专利名称：即时计量轧长短面条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，尤其是即时计量轧长短面条机。
背景技术：
本实用新型所述长面条是指类似于刀削面的不太长的面条，所述短面条是指类似 于面片的极短面条。在现有技术中还没有既能即时计量做刀削面又能即时计量做面片的机 械。
发明内容本实用新型解决其技术问题的方案是由顶端设有面料斗的机架、轧面条机构、驱动机构、控制时间机构、电机电源倒顺 开关和设在所述轧面条机构下方、带有压簧的一对抬负式固装着两片长切刀的滑杆所形成 的切断机构共同形成。所述机架由左侧板、右侧板与前梁、中梁和后梁中的至少两种以上的 梁固装构成。在机架的上部设有盖板。在机架的后段设有机架罩。在机架的下部还设有与 机架固装的底板和面板。控制时间机构是由与电机电源倒顺开关相连接并由程序按钮控制的由时间继电 器和由软件形成的计时器中的一种计时器构成。设在机架内上部的轧面条机构，由两层构成，其上层由两对各带有互相啮合齿轮 的四根光面轧辊构成。下层由两对、每对由一根环形槽面轧辊匹配一根短切刀面轧辊构成， 并且每对轧辊也都带有互相啮合齿轮。上层两对轧辊是在轧制硬面团时才有必要，如果只 用软面团轧制面条就不需要设置上层而只需要下层就够了。上述各种轧辊的前端轴均活套通过前梁，其后端轴均活套通过中梁和后梁中的一 种以上的梁即可。固装于机架内后下部的电机和多组传动部件共同构成的驱动机构通过其传动部 件与上述每对轧辊中的一根轧辊的后端轴连接并遵循如下连接规律当将上述两层中任意 一层的轧辊统一依次编号后在与传动部件连接时，一个奇数轧辊的后端轴与一组传动部件 连接后，另一根必是偶数轧辊的后端轴与另一组传动部件连接。本实用新型的有益效果是由于采用了电机电源倒顺开关和两对轧面条机构；采 用了切刀辊与环形槽面辊的匹配；采用了两组间的切刀辊上的切刀片形成的排的排间距离 的差别，使得一机能够两用，既可轧制出类似于刀削面的长面条，也可轧制出类似于面片的 极短的面。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型即时计量轧长短面条机主视图。图2是
图1俯视图。[0013]图3是
图1左视图。图4是双层结构主视图。图5是图6E-E剖视图。图6是图5C-C剖视图。图7是图5A-A剖视图。图8是图5B-B剖视(电机作顺时针方向旋转时面团运动状况)图。图9是图5B-B剖视(电机作逆时针方向旋转时面团运动状况)图。
图10是图5D-D剖视图。
图11是
图10F-F剖视图。
图12是所述下层轧辊结构(与图6同视向)放大一倍图。
图13是
图12G-G剖视图。
图14是图4R-R剖视(电机作顺时针方向旋转)图。图中1、面料斗，2、盖板，3、机架罩，4、按钮，5、螺栓，6、底板，7、左手柄，8、滑杆，9、 压簧，10、前端轴，11、右手柄，12、漏孔，13、隔板，14、面板，15、光面辊，16、直齿轮，17、大排 距短切刀面轧辊，18、短切刀，19、前梁，20、中梁，21、传动部件，22、后端轴，23、后梁，24、电 机，25、平衡块，26、小排距切刀面轧辊，27、环形槽面轧辊，28、面团，29、二号轧辊，30、三号 轧辊，31、四号轧辊，32、长切刀，33、刮板，34、挡板，35、右侧板，36、一号辊，37、左侧板，38、 滑杆接头，39、刀口线，40、刀背，41、滑孔，42、长方孔，43、环形槽，44、排距，45、上层，46、下 层。
具体实施方式
见
图1、图2、图3并参照图5、图6和图7，顶端设有面料斗1和盖板2的机架由右 侧板35、左侧板37和前梁19、中梁20、后梁23固装构成。在机架的后部设有机架罩3，底 板6和面板14由螺栓5与机架拴固。控制时间机构由与电机24连接的电机电源倒顺开关、程序按钮4及由安装在机架 罩内的时间继电器和由软件形成的计时器中的一种计时器共同构成。见图4、
图14和图6、图7、图8，带有互相啮合直齿轮16的四根光面辊15分成两 对(见图4、
图14)构成双层结构的上层45;带有短切刀18的大排距短切刀面轧辊17 (参照
图12、
图13)与设有环形槽43的 环形槽面轧辊27匹配成对，并由互相啮合的直齿轮16传动；由带有短切刀18的小排距短切刀面轧辊26与带有环形槽43的环形槽面轧辊27 匹配成另一对轧辊，也由互相啮合的直齿轮16传动。上述两对轧辊并排构成双层结构中的 下层46。也是单层结构中的本身(见图6、图7)。大排距短切刀面轧辊17与环形槽面轧辊27在互相啮合的直齿轮16的传动下作 相对运动时，轧辊17上的短切刀18每转一圈才与环形槽43的表面接触一次，每次接触就 从环形槽43内切下一段面条，因此该面条的长度与轧辊17上的短切刀的排距44的距离相 等(类使于刀削面)。小排距短切刀面轧辊26上的切刀因为其排距44的距离较短，所以它从环形槽43 内切下的面条就极短(类使于面片)。[0033]上述各种轧辊的前端轴10均活套通过前梁19，其后端轴22均活套通过中梁20。见图8和
图14，将和好的面团28倒进面料斗1，通过程序按钮4设定好电机24运 转时间的长短(确定做出面条量的多少)后，启动电机倒顺开关确定电机作顺时针方向旋 转，电机24通过多组传动部件21顺各自的箭头方向运转并驱动后端轴22转动，两对轧辊 分别在直齿轮16的传动下作相对运动，面料斗1中的面团28在作相对向下运动的一对轧 辊的拉动下顺面团28上的箭头方向经漏孔12进入轧辊，并被轧辊轧出长面条(刀削面) 来；而做短面条的那对轧辊因是作相对相上运动，将面团28顺面团箭头方向向上推举，使 面团28不能进入轧辊，也就轧不出面条来了。如果改变电机的旋转方向，结果就相反。面 料斗1中的隔板13可以阻止面料斗1中的面团向下漏出。当电机24停止旋转后，手推切断机构上的左手柄7 (见
图10、
图11)或拉动右手柄 11，抬负式固装有两片呈活插状含插于刮板33的长方孔42内的长切刀32的滑杆8在各滑 孔41内顺双向箭头所示方向切向与刀口线39平行安装的挡板34，即可将下坠于轧面条机 构下方的余面切断落于位于其下方的开水锅内与先已落入锅的面条一起氽熟，即可做成一 碗刀削面或面片了。当操作者的手离开左手柄7或右手柄11时，滑杆8在压簧9的作用下 立即顺双向箭头方向弹向位于刀背40方向的原位待机。两段滑杆8由滑杆接头38连接并 由螺栓5拴固。平衡块25可起整机平衡作用。见图7，将并排的四根轧辊统一依次编号，36为一号轧辊、29为二号轧辊、30为三 号轧辊、31为四号轧辊，参照图8、图9可以看到，各组传动部件21与轧辊的后端轴连接的 规律是一组传动部件与一对轧辊中的偶数轧辊的后端轴连接时，另一组传动部件与另一 对轧辊连接时就必然是与该对轧辊中的奇数轧辊的后端轴连接。
权利要求一种即时计量轧长短面条机，由顶端设有面料斗的机架、轧面条机构、驱动机构、控制时间机构、电机电源倒顺开关以及设在所述轧面条机构下方、带有压簧的一对抬负式固装着两片长切刀的滑杆所形成的切断机构共同形成；其特征是所述机架由左侧板、右侧板与前梁、中梁和后梁中的至少两种以上的所述梁共同固装构成；在所述机架后段还设有与所述机架固装的机架罩；在所述机架上部设有盖板；在所述机架下部设有与所述机架固装的底板和面板；所述控制时间机构是由与所述倒顺开关相连接、由时间继电器和由软件形成的计时器中的一种计时器及程序按钮共同构成；设在所述机架内上部的所述轧面条机构，至少由各带有相互啮合齿轮的两对共四根光面轧辊形成的上层轧辊与各由环形槽面轧辊与短切刀面轧辊匹配形成的两对轧辊所构成的下层轧辊中的所述下层构成；所述短切刀面轧辊是在光面轧辊的表面上设有由两片以上的短切刀构成并呈顺轴线方向设置形成的一排以上的短切刀排形成；在所述两对间的所述短切刀面轧辊上的所述排的排距有别；在所述下层的两对轧辊上也各设有一对互相啮合齿轮；所述轧辊的前端轴均活套通过所述前梁、所述轧辊的后端轴均活套通过所述中梁和所述后梁中的一种以上的梁；固装于机架内后下部的电机和一组以上的传动部件共同构成的驱动机构通过其传动部件分别与上述每对中的一根所述轧辊的后端轴相连接并遵循如下连接规律当将所述两层中任意一层的所述轧辊统一依次编号后再与所述传动部件连接时，一个奇数所述轧辊的后端轴与一组所述传动部件连接后，另一根必是偶数所述轧辊的后端轴与另一组所述传动部件连接。
专利摘要一种即时计量轧长短面条机，由顶端设有面料斗的机架、轧面条机构、驱动机构、控制时间机构、电机电源倒顺开关和切断机构共同构成。轧面条机构由两对各自带有相互啮合齿轮的一根环形槽面轧辊匹配一根短切刀面轧辊形成。两对轧辊中的短切刀面轧辊上设置的短切刀形成的排的间距有别，受倒顺开关控制的电机的倒顺转决定面料斗中的面团向上还是向下运动。当面团向下运动从所述间距大的轧辊中下降时轧出长面条(刀削面)，反之就能轧出短面条(面片)，一机两用，更具适用性。
文档编号A21C11/22GK201630184SQ2010201664
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者徐际长 申请人:徐际长