及覆盖物质的气氛保持并调节在单个共同温度下，因此用于使物质在通过装置的外壳的整 个过程中，能在某个时长内暴露于均勻且恒定的温度。
这首先与以下原理相关联通过通有电流的螺杆来传送物质以及通过焦耳效应来 加热，将常压下的过热蒸汽喷入处理外壳，从而可在外壳内侧获得如下气氛该气氛保持在 均勻的温度下，并且通过在过热蒸汽的温度上进行作用可对其进行良好地控制，且蒸汽在 喷入处理外壳之前过热。应观察到的是，由于在外壳中仅仅存在蒸汽，因而在所述外壳内侧 的湿度总是约为100%。这还使物质能由线圈、在常压下在所述过热并潮湿外壳中进行传 送，通过在输送至线圈的电力的电子稳压件上进行作用，使这些线圈自身被加热至小于或 等于气氛温度的温度。
本发明提供多个优点，这些优点可概括为以下方面
根据所施加的调节温度以及反应器中的通过时间，物质非常快速地上升到其所给 定的平衡温度；由于物质的处理温度主要与外壳(物质的热交换区域)的温度相关联，因而线圈 的温度远小于在常规方案中执行的温度，因此相应更好地保存这些物质的感官质量； 物质温度的极其快速上升，用于与常规方案相比，减少物质的通过时间(由申请 者所实施的试验已示出，可将通过时间减少到常规技术的二分之一或三分之一)，因此在考 虑装置的处理能力的条件下，能直接实现较大的生产力；喷射非再冷凝的过热蒸汽会引起恒定的潮湿气氛，该气氛使物质在被处理时能有 限地丧失水份；反应器的极热和均勻温度避免在通过其中的物质上的蒸汽的任何冷凝，即使蒸汽 在常压下的外壳中也不例外；以及最后，通电螺杆传送器的线圈的构造相当简单，这是由于加热线圈的功能现在已 变为其次，而现在这些线圈的功能是在整个外壳中辅助并保存均勻的温度，于是，线圈的尺 寸不再是计算它们与物质进行热交换所需的热交换面积的函数。因此，已采取措施提出一种用于通过高温对物质进行消毒的装置，从而可对那些 尤其易碎的物质施加处理，这些物质例如大蒜、香料粉(咖哩粉、姜黄等)以及奶粉制品。最后，在常压下执行该处理取得多个优点，不仅考虑简化装置的结构，而且节省制 造和维护成本。虽然上述装置趋于主要用于消毒处理，然而当然可用于烘干或干燥操作。本发明并不局限于上述实施例，而相反地涵盖使用等效手段来再现如上具体所述 的关键特征的任何变化形式。
权利要求
1.一种用于对呈分开固体物形式的物质进行持续热消毒的消毒装置，所述消毒装置包 括闭合外壳(13)，其中，将所述物质从所述外壳的上游进口(3 传送至所述外壳的下游出 口(34)，所述外壳在内部设有受控加热接触壁(18)，在所述物质被传送时，所述加热接触 壁直接作用在所述物质上，其特征在于，所述闭合外壳(13)连接于供源(60、62、30)，所述 供源用于为所述闭合外壳馈送常压下的湿蒸气，用于加热气态流体的加热件(6 使所述 蒸汽在渗入所述外壳(1 之前过热，所述加热件位于所述外壳的外侧，所述蒸汽的温度控 制与所述接触壁(18)的温度控制相关联，从而在常压下的所述闭合外壳(1 中的所述过 热湿蒸气的温度(Tv)基本等于所述接触壁的温度(Ts)。
2.如权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述接触壁装置由加热传导装置所构 成，具体地说由具有加热面的螺旋螺杆(17)所构成，所述螺杆安装成在所述闭合外壳(13) 中绕其轴线(X)旋转，则常压下的所述过热湿蒸气的温度(Tv)基本等于所述螺旋螺杆(17) 的所述加热面(18)的温度(Ts)。
3.如权利要求2所述的消毒装置，其特征在于，所述传导加热螺杆(17)的所述螺旋部 分(18)形成为由导电材料制成的实心件，并且所述螺旋部分连接于电源(51)。
4.如权利要求3所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒装置包括第一温度传感器 (63)以及第二温度传感器(53)，所述第一温度传感器用于感测常压下的所述过热蒸汽的 所述温度，而所述第二温度传感器用于感测所述传导加热螺杆(17)的所述螺旋部分(18) 的所述温度，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器连接于相应的调节件(6454)，与 所述第一传感器(6 相关联的所述调节件(64)在功能上连接于用于加热气态流体的所述 加热件(62)，而与所述第二传感器(5 相关联的所述调节件(54)在功能上连接于所述电 源(51)，所述调节件(6454)由温度比较器(66)连接在一起。
5.如权利要求4所述的消毒装置，其特征在于，所述传导加热螺杆(17)由电动机02) 驱动旋转，所述电动机0 装备有可变频电源)，适合于对所述可变频电源进行控 制，以调整所述物质通过所述处理外壳(1 的通过时间。
6.如权利要求2所述的消毒装置，其特征在于，所述传导加热螺杆(17)的所述螺旋部 分(18)装备有叶片(18')，所述叶片设置成在处理所述物质的过程中持续地搅动被传送 的物质。
7.如权利要求2到6中任一项所述的消毒装置，其特征在于，所述闭合外壳(13)装备 有至少一个带(30)，所述带用于喷射所述过热湿蒸气，所述带沿所述外壳(1 中的纵长设 置在所述外壳的顶部，且所述带在所述外壳的外侧直接连接于用于加热气态流体的所述加 热件(62)。
8.如权利要求7所述的消毒装置，其特征在于，所述喷射带(30)装备有一系列喷嘴 (31)，可选地分别控制所述喷嘴，从而优化所述蒸汽的温度均勻性。
9.如权利要求7或8所述的消毒装置，其特征在于，所述闭合外壳(13)装备有排放回 路(36)，所述排放回路用于排出过量蒸汽，且可连接于旋风器或滤尘器类型的处理件。
10.如权利要求7或8所述的消毒装置，其特征在于，用于加热气态流体的所述加热件 (62)是电热器元件的类型，根据通过所述加热件的流体的所希望的温度来调节所述加热件 的电源。
11.如权利要求2到10中任一项所述的消毒装置，其特征在于，在整个消毒处理过程中，所述温度(Tv)与所述温度(Ts)基本保持相等，并且位于100°C到250°C的范围内，其中， 所述温度(Tv)是常压下的所述事先过热的湿蒸气的温度，而所述温度(Ts)是所述传导加热 螺杆(17)的所述螺旋部分(18)的温度。
12.如权利要求5到11中任一项所述的消毒装置，其特征在于，所述通过时间位于几秒 到几分的范围内，通过控制所述电动机0 的所述可变频电源)来调整所述通过时 间，所述电动机用于驱动所述传导加热螺杆(17)旋转。
全文摘要
本发明涉及一种用于对呈分开固体物形式的物质进行持续热消毒的消毒装置，该消毒装置包括闭合外壳(13)，其中，将这些物质从外壳的上游进口传送至外壳的下游出口，所述外壳在内部设有受控加热接触壁(18)，在物质被传送时，该加热接触壁直接作用在这些物质上。根据本发明，闭合外壳(13)连接于供源(60、62、30)，这些供源用于为闭合外壳馈送常压下的湿蒸气，用于加热气态流体的加热件(62)使蒸汽在渗入外壳(13)之前过热，该加热件位于所述外壳的外侧，该蒸汽的温度控制与接触壁(18)的温度控制相关联，从而在常压下的闭合外壳(13)中的过热湿蒸气的温度(Tv)基本等于接触壁的温度(Ts)。
文档编号A23L3/10GK102036567SQ200980118917
公开日2011年4月27日 申请日期2009年4月21日 优先权日2008年4月23日
发明者O·勒茨, P·萨埃 申请人:工程与应用评估技术公司