冲浆豆腐机的制作方法

文档序号:388856阅读:529来源:国知局
专利名称:冲浆豆腐机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及食品机械领域,特别是一种豆制品加工设备,尤其是一种冲浆豆 腐机。
背景技术
在现有的豆腐加工技术中,由于豆腐脑无法达到更为充分的搅拌,因此,在后续的 生产工续中还需要使用包布,豆腐在包布的包裹下容易使豆制品中的营养成分与自身的鲜 味流失;另外,豆腐在加工过程中还会产生异味,从而降低豆腐的品质。

实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种产量大,固体凝固剂与豆 腐脑经均勻搅拌后可定量的向下导出,由于放浆桶系统的高度上、下可调,在后续的生产工 续中无需使用包布的一种冲浆豆腐机。为实现上述目的,本实用新型提供一种冲浆豆腐机,包括上机架、下机架与驱动装 置,所述上机架上还安装有放料桶系统、高度调节机构以及凝固剂注入机构,所述放浆桶系 统由浆桶、传动机构、搅拌机构与放浆机构构成,所述搅拌机构由相连接的搅拌空心轴与搅 拌片构成,所述放浆机构由密封杆与密封件构成,所述密封杆设置于所述搅拌空心轴的内 部,其两端分别与传动机构中的气缸以及密封件相连接;所述凝固剂注入机构由分别与管 道相连通的料桶以及电机构成,在所述管道的内部设置有螺旋轴,所述螺旋轴与所述电机 相连接;所述高度调节机构分别与所述放料桶系统以及所述上机架相连接。所述高度调节机构与所述凝固剂注入机构分别安装在所述放料桶系统的上端与 外侧。所述传动机构中还包括电机与轴承座,所述电机设置于气缸支架的外侧,所述电 机的一端与设置于所述气缸支架内部的所述轴承座相连接,在所述气缸安装在于所述气缸 支架的上端。所述轴承座与所述搅拌空心轴的一端相连接,所述搅拌片与所述搅拌空心轴为一 体式结构。在所述浆桶的上端安装有定位法兰,所述传动机构安装在所述定位法兰的上侧表 面,所述搅拌空心轴贯穿于所述定位法兰的内部。所述密封件与所述搅拌片均设置于所述浆桶下端的开口处,所述搅拌片设置于所 述密封件的上端。所述高度调节机构由气缸、滚轮与支架构成,所述支架上端以及下端分别与所述 放料桶系统以及所述气缸相连接,所述滚轮安装在所述支架上。所述料桶底部的出料口与所述管道的表面相连通,在所述管道的一端还安装有弯 头,所述弯头设置在所述放浆桶系统的上端。所述气缸的数量为两个。[0013]在所述放浆桶系统的下端设有容器,所述容器置于安装在所述下机架表面的传送 机构上。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点本实用新型提供一种冲浆豆腐机,其中,在上机架上还安装有放料桶系统、高度调 节机构以及凝固剂注入机构,高度调节机构与凝固剂注入机构分别安装在放料桶系统的上 端与外侧,高度调节机构分别与放料桶系统以及上机架相连接,放浆桶系统由浆桶、传动机 构、搅拌机构与放浆机构构成,高度调节机构由气缸、滚轮与支架构成,支架上端以及下端 分别与放料桶系统以及气缸相连接,滚轮安装在支架上,凝固剂注入机构由分别与管道相 连通的料桶以及电机构成,在管道的内部设置有螺旋轴,螺旋轴与电机相连接。本实用新型 整体结构紧凑,操作方便,生产效率高,产量大,固体凝固剂与豆腐脑经均勻搅拌后可定量 的向下导出,由于放浆桶系统的高度上、下可调,使出浆口能够直接在豆腐屉的底部进行注 浆,以满溢的方式注满豆腐屉,而不是高处溅下放满豆腐脑,从而防止豆腐脑与空气混合; 另外,在后续的生产工续中无需使用包布,且加工成型的豆腐会保全豆腐脑中的全部营养 成分与鲜味,避免豆腐在加工过程中发生串味,提高了豆腐的品质。

图1为本实用新型的主视图;图2为图1的侧视图;图3为图1中放浆桶系统的剖视图;图4为图3的侧视图;图5为图1中凝固剂注入机构的剖视图。主要元件符号说明如下1下机架2上机架3驱动装置[0023]4定位法兰5浆桶6轴承座[0024]7搅拌空心轴8密封杆9气缸支架[0025]10电机11搅拌片12密封件[0026]13气缸14支架15滚轮[0027]16料桶17电机18管道[0028]19弯头20螺旋轴21气缸[0029]22豆腐屉23传动机构
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型,
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1与图5所示,本实用新型提供一种冲浆豆腐机,由机架以及安装在机架上的 驱动装置3与构成,其中,该机架由上机架1与下机架2构成,上机架2安装在下机架1的 上端,放浆桶系统、高度调节机构以及凝固剂注入机构均安装在上机架上2,高度调节机构 与凝固剂注入机构分别安装在放料桶系统的上端与外侧,驱动装置3安装在下机架1的前 端,在放浆桶系统的下端设有豆腐屉22,该豆腐屉22置于安装在下机架1表面的传送机构 23上。其中,放浆桶系统由浆桶5、传动机构、搅拌机构与放浆机构构成,浆桶5的形状为倒立的圆锥形结构,在浆桶5的上端安装有定位法兰4,传动机构安装在定位法兰4的上侧表 面,传动机构安装在定位法兰4的上端,传动机构由轴承座6、电机10与气缸13构成,轴承 座6与气缸13分别设置于气缸支架9的内部与上侧,电机10设置于气缸支架9的外侧,电 机的一端与设置于气缸支架的内部并与轴承座相连接。搅拌机构由搅拌空心轴7与搅拌片 11构成,搅拌片11与搅拌空心轴7采用一体式结构,搅拌空心轴的上端与轴承座相连接,搅 拌片11分别设置于搅拌空心轴7的中部与端部,搅拌空心轴7贯穿于定位法兰4的内部, 并且延伸至浆桶下端的开口处。放浆机构由密封杆8与密封件12构成,密封杆8贯穿于搅 拌空心轴7的内部,密封杆8的两端分别由搅拌空心轴7内部向其端部的开口处的外侧延 伸,密封件12以及气缸13分别与密封杆8的两端相连接。密封件12与搅拌片11均设置 于浆桶下端的开口处,搅拌片11设置于密封件12的上端。放浆机构中的密封杆在气缸的 驱动下完成提升与下拉操作。当需要放浆时,只需通过气缸将放浆机构向上提升,浆桶中的 经充分搅拌后的豆腐脑便可以由其下端的开口向下定量导出;当需要对浆桶中的原料进行 加工搅拌时,则需要通过气缸将放浆机构下拉复位,以实现对浆桶下端开口处的密封,防止 搅拌过程中的豆腐脑由浆桶下端的开口处溢出。搅拌机构在电机与轴承座的带动下进行旋 转,并通过搅拌片对浆桶中的豆腐脑进行搅拌,且搅拌均勻。凝固剂注入机构由分别与管道18相连通的料桶16以及电机17构成,料桶16底 部的出料口与管道18的表面相连通,在管道18的内部设置有螺旋轴20。该螺旋轴的一端 与电机17相连接,电机带动螺旋轴转动,从而将料桶中的凝固剂定量注入到放浆桶系统中 浆桶中。在管道18的一端还安装有弯头19,该弯头19设置在放浆桶系统中定位法兰的上 端。本实用新型所使用的凝固剂为固体凝固剂,因为在加工内脂豆腐时,将液体凝固剂注入 豆浆后会立刻发生化学反应,很容易就凝固成豆腐了,再放入豆腐屉去凝固成豆腐会破坏 豆腐品质;另外,液体凝固剂就得用量很多,豆腐口感差,如果内脂豆腐中注入过多的液体 凝固剂会造成豆腐发酸,如果在石膏豆腐中注入过多的液体凝固剂也会造成豆腐发涩。由 于固体凝固剂有延时凝固的功效,因此可以避免上述问题的产生;另外,如果豆浆在前期凝 固后再进行搅拌会破坏凝固,而固体凝固剂可以让凝固剂与豆浆先混合均勻,注入豆腐屉 再反应,再凝固,这样会提高豆腐的品质。高度调节机构的两端分别与放料桶系统以及上机架相连接,高度调节机构由气缸 21、滚轮15与支架14构成,气缸21的数量为两个。在支架上端以及下端分别与放料桶系统 中的定位法兰4以及气缸21相连接,多个滚轮15安装在支架上。高度调节机构用于调节 放料桶系统的注入时的高度,放料桶系统中浆桶底部的出浆口可向下伸入豆腐屉的内部, 因此豆腐脑注入的时候是采用满溢的方式填满豆腐屉的,而不是由高处直接溅入满是豆腐 脑豆腐屉中,采用此种方式可避免豆腐脑由高处直接注入会使成品豆腐产生气泡的,切出 的断面不光滑,另外,豆腐脑由高处直接注入不但会使豆腐产生气泡,由于气泡是在空气带 入的,会带有细菌,还会严重影响豆腐的保质期。本实用新型的工作原理为将料桶中的固体凝固剂通过螺旋轴定量注入放料桶系 统中的浆桶里,通过搅拌机构将浆桶中的豆浆与固体凝固剂充分且均勻的混合,然后通过 高度调节机构调节放料桶系统的注入时的高度,最后通过放浆桶系统中的放浆机构将料豆 浆与固体凝固剂的混合物采用满溢的方式填满浆桶下端的豆腐屉里。当将需要向豆腐屉中 放浆时,通过高度调节机构将放浆桶系统中浆桶的位置下移,直到浆桶底部的出浆口贴合到豆腐屉的底部表面为止,使出浆口能够直接在豆腐屉的底部进行注浆,以满溢的方式注 满豆腐屉,防止豆腐脑与空气混合。本实用新型可一边加料一边的对豆腐进行加工,从而实现了豆腐的连续化与自动 化生产。另外,本实用新型还实现了全自动、无污染、保鲜、保质、定额定量的工艺流程,确保 了豆制品的安全生产,安全食用,达到了绿色环保食品标准,同时生产成本低廉,可实现高 效益生产。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种冲浆豆腐机,包括上机架、下机架与驱动装置,其特征在于,所述上机架上还安装有放料桶系统、高度调节机构以及凝固剂注入机构,所述放浆桶系统由浆桶、传动机构、搅拌机构与放浆机构构成,所述搅拌机构由相连接的搅拌空心轴与搅拌片构成,所述放浆机构由密封杆与密封件构成,所述密封杆设置于所述搅拌空心轴的内部,其两端分别与传动机构中的气缸以及密封件相连接;所述凝固剂注入机构由分别与管道相连通的料桶以及电机构成,在所述管道的内部设置有螺旋轴,所述螺旋轴与所述电机相连接;所述高度调节机构分别与所述放料桶系统以及所述上机架相连接。
2.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述高度调节机构与所述凝固 剂注入机构分别安装在所述放料桶系统的上端与外侧。
3.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述传动机构中还包括电机与 轴承座,所述电机设置于气缸支架的外侧,所述电机的一端与设置于所述气缸支架内部的 所述轴承座相连接,在所述气缸安装在于所述气缸支架的上端。
4.如权利要求2所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述轴承座与所述搅拌空心轴 的一端相连接,所述搅拌片与所述搅拌空心轴为一体式结构。
5.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,在所述浆桶的上端安装有定位 法兰,所述传动机构安装在所述定位法兰的上侧表面,所述搅拌空心轴贯穿于所述定位法 兰的内部。
6.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述密封件与所述搅拌片均设 置于所述浆桶下端的开口处,所述搅拌片设置于所述密封件的上端。
7.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述高度调节机构由气缸、滚轮 与支架构成,所述支架上端以及下端分别与所述放料桶系统以及所述气缸相连接,所述滚 轮安装在所述支架上。
8.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述料桶底部的出料口与所述 管道的表面相连通,在所述管道的一端还安装有弯头,所述弯头设置在所述放浆桶系统的 上端。
9.如权利要求7所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,所述气缸的数量为两个。
10.如权利要求1所述的一种冲浆豆腐机,其特征在于,在所述放浆桶系统的下端设有 容器,所述容器置于安装在所述下机架表面的传送机构上。
专利摘要本实用新型涉及一种冲浆豆腐机,其中,高度调节机构与凝固剂注入机构分别安装在放料桶系统的上端与外侧,高度调节机构分别与放料桶系统以及上机架相连接,放浆桶系统由浆桶、传动机构、搅拌机构与放浆机构构成,高度调节机构由气缸、滚轮与支架构成,支架上端以及下端分别与放料桶系统以及气缸相连接,滚轮安装在支架上,凝固剂注入机构由分别与管道相连通的料桶以及电机构成,在管道的内部设置有与电机相连接的螺旋轴。本实用新型整体结构紧凑,固体凝固剂与豆腐脑搅拌后可定量导出,由于浆桶的高度上、下可调,使出浆口能够直接在豆腐屉底部进行注浆,以满溢的方式注满豆腐屉,防止豆腐脑与空气混合,并且在后续的生产工续中无需使用包布。
文档编号A23C20/02GK201758728SQ20102017299
公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者林最奇 申请人:北京康得利机械设备制造有限公司
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