专利名称：封闭式地上自动晾茬机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封闭式地上自动晾茬机。
背景技术：
目前，各酿酒企业的晾茬工艺，都由现有的安装 于地下的晾茬设备完成的。现 有的地下晾茬设备存在以下不足安装时，需要挖地基、砌墙和安装排污管道等工作， 安装的工程量大，工作时间长，工人的劳动强度大；使用时，漏于地下风道的茬料无法 回收，既给设备的正常生产带来不便，又造成大量的浪费；并且大量的蒸汽和有害气体 直接被排放到车间，污染空气，有害工人健康。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种封闭式地上自动晾茬机，它安装工程量小、安装 方便快捷，工人的劳动强度小，并且，在使用过程中可及时回收茬料，节省原料，可解 决现有技术存在的问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现封闭式地上自动晾茬 机，包括机架，机架上安装第一侧板和第二侧板，机架上安装输送带，输送带的带体上 设有数排通孔，输送带位于第一侧板和第二侧板之间；第一侧板和第二侧板上安装集风 罩，集风罩、第一侧板和第二侧板连接构成密封罩；第一侧板和第二侧板之间安装搅拌 器，搅拌器位于所述输送带的上方，搅拌器的搅拌器轴与电机连接；输送带的上下带体 之间安装风箱，风箱与机架连接固定，风箱的上部开设出风口，风箱上安装风机。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述的输送 带由第一轴、第二轴、驱动链轮、从动链轮、多孔链板和驱动电机连接构成，机架上安 装第二轴和第一轴，第一轴上安装两个驱动链轮，第二轴上安装两个从动链轮，同侧的 驱动链轮和从动链轮之间安装链条，两根链条之间安装多孔链板，第一轴与驱动电机连 接。风箱上安装能支撑多孔链板的加强筋，加强筋位于多孔链板与风箱之间。第一侧板 的内壁上安装第一定位板，第二侧板的内壁上安装第二定位板，第一定位板和第二定位 板上各开设有两个定位孔，第一定位板和第二定位板之间安装调节挡板，调节挡板的两 端各开设一个定位槽，两个定位槽分别与第一定位板和第二定位板配合，调节挡板通过 定位螺栓与第一定位板和第二定位板固定连接；调节挡板位于所述输送带的上料端的上 方。机架上安装支架，支架上安装水箱，水箱位于所述输送带的上方，水箱上开设通气 孔和注水口，水箱内安装加热管，加热管由内管和外管连接构成，内管位于外管内，内 管与外管之间构成气腔，内管的侧壁上开设内气孔，外管的侧壁上开设外气孔；水箱上 安装水管，水管上开设数个水孔，水箱上安装水阀；水管位于集风罩内。机架上安装大 曲料斗，大曲料斗的出料口内安装布料辊，布料辊的表面均设有齿，布料辊与第一电动 机连接；风箱内安装隔板，隔板将的风箱内腔隔成与风机相通的通风腔，和不与风机相 通的无风腔，无风腔位于大曲料斗的正下方。出料斗内安装清理辊，清理辊位于输送带的下方。机架进料口处安装送料装置，所述的送料装置由安装架、料斗和传动带连接构 成，安装架上安装料斗和传动带，料斗位于传动带上方。集风罩顶部安装排气风机，所 述的排气风机由风机罩、风机电机、风机轴和扇叶连接构成，风机罩与集风罩连接并相 通，风机罩内安装风机电机，风机电机上安装风机轴，风机轴上安装扇叶。所述输送带 的出料端的下方安装出料斗，出料斗与机架连接，出料斗的侧壁上安装出料管，出料斗 内安装绞龙，绞龙的一端位于出料管内。本实用新型的优点在于它的各部件都安装于地面以上，无需挖地基、砌墙等 工作，工程量小、安装简便快捷，工人劳动强度小；它可向散热后的茬料内加入大曲， 并可防止加大曲过程中，大曲被风机产生的气流吹散，既可节省原料又可防止粉尘污 染；它装有茬料加湿装置，可对茬料进行加湿处理。它可以收集蒸汽，减少了对车间内 的污染，防止危害工人健康。它还装有送料装置，可实现自动化上料，可节省人力，提 高上料的效率。它还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用安全方便的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的后视结构示意图；图3是图2的 A向放大结构示意图；图4是图2的I局部放大结构示意图；图5是图2的D向放大结 构示意图；图6是图2的C向放大结构示意图；图7是图2的B向放大结构示意图；图 8是图1的E向放大结构示意图；图9是图1的F向结构示意图；图10是图1的II局部 放大结构示意图；图11是图10的G向放大结构示意图。附图标记1机架2第一侧板3第二侧板4驱动链轮5从动链轮6多孔 链板7减速器8驱动电机9风箱10进风口 11风机12搅拌器13电机14清 理辊15大曲料斗16从动辊18第一电动机19清理门20出料斗21绞龙22从 动皮带轮23驱动皮带轮24第二电机25调节挡板26第一定位板27第二定位板
28出料管29定位孔30定位螺栓31定位槽32水箱33通气孔34加热管35 外气孔36支架37水管38水孔39水阀40内管41内气孔42外管43注水口 44隔板45第一轴46第二轴47气腔48搅拌器轴49搅拌爪50加强筋51风 机罩52集风罩53传动辊54料斗55上横梁56遮挡板57电机58下横梁59 传送带60支撑腿61传动辊轴62传动辊支撑杆63风机电机64防护网65风机 轴66排气风机67加强筋68扇叶69导向板70支撑架71下料调节板72定位 螺栓73条形槽。
具体实施方式
本实用新型所述的封闭式地上自动晾茬机，包括机架1，机架1上安装第一侧板 2和第二侧板3，机架1上安装输送带，输送带的带体上设有数排通孔，输送带位于第一 侧板2和第二侧板3之间，第一侧板2和第二侧板3可防止输送带上运载的茬料左右外 溢；第一侧板2和第二侧板3上安装集风罩52，集风罩52、第一侧板2和第二侧板3连 接构成密封罩；第一侧板2和第二侧板3之间安装搅拌器12，搅拌器12位于所述输送带 的上方，搅拌器12的搅拌器轴48与电机13连接，电机13可与第二侧板3或机架1连接 固定；如图2所示，输送带的上下带体之间安装风箱9，风箱9与机架1连接固定，风箱9的上部开设出风口，所述密封罩可覆盖整个风箱9的上方，从而确保完全收集风箱9吹 出的晾茬后的污蚀热风，保证工作环境的卫生安全。风箱9上安装风机11，通常风机11 安装于风箱9的侧壁上，以降低加工生产的难度。如图5所示 ，所述的搅拌器12可由搅 拌器轴48和搅拌爪49连接构成，搅拌爪49的上端的两侧设置向外凸出的凸块，可有效 地提高搅拌茬料的效果。为了进一步增加搅拌的效果，使茬料内的热量尽快散失，如图 1和图2所示，可在第一侧板2和第二侧板3之间安装二个、四个、五个或更多个搅拌器 12，搅拌器12的数量根据所述输送带的长度而定，输送带越长，通常需安装的搅拌器12 也越多。风箱9位于输送带的上下两带体之间可缩小风箱9的体积、节省加工的材料， 并可降低安装的难度。晾茬时，将茬料放置于图2所示右边的上料端，茬料在输送带的带动下向左端 的出料端移动，移动过程中搅拌器12转动，将茬料搅拌打散；同时风机11向风箱9内 鼓风，风由风箱9上部的出风口经所述输送带带体上的通孔吹到茬料上，使茬料散热降 温，热空气可由集风罩52收集后经排气系统直接排出厂房外，防止厂房环境被污染；当 茬料运至输送带的出料端时，将茬料排出。为便于将晾茬所产生的污蚀的热空气能更快地排出厂房外，同时提高晾茬的效 率，如图1和图2所示，集风罩52顶部安装排气风机66。所述的排气风机66可与专用 的排气风道连接，将晾茬所产生的蒸汽排出车间外，如图8所示，所述的排气风机66可 由风机罩51、风机电机63、风机轴65和扇叶68连接构成，风机罩51与集风罩52连接 并相通，风机罩51内安装风机电机63，风机电机63上安装风机轴65，风机轴65上安装 扇叶68;蒸汽经过集风罩52通过风机罩51被收集后统一处理后由专用的风道排出，可 减少对车间内的污染，防止危害工人健康，同时在排气风机66的作用下，加快了集风罩 52内的空气流动，提高了晾茬效果。风机罩51顶部安装防护网64，提高排气风机66的 运行安全性。为方便将进行晾茬处理后的茬料运至下一工序，如图1和图2所示，所述的输送 带的出料端的下方可安装出料斗20，出料斗20与机架1连接，出料斗20的侧壁上安装 出料管28，出料斗20内安装绞龙21，绞龙21的一端位于出料管28内。绞龙21的驱动 装置可由第二电机24、驱动皮带轮23和从动皮带轮22连接构成，第二电机24的输出轴 上安装驱动皮带轮23，从动皮带轮22与绞龙21的轴连接，从动皮带轮22与驱动皮带轮 23之间安装传送带。茬料落入出料斗20内后，由绞龙21将茬料搅均，并从出料管28输 出ο如图2所示，所述的输送带可由第一轴45、第二轴46、驱动链轮4、从动链轮 5、多孔链板6和驱动电机8连接构成，机架1上安装第二轴46和第一轴45，第一轴45 上安装两个驱动链轮4，第二轴46上安装两个从动链轮5，同侧的驱动链轮4和从动链轮 5之间安装一条链条，两根链条之间安装数个多孔链板6，多孔链板6上开设数排通孔， 各排通孔相互平行，第一轴45与驱动电机8连接。为调整驱动电机8的转速，驱动电机 8可通过减速器7与第一轴45连接。所述的输送带还可以是现有其他输送带，但其带体 上必须开设通孔，以便风机11的风可透过带体作用于茬料上，以便为茬料降温。多孔链 板6即相当于所述输送带的带体。如图2所示，为防止多孔链板6的中间部位因装载茬料而下坠，影响输送带的正常输送，风箱9上可安装能够支撑多孔链板6的加强筋50，加强筋50位于多孔链板6与 风箱9之间。加强筋50可对装载茬料的上层多孔链板6起技撑作用。安装时，加强筋 50也可与机架1连接。为了将投放到所述输送带上的茬料摊平整，以便增大茬料 的表面积，促使茬料 快速散热，如图2和图3所示，第一侧板2的内壁上安装第一定位板26，第二侧板3的内 壁上安装第二定位板27，第一定位板26和第二定位板27上各开设有两个定位孔29，同 侧的两个定位孔29上下排列，第一定位板26和第二定位板27之间安装调节挡板25，调 节挡板25的两端各开设一个定位槽31，两个定位槽31分别与第一定位板26和第二定位 板27配合，调节挡板25通过定位螺栓30与第一定位板26和第二定位板27固定连接； 通过调整定位螺栓30与不同定位孔29的安装关系，可以调节调节挡板25相对于输送带 带体的高度；调节挡板25位于所述输送带的上料端的上方，调节挡板25与输送带的带体 之间应留有足够的间隙，以使茬料能顺利通过。为了方便向茬料上加水，以增加茬料的湿度，如图2和图7所示，机架1上安装 支架36，支架36上安装水箱32，水箱32位于所述输送带的上方，水箱32上开设通气孔 33和注水口 43，通气孔33使水箱32内腔与大气相通，以确保可将水由注水口 43注入水 箱32内；水箱32内安装加热管34，加热管34由内管40和外管42连接构成，内管40位 于外管42内，内管40与外管42之间构成封闭的气腔47，内管40的侧壁上开设数个内气 孔41，外管42的侧壁上开设数个外气孔35;水箱32上安装水管37，水管37应位于集 风罩52内，水管37上开设数个水孔38，水孔38均位于输送带的上方，水箱32上安装 水阀39;水管37位于集风罩52内。加热管34也可由现有的电加热器替代，但是电加 热器的加热效率低于蒸汽的加热效率。安装时，将支架36安装于第一侧板2和第二侧板 3的两侧，使水箱32位于调节挡板25的前方。使用时，将内管40与蒸汽源连接，将水 箱32内注满水；蒸汽进入内管40，经内气孔41、气腔47、外气孔35与水混合，将水加 热升温；水加热到设定温度后，开启水阀39，热水流入减速器7内并由水孔38滴到茬料 上，增加茬料的湿度。为了向散热后的茬料内加入大曲，如图2和图4所示，机架1上安装大曲料斗 15，大曲料斗15最好应位于输送带出料端的上方，大曲料斗15的出料口内安装布料辊 16，布料辊16的表面均设有齿，布料辊16与第一电动机18连接；风箱9内安装隔板 44，隔板44将的风箱9内腔隔成与风机11相通的通风腔，和不与风机11相通的无风腔， 无风腔位于大曲料斗15的正下方。令无风腔与大曲料斗15上下对应，是为了防止风机 11产生的风将大曲料斗15投下的大曲吹散，既可节省原料，又可保护工作环境。使用 时，大曲由大曲料斗15进入布料辊16的两齿之间的齿槽内储存，布料辊16转动，当储 存有大曲的齿槽外露于大曲料斗15外后可将大曲投放到输送带上。大曲与茬料一起进入 出料斗20，绞龙21将大曲和茬料充分混合搅拌后由出料管28排出。风箱9上可安装数 个风机11，风箱9内也可相应安装数块隔板44，隔板44可将风箱9的内腔分隔成数个相 互独立的风腔，每个风腔与一台风机11对应相通，多个风腔分别向输送带送风，可使风 机11向茬料吹风更加均勻，有利于使茬料散热降温。为方便清理风箱9，风箱9的侧壁 上可安装一扇或两扇清理门19，清理时将清理门19打开清理便可。为了清理输送带带体上粘住的茬料，防止茬料粘附于输送带的带体上，堵塞带体上的通孔，影响向茬料送风，如图2所示，出料斗20内安装清理辊14，清理辊14位于 输送带的下方。在输送带运行的过程中，清理辊14可将输送带带体上粘附的茬料刷下， 刷下的茬料直接落入出料斗20内，最终排出。清理辊14也称作毛刷辊。为了提高茬料投放时的准确度和提高上料的效率，如图1和图2所示，机架1进 料口处安装送料装置。为方便向输送带上上料，减少工作人员的劳动量，提高自动化程度，如图1和 图2所示，机 架1进料口处可安装送料装置，所述的送料装置可由安装架、料斗54和传 动带连接构成，安装架上安装料斗54和传动带，料斗54位于传动带上方。所述的安装 架由支撑腿60、上横梁55和下横梁58连接构成，上横梁55安装料斗54，下横梁58上 安装两根传动辊支撑杆62，每根传动辊支撑杆62通过一个传动辊轴61安装一个传动辊 53，两个传动辊53上安装传送带59，下横梁58上安装电机57，电机57的输出轴与一根 传动辊轴61连接。电机57带动传动辊53转动，使传送带59能够将由料斗54漏下的茬 料运送至机架1的进料口，从而实现自动上料。料斗54底端外部安装遮挡板56，防止料 茬在运送过程侧溢。为方便茬料能顺利投入所述的输送带，支撑腿60上安装导向板69， 导向板69位于传送带59与输送带之间。为了使料斗54坚固耐用，如图9所示，料斗54上设置加强筋67。为防止茬料由料斗54下落到传送带59上时，其巨大的冲击力将传送带59撕 裂，如图1和图2所示，所述的安装架上安装支撑架70，支撑架70的上部位于传送带59 内，对传送带59的上层部分起支撑作用。当传送带59正常传动时，传送带59与支撑架 70不接触；当将茬料由料斗54倒入传送带59上时，传送带59受到冲击向下弯曲形变， 支撑架70对传送带59的上部起支撑作用。为了便于调节料斗54的下料速度，如图10和图11所示，可在料斗54出料口的 侧壁上安装下料调节板71，下料调节板71上开设条形槽73，条形槽73内安装定位螺栓 72，下料调节板71能通过定位螺栓72与料斗54的外壁连接。当需增大料斗54的下料 速度时，可松开定位螺栓72，将下料调节板71向上移动，再将定位螺栓72重新旋紧将下 料调节板71与料斗54的位置固定；当需减小下料速度时，将下料调节板71向下移动并 固定即可。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.封闭式地上自动晾茬机，其特征在于包括机架(1)，机架(1)上安装第一侧 板(2)和第二侧板(3)，机架(1)上安装输送带，输送带的带体上设有数排通孔， 输送带位于第一侧板(2)和第二侧板(3)之间；第一侧板(2)和第二侧板(3)上 安装集风罩(52)，集风罩(52)、第一侧板(2)和第二侧板(3)连接构成密封罩； 第一侧板(2)和第二侧板(3)之间安装搅拌器(12)，搅拌器(12)位于所述输送带 的上方，搅拌器(12)的搅拌器轴(48)与电机(13)连接；输送带的上下带体之间安 装风箱(9)，风箱(9)与机架(1)连接固定，风箱(9)的上部开设出风口，风箱(9)上安装风机(11)。
2.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于所述的输送带由第 一轴(45)、第二轴(46)、驱动链轮(4)、从动链轮(5)、多孔链板(6)和驱动 电机(8)连接构成，机架(1)上安装第二轴(46)和第一轴(45)，第一轴(45) 上安装两个驱动链轮(4)，第二轴(46)上安装两个从动链轮(5)，同侧的驱动链 轮(4)和从动链轮(5)之间安装链条，两根链条之间安装多孔链板(6)，第一轴(45)与驱动电机(8)连接。
3.根据权利要求2所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于风箱(9)上安装能 支撑多孔链板(6)的加强筋(50)，加强筋(50)位于多孔链板(6)与风箱(9)之 间。
4.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于第一侧板(2)的内 壁上安装第一定位板(26)，第二侧板(3)的内壁上安装第二定位板(27)，第一定 位板(26)和第二定位板(27)上各开设有两个定位孔(29)，第一定位板(26)和 第二定位板(27)之间安装调节挡板(25)，调节挡板(25)的两端各开设一个定位槽(31)，两个定位槽(31)分别与第一定位板(26)和第二定位板(27)配合，调节挡 板(25)通过定位螺栓(30)与第一定位板(26)和第二定位板(27)固定连接；调 节挡板(25)位于所述输送带的上料端的上方。
5.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于机架(1)上安装 支架(36)，支架(36)上安装水箱(32)，水箱(32)位于所述输送带的上方，水箱(32)上开设通气孔(33)和注水口(43)，水箱(32)内安装加热管(34)，加热 管(34)由内管(40)和外管(42)连接构成，内管(40)位于外管(42)内，内管(40)与外管(42)之间构成气腔(47)，内管(40)的侧壁上开设内气孔(41)，外 管(42)的侧壁上开设外气孔(35)；水箱(32)上安装水管(37)，水管(37)上 开设数个水孔(38)，水箱(32)上安装水阀(39)；水管(37)位于集风罩(52) 内。
6.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于机架(1)上安装大 曲料斗(15)，大曲料斗(15)的出料口内安装布料辊(16)，布料辊(16)的表面均 设有齿，布料辊(16)与第一电动机(18)连接；风箱(9)内安装隔板(44)，隔板(44)将的风箱(9)内腔隔成与风机(11)相通的通风腔，和不与风机(11)相通的 无风腔，无风腔位于大曲料斗(15)的正下方。
7.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于出料斗(20)内安 装清理辊(14)，清理辊(14)位于输送带的下方。
8.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于机架(1)进料口处 安装送料装置，所述的送料装置由安装架、料斗(54)和传动带连接构成，安装架上安 装料斗(54)和传动带，料斗(54)位于传动带上方。
9.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于集风罩(52)顶部 安装排气风机(66)，所述的排气风机(66)由风机罩(51)、风机电机(63)、风机 轴(65)和扇叶(68)连接构成，风机罩(51)与集风罩(52)连接并相通，风机罩(51)内安装风机电机(63)，风机电机(63)上安装风机轴(65)，风机轴(65)上 安装扇叶(68)。
10.根据权利要求1所述的封闭式地上自动晾茬机，其特征在于所述输送带的出料 端的下方安装出料斗(20)，出料斗(20)与机架(1)连接，出料斗(20)的侧壁上 安装出料管(28)，出料斗(20)内安装绞龙(21)，绞龙(21)的一端位于出料管(28)内。
专利摘要本实用新型公开了一种封闭式地上自动晾茬机，包括机架，机架上安装第一侧板和第二侧板，机架上安装输送带，输送带的带体上设有数排通孔，输送带位于第一侧板和第二侧板之间；第一侧板和第二侧板上安装集风罩；第一侧板和第二侧板之间安装搅拌器，搅拌器位于所述输送带的上方，搅拌器的搅拌器轴与电机连接；输送带的上下带体之间安装风箱，风箱与机架连接固定，风箱的上部开设出风口，风箱上安装风机。它的各部件都安装于地面以上，无需挖地基、砌墙等工作，工程量小、安装简便快捷，工人劳动强度小；它可向散热后的茬料内加入大曲，并可防止加大曲过程中，大曲被风机产生的气流吹散，既可节省原料又可防止粉尘污染。
文档编号C12G3/00GK201793551SQ2010202443
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年6月2日
发明者张卫国, 律波, 肖传贵 申请人:张卫国, 律波, 肖传贵