专利名称：果品保鲜纸箱及利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法
技术领域：
本发明属于果品保鲜贮运包装技术领域，涉及一种果品保鲜纸箱，本发明还涉 及一种利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法。
背景技术：
在果品(如苹果、猕猴桃)的包装、贮藏、运输、销售等一体化物流链中，保 鲜贮运包装方法是核心技术，直接影响着果品的食用性、商品性、贮藏期和货架期。在果品生产区，果农通常采用传统方法(如土窑贮藏法、瓮式贮藏法、冷屋贮 藏法等)贮藏果品，保鲜效果差，贮藏规模小，贮藏期短，不能适应现代运输物流的需 要。另外，塑料薄膜保鲜袋也被用于贮藏果品，即利用选择性透气薄膜对氧气、二氧 化碳的不同渗透作用，在密封包装袋内形成低浓度氧气、高浓度二氧化碳的保鲜贮藏环 境。这种技术的保鲜效果一般，易导致病害发生，而且在运输物流过程中易造成果品的 机械性损害。冷库贮藏法是一种低温保鲜贮藏技术，需要有隔热性能好的贮库，它通过 机械制冷系统将贮库内的热量传送到库外，使贮库内的温度降低并保持在有利于延长果 品贮藏期的温度水平。该技术的保鲜效果可满足一般保鲜要求，但必须在电能充足的地 区使用，设备及维护费用大、耗能高、成本较高，且不能解决果品在运输物流过程中的 保鲜问题。而气调库贮藏法是一种气调保鲜贮藏技术，它是利用机械制冷的密闭贮库， 配用气调装置的制冷装置，使贮库内保持一定的低氧、低温、适宜的二氧化碳和湿度， 从而有效地降低所贮果品的呼吸速率，以达到延缓后熟、延长保鲜期的目的。这种技术 解决了果品在贮藏过程中的保鲜问题，保鲜效果和贮藏期限都比较理想，但设备费用昂 贵、成本高、效益差，目前还不适应市场需求，也不能解决果品在运输物流过程中的保 鲜问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种果品保鲜纸箱，解决现有普通果品纸箱在果品运输物 流过程中保鲜效果差的问题。本发明的另一目的是提供一种利用该纸箱的果品保鲜贮藏方法，解决现有的保 鲜贮藏方法，采收后的果品在非冷库、非气调库条件下，难以保证果品原始品质的问 题。本发明的技术方案是，一种果品保鲜纸箱，在纸箱内部设置有纸板隔套，纸板 隔套上面盖有顶部纸板垫层，纸箱内部底面垫有底部纸板垫层，在纸箱内表面涂有一层 蓄冷剂胶体的涂布层，在涂布层上均勻撒有蓄冷剂粉末层，在蓄冷剂粉末层的内表面设 置有一层选择性透过薄膜，在顶部纸板垫层的上表面放置有O2吸收剂包装袋、CO2吸收 剂包装袋、乙烯吸收剂包装袋、水分吸收剂包装袋。本发明的另一技术方案是，一种利用上述纸箱的果品保鲜贮藏方法，在纸箱内 表面涂覆涂布层，在涂布层上均勻分撒蓄冷剂粉末层，然后在蓄冷剂粉末层的内表面粘贴选择性透过薄膜，纸箱内部垫有底部纸板垫层，由纸板隔套将包装纸箱内部分出隔 档，将果品放置在纸箱的隔档中，然后在纸板隔套上铺设顶部纸板垫层，在顶部纸板垫 层上均勻平铺分别装有O2吸收剂、CO2K收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂的包装袋，最后对装好果品的纸箱的底部、顶部封合即成。本发明的果品保鲜纸箱及其果品保鲜贮藏方法，与传统的非冷库、非气调库条 件下的保鲜贮藏方法相比，提高了果品的保鲜质量，延长了果品的保质期(苹果的保鲜 期可达到120天，猕猴桃的保鲜期可达到60天)，果品无损坏、表面平展无皱缩，色泽 鲜亮，果汁丰富、口感纯正，无异味、无后味，对果品无污染、无毒害，完全符合卫生 食用要求。具有方便贮运、成本低、效益高、节约能源等显著优点，较好的解决了果品 的非冷库、非气调库的保鲜贮藏及运输问题。
图1是现有的普通包装纸箱的结构示意图； 图2是本发明的包装纸箱的结构示意图3是本发明方法的操作步骤流程图。图中，1.纸箱，2.涂布层，3.粉末层，4.选择性透过薄膜，5.02吸收剂包装袋， 6尤02吸收剂包装袋，7.乙烯吸收剂包装袋，8.水分吸收剂包装袋，9.顶部纸板垫层， 10.果品，11.纸板隔套，12.底部纸板垫层。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明。如图1所示，是现有普通包装纸箱的结构示意图，在贮藏果品时，通常将果品 10在普通的纸箱1内部只是简单的分层依次摆放，果品处于封闭状态，影响了果品贮藏 品质和保质期。如图2所示，为本发明的果品保鲜纸箱结构示意图，在纸箱1的内部同样设置有 顶部纸板垫层9、底部纸板垫层12、纸板隔套11，在保鲜的纸箱1内表面涂有一层蓄冷剂 胶体的涂布层2，并在涂布层2上均勻分撒蓄冷剂粉末层3，然后在蓄冷剂粉末层3的内 表面还粘贴有一层选择性透过薄膜4，在顶部纸板垫层9的上表面均勻平铺摆放有O2吸收 剂包装袋5、CO2吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。涂布层2上均勻涂布蓄冷剂胶体，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠胶体，超高 分子聚丙烯酸钠与水的配比应控制在1 35-45范围内。蓄冷剂胶体的作用是吸收果品在 呼吸过程中所产生的内源热量和外部热量。粉末层3上均勻分撒蓄冷剂粉末，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠，其使用量 应控制在4.2-5.1克/每千克果品。蓄冷剂粉末的作用是吸收外界环境向纸箱内部传递的热量。选择性透过薄膜4可选用聚偏二氯乙烯薄膜或聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度应控制 在30-60微米。选择性透过薄膜的作用是调节保鲜包装纸箱的内部与外部的氧气、二氧 化碳的气体交换和渗透，在保鲜的纸箱1内部形成低氧气、高二氧化碳的气体环境。O2吸收剂包装袋5内装的O2吸收剂可选用食用脱氧剂或活性铁系脱氧剂，其使用量应控制在2.5-2.7克/每千克果品。O2吸收剂的作用是吸收果品在呼吸过程中所产生 的多余的氧气，调节保鲜的纸箱1内部的氧气气体含量。CO2吸收剂包装袋6内装的(02吸收剂可选用钠石灰或硅石，其使用量应控制在 4.2-4.7克/每千克果品。CO2碳吸收剂的作用是吸收果品在呼吸过程中所产生的多余的 二氧化碳，调节保鲜的纸箱1内部的二氧化碳气体含量。乙烯吸收剂包装袋7内装的乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，其使用量应控制 在4.2-4.6克/每千克果品。人造沸石微粉末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石8小 时，再烘干研磨而制得。乙烯吸收剂的作用是吸收果品呼吸过程中所产生的乙烯，抑制 果品的呼吸速率，降低果品所含有机物质的转变。水分吸收剂包 装袋8内装的水分吸收剂可选用分子筛或硅胶，其使用量应控制 在1.8-2.5克/每千克果品。水分吸收剂的作用是吸收果品因呼吸作用、蒸腾作用所产生 的水分(含水蒸汽)，调节保鲜的纸箱1内部的水分含量或相对湿度。本发明中所采用的保鲜的纸箱1及其底部纸板垫层12、顶部纸板垫层9、纸板隔 套11，其原材料可选用单瓦楞纸板、双瓦楞纸板，要求瓦楞纸箱能够对所包装的果品提 供足够的抗压强度。如图3所示，本发明利用上述的果品保鲜纸箱方法的果品保鲜贮藏方法，操作 步骤为
步骤A、在纸箱1内表面均勻涂布有蓄冷剂的涂布层2，然后在涂布层2上均勻分撒 蓄冷剂粉末层3，并晾干；
步骤B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴选择性透过薄膜4 ； 步骤C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12;在底部纸板垫层12上表 面放置纸板隔套11;将果品轻轻地摆放在纸板隔套11内，避免擦伤果品表皮；在纸板隔 套11上表面放置顶部纸板垫层9 ；
步骤D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布缝制 的O2吸收剂包装袋5、CO2吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋 8。在操作过程中，各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆 放，不能出现重叠放置。步骤E、用普通胶带对步骤D所得的已装好果品的保鲜的纸箱1的底部、顶部封 合，即成。本发明的果品保鲜贮藏方法是根据果品(如苹果、猕猴桃)本身的自然呼吸特 征和自然气调包装原理，在纸箱包装体系内选用选择性透过薄膜、O2吸收剂、CO2吸收 齐U、乙烯吸收剂、蓄冷剂、水分吸收剂等，调节包装纸箱内的氧气、二氧化碳、温度、 湿度含量，形成低氧气、高二氧化碳的保鲜贮藏环境，抑制乙烯、乙醛等气体的释放以 及微生物的生长繁殖，从而达到保鲜贮藏的目的。实施例1
采用长、宽、高尺寸为380mmX240mmX180mm的纸箱，内装24个苹果(约 5kg)，并按照以下步骤实施，
A、在纸箱1内表面均勻涂布有超高分子聚丙烯酸钠水的配比为1 : 40的涂布层 2，然后在涂布层2上均勻分撒23克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干；B、在步骤A 所得的纸箱的内表面粘贴厚度为40微米的聚偏二氯乙烯薄膜；
C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12;在底部纸板垫层12上表面放 置纸板隔套11;将苹果轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放苹果的过程中应避免擦 伤苹果表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9 ；
D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O2吸 收剂包装袋5、CO2吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中 的O2吸收剂选用食用脱氧剂，其使用量为2.6克/每千克苹果；CO2吸收剂选用钠石灰， 其使用量为4.5克/每千克苹果；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉末是由 高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石8小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.2克/每千克 苹果；水分吸收剂选用硅胶，其使用量为2.2克/每千克苹果。在操作过程中，应注意各 个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重叠放置。E、用普通胶带对步骤D所得的已装好苹果的保鲜包装纸箱自13的底部、顶部 封合，即成。实施例2
采用长、宽、高尺寸为380mmX240mmX180mm的纸箱，内装24个苹果(约 5kg)，并按照以下步骤实施，
A、在纸箱1内表面均勻涂布有超高分子聚丙烯酸钠水的配比为1: 35的涂布层 2，然后在涂布层2上均勻分撒21克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干；
B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴厚度为60微米的聚酯镀铝薄膜；
C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12;在底部纸板垫层12上表面放 置纸板隔套11;将苹果轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放苹果的过程中应避免擦 伤苹果表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9 ；
D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O2吸 收剂包装袋5、CO2吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中 的O2吸收剂选用活性铁系脱氧剂，其使用量为2.5克/每千克苹果；CO2吸收剂选用硅 石，其使用量为4.7克/每千克苹果；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉末 是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石6小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.4克/每 千克苹果；水分吸收剂选用分子筛，其使用量为1.8克/每千克苹果。在操作过程中， 应注意各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重 叠放置。E、用普通胶带对步骤D所得的已装好苹果的保鲜包装纸箱自13的底部、顶部 封合，即成。实施例3
采用长、宽、高尺寸为440mmX270mmX80mm的纸箱，内装30个猕猴桃(约 2.5kg)，并按照以下步骤实施，
A、在纸箱1内表面均勻涂布有超高分子聚丙烯酸钠水的配比为1: 45的涂布层 2；然后在涂布层2上均勻分撒11.75克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干；
B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴聚偏二氯乙烯薄膜厚度为30微米；
C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12;在底部纸板垫层12上表面放置纸板隔套11;将猕猴桃轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放猕猴桃的过程中应避 免擦伤猕猴桃表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9 ；
D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的02吸 收剂包装袋5、CO2吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其中 的O2吸收剂选用食用脱氧剂，其使用量为2.6克/每千克猕猴桃；CO2K收剂选用钠石 灰，其使用量为4.3克/每千克猕猴桃；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石微粉 末是由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石10小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.6克/ 每千克猕猴桃；水分吸收剂选用硅胶，其使用量为2.4克/每千克猕猴桃。在操作过程 中，各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重叠 放置。E、用普通胶带对步骤D所得的已装好猕猴桃的保鲜的纸箱1的底部、顶部封 合，即成。实施例4
采用长、宽、高尺寸为440mmX270mmX80mm的纸箱，内装30个猕猴桃(约 2.5kg)，并按照以下步骤实施，
A、在纸箱1内表面均勻涂布有超高分子聚丙烯酸钠水的配比为1: 40的涂布层 2；然后在涂布层2上均勻分撒11.25克超高分子聚丙烯酸钠粉末层3，并基本晾干；
B、在步骤A所得的纸箱的内表面粘贴聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度为40微米；
C、在步骤B所得的纸箱的底部放置底部纸板垫层12;在底部纸板垫层12上表面放 置纸板隔套11;将猕猴桃轻轻地摆放在纸板隔套11内，注意在摆放猕猴桃的过程中应避 免擦伤猕猴桃表皮；在纸板隔套11上放置顶部纸板垫层9 ；
D、在步骤C所得的纸箱的顶部纸板垫层9上表面分别平铺摆放用无纺布包装的O2 吸收剂包装袋5、CO2吸收剂包装袋6、乙烯吸收剂包装袋7、水分吸收剂包装袋8。其 中的O2吸收剂选用活性铁系脱氧剂，其使用量为2.7克/每千克猕猴桃；CO2K收剂选 用硅石，其使用量为4.4克/每千克猕猴桃；乙烯吸收剂选用人造沸石微粉末，人造沸石 微粉末由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石9小时，再烘干研磨而制得，其使用量为4.5克 /每千克猕猴桃；水分吸收剂选用分子筛，其使用量为2.5克/每千克猕猴桃。在操作过 程中，各个无纺布包装袋都应靠近顶部纸板垫层9上表面的中央区域平铺摆放，不能重 叠放置。E、用普通胶带对步骤D所得的已装好猕猴桃的保鲜的纸箱1的底部、顶部封 合，即成。实施例1 “红富士”苹果的实验数据
采用本发明方法对2009年10月中下旬采收后的“红富士”苹果进行非冷库、非气调 库保鲜贮藏。2009年11月14日测得苹果的初始指标硬度(平均值)为9.5 (IO5Pa)； 含糖量(平均值)为16.2 (%)；纤维素含量为0.865 (%)。1、2009年12月24日(40天)对比试验结果
(1)自然条件下采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为8.8 (IO5Pa)为含糖量平 均值15.4 (%)；纤维素含量平均值为0.716 (%)。结论苹果无损坏、 色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。(2)自然条件下没有采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为7.8 (IO5Pa)；含 糖量平均值为14.5 (%)；纤维素含量平均值为0.585 (%)。结论苹果失水、表面皱缩，少量苹果出现梗洼，表面无褪色现象，肉质疏 松，果汁较多，基本无芳香味，无商品价值。(3)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下 采用保鲜纸箱包装技术 硬度平均值为8.9 (IO5Pa)；含糖量平均值为15.8 (%)；纤维素含量平均值为0.795
(%)。结论苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异 味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。(4)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下没有采用保鲜纸箱包装技 术硬度平均值为7.9 (IO5Pa)；含糖量平均值为15.2 (%)；纤维素含量平均值为 0.628 (%)。结论少量苹果表面略有皱缩，色泽基本鲜亮，肉质疏松，果汁较多，商品价 值较差。2、2010年2月1日(80天)对比试验结果
(1)自然条件下采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为8.2 (IO5Pa)；含糖量平均 值为15.1 (%)；纤维素含量平均值为0.700 (%)。结论苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质稍疏松、果汁丰富，无 异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。(2)自然条件下没有采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为7.4 (IO5Pa)；含 糖量平均值为14.2 (%)；纤维素含量平均值为0.576 (%)。④结论苹果失水明显、表面严重皱缩，基本无光泽，肉质疏松，果汁少，基 本无芳香味，无商品价值。(3)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下采用保鲜纸箱包装技术 硬度平均值为8.4 (IO5Pa)；含糖量平均值为15.6 (%)；纤维素含量平均值为0.746
(%)。结论苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异 味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。(4)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下没有采用保鲜纸箱包装技 术硬度平均值为7.8 (IO5Pa)；含糖量(平均值)为15.0 (%)；纤维素含量(平均 值)为 0.607 (%)。结论少量苹果表面略有皱缩，色泽基本鲜亮，肉质疏松，果汁较少，商品价 值很差。3、2010年3月14日(120天)对比试验结果
(1)自然条件下采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为7.9 (IO5Pa)；含糖量平均 值为14.3 (%)；纤维素含量平均值为0.550 (%)。结论苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质稍疏松、果汁丰富，无 异味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。
(2)自然条件下没有采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为7.1 (IO5Pa)；含 糖量平均值为14.0 (%)；纤维素含量平均值为0.533 (%)。结论苹果失水严重、表面严重皱缩，基本无光泽，肉质绵软，果汁很少，无 芳香味，无商品价值。(3)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下采用保鲜纸箱包装技术硬 度(平均值)为8.1 (IO5Pa)；含糖量(平均值)为15.1 (%)；纤维素含量(平均 值)为 0.631 (%)。结论苹果无损坏、色泽鲜亮，表面平展未皱缩，肉质硬脆、果汁丰富，无异 味、无后味，与采收后苹果口感基本相同。(4)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下没有采用保鲜纸箱包装技 术硬度(平均值)为7.3 (IO5Pa)；含糖量(平均值)为14.3 (%)；纤维素含量
(平均值)为0.546 (%)。结论少量苹果表面略有皱缩，色泽基本鲜亮，肉质疏松，果汁少，无商品价值。实施例3: “海沃德”猕猴桃的实验数据
采用本发明方法对2009年10月中下旬采收后的“海沃德”猕猴桃进行非冷库、非 气调库保鲜贮藏。2009年11月21日测得猕猴桃的初始指标硬度(平均值)为超过仪 器测量范围15 (IO5Pa)；含糖量(平均值)为12.9 (%)；维生素含量(平均值)为 14.081 (mg/100g)。1、2009年12月21日(1个月)对比试验结果
(1)自然条件下采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为3.7 (IO5Pa)；含糖量平均 值为15.1 (%)；维生素含量平均值为8.397 (mg/100g)。结论猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰 富，口感纯正、无异味、无后味。(2)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下采用保鲜纸箱包装技术硬 度平均值为6.9 (IO5Pa)；含糖量平均值为15.5 (%)；维生素含量平均值为10.973
(mg/100g)。结论猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰 富，口感纯正、无异味、无后味。2、2010年1月5日(1个半月)对比试验结果
(1)自然条件下采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为3.0 (IO5Pa)；含糖量平均 值为14.5 (%)；维生素含量平均值为4.872 (mg/100g)。结论猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度较好，表面平展未皱缩，果汁 丰富，口感纯正、无异味、无后味。(2)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下采用保鲜纸箱包装技术 硬度平均值为5.6 (IO5Pa)；含糖量平均值为15.5 (%)；维生素含量平均值为6.541
(mg/100g)。结论猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰 富，口感纯正、无异味、无后味。
3、2010年1月20日(2个月)对比试验结果
(1)自然条件下采用保鲜纸箱包装技术硬度平均值为2.5 (IO5Pa)；含糖量平均 值为15.8 (%)；维生素含量平均值为5.361 (mg/100g)。结论猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度较好(果品稍偏软)，表面平 展未皱缩，果汁丰富，口感纯正、无异味、无后味。(2)恒温恒湿(温度5°C，相对湿度50%)条件下采用保鲜纸箱包装技术 硬度平均值为4.3 (IO5Pa)；含糖量平均值为16.4 (%)；维生素含量平均值为7.311
(mg/100g)。
结论猕猴桃无损坏、无腐烂，色泽鲜亮，硬度好，表面平展未皱缩，果汁丰 富，口感纯正、无异味、无后味。
权利要求
1.一种果品保鲜纸箱，在纸箱(1)内部设置有纸板隔套(11)，纸板隔套(11) 上面盖有顶部纸板垫层(9)，纸箱(1)内部底面垫有底部纸板垫层(12)，其特征 是在纸箱(1)内表面涂有一层蓄冷剂胶体的涂布层(2)，在涂布层(2)上均勻 撒有蓄冷剂粉末层(3)，在蓄冷剂粉末层(3)的内表面设置有一层选择性透过薄膜 (4)，在顶部纸板垫层(9)的上表面放置有O2吸收剂包装袋(5)、CO2吸收剂包装 袋(6)、乙烯吸收剂包装袋(7)、水分吸收剂包装袋(8)。
2.—种利用权利要求1所述纸箱的果品保鲜贮藏方法，其特征是在纸箱(1)内 表面涂覆涂布层(2)，在涂布层(2)上均勻分撒蓄冷剂粉末层(3)，然后在蓄冷剂 粉末层(3)的内表面粘贴选择性透过薄膜(4)，纸箱(1)内部垫有底部纸板垫层(12)，由纸板隔套(11)将包装纸箱内部分出隔档，将果品放置在纸箱(1)的隔档 中，然后在纸板隔套(11)上铺设顶部纸板垫层(9)，在顶部纸板垫层(9)上均勻平 铺分别装有O2吸收剂、CO2K收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂的包装袋，最后对装好果 品的纸箱(1)的底部、顶部封合即成。
3.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的涂布层(2)为蓄冷 剂胶体层，蓄冷剂选用超高分子聚丙烯酸钠胶体，在超高分子聚丙烯酸钠胶体中，超高 分子聚丙烯酸钠与水的体积配比为1 35-45。
4.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的蓄冷剂粉末层(3) 选用超高分子聚丙烯酸钠，其使用量为4.2-4.7克/每千克果品。
5.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的选择性透过薄膜 (4)选用聚偏二氯乙烯薄膜或聚酯镀铝薄膜，薄膜厚度为30-60微米。
6.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的O2吸收剂选用食用 脱氧剂或活性铁系脱氧剂，其使用量为2.5-2.7克/每千克果品。
7.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的CO2K收剂选用钠石 灰或硅石，其使用量为4.2-4.7克/每千克果品。
8.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的水分吸收剂选用分子 筛或硅胶，其使用量为1.8-2.5克/每千克果品。
9.根据权利要求2所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述乙烯吸收剂选用人造沸 石微粉末，其使用量为4.2-4.6克/每千克果品。
10.根据权利要求9所述的果品保鲜贮藏方法，其特征是，所述的人造沸石微粉末是 由高锰酸钾饱和溶液浸泡人造沸石6-10小时，再烘干研磨而制得。
全文摘要
本发明公开的一种果品保鲜纸箱，在纸箱的内表面涂敷涂布层，在涂布层上均匀分撒蓄冷剂粉末层，然后在蓄冷剂粉末层的内表面粘贴选择性透过薄膜，在顶部纸板垫层的上表面分别均匀平铺摆放O2吸收剂、CO2吸收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂。本发明还公开一种纸箱保鲜贮藏方法，利用前述的果品保鲜纸箱，将果品放置在纸箱的隔档中，然后在纸板隔套上铺设顶部纸板垫层，在顶部纸板垫层上均匀平铺分别装有O2吸收剂、CO2吸收剂、乙烯吸收剂、水分吸收剂的包装袋，最后对装好果品的纸箱的底部、顶部封合即成。本发明的果品保鲜纸箱及纸箱保鲜贮藏方法，显著提高了果品的保鲜贮藏质量、延长保鲜期，完全符合卫生食用要求，方便贮运、成本低。
文档编号A23B7/148GK102009792SQ20101054998
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者郭彦峰 申请人:西安理工大学