豆腐脑自动打花器的制作方法

文档序号:390211阅读:496来源:国知局
专利名称:豆腐脑自动打花器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种豆制品加工设备,尤其是一种豆腐脑自动打花器。
背景技术
将点好后的豆花充分粉碎是百叶、豆干或腐乳生产的关键工序,而加工后百叶的 质量与口感在很大程度上是取决于豆花的碎化程度和均勻性。至今为止,粉碎豆花的工序 一直都是靠人力或是专用的豆花粉碎设备来完成的,其中,人工方式是工人用搅棒将点好 的豆花充分搅拌以达到粉碎的目的,而此种粉碎方式劳动强度大且易造成豆花碎化不均 勻、不充分,直接影响制成后百叶的质量与口感。而采用专用设备对豆花进行粉碎时,由专 用设备的动力较大,因此会损失豆腐脑中大量蛋白质的含量,也减少了豆腐脑中的营养含 量。

实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种无需采用人工或专用的豆 花粉碎设备,在豆腐脑传送过程中便可将其粉碎,可减少豆腐脑中蛋白质流失的一种豆腐 脑自动打花器。为实现上述目的,本实用新型提供一种豆腐脑自动打花器,由管体与网孔板构成, 所述网孔板固定在所述管体内部的横截面中,所述管体的两端分别通过管道与豆花出口以 及转子泵相连接。所述网孔板由钢板一性次压制成型,所述网孔板中的网孔贯通于所述钢板的表所述网孔板由钢圈以及固定在所述钢圈表面的钢丝孔网构成。所述转子泵通过管道依次与所述点卤凝固罐以及密闭煮浆罐相连接。所述密闭煮浆罐下部的出浆口通过管道与所述点卤凝固罐上部的进浆口相连接。所述点卤凝固罐下端的出浆口与所述转子泵相连接。在所述点卤凝固罐与所述转子泵之间的管道上还安装有管道阀门。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点本实用新型提供的豆腐脑自动打花器,由管体与网孔板构成,网孔板固定在管体 内部的横截面中,管体的两端分别通过管道与豆花出口以及转子泵相连接,该转子泵通过 管道依次与点卤凝固罐以及密闭煮浆罐相连接。网孔板由钢板一性次压制成型,或者由钢 圈以及固定在钢圈表面的钢丝孔网构成。本实用新型结构简单合理,在豆腐脑传输过程中 便可将其进行粉碎,可减少豆腐脑中蛋白质流失;另外,由于采用了本实用新型对豆腐脑进 行粉碎,因此无需采用人工或专用的豆花粉碎设备对豆腐脑进行粉碎操作,减少了操作步 骤与设备的占地面积,大大降低工人的劳动强度,并提高了工作效率;由于粉碎后的豆花均 勻,还可以保证豆花中的蛋白质不被破坏,使加工后的豆制品的口感更好。
图1为本实用新型的侧视图;图2为图1的剖面图;图3为本实用新型中网孔板的实施例结构图;图4为本实用新型的使用状态图。主要元件符号说明如下1密闭煮浆罐 2点卤凝固罐 3转子泵4打花器5管道6豆花出口7管体8网孔板9钢圈10钢丝孔网 11管道阀门
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型,
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1与图2所示,本实用新型提供一种豆腐脑自动打花器,由管体7与网孔板8 构成,其中,网孔板8固定在管体7内部的横截面中。网孔板8的外侧边缘采用焊接的方式 固定在管体内部,管体7的两端分别通过管道与豆花出口以及转子泵相连接。网孔板8由 钢板一性次压制成型,网孔板中的网孔分布在钢板上,贯通于钢板的表面。本实用新型可直 接将经过其内部豆腐脑直接粉碎,且粉碎后的豆花均勻,通过本实用新型粉碎的豆花可减 少豆腐脑中蛋白质的破失,最大限度保留了豆腐脑中的营养。另外,本实用新型与管道采用 活动式连接,也便于在使用后拆卸与清洁。如图3所示,网孔板8由钢圈9以及固定在钢圈9表面的钢丝孔网10构成,其中, 钢丝孔网由多个钢丝相互交叉或编织构成,可根据实际需要对网孔的大小进行调整。钢圈 的外侧边缘采用焊接的方式固定在管体内部。如图4所示,转子泵3通过管道5依次与点卤凝固罐2以及密闭煮浆罐1相连接, 密闭煮浆罐1下部的出浆口通过管道5与点卤凝固罐2上部的进浆口相连接,点卤凝固罐2 下端的出浆口通过管道与转子泵3相连接,在点卤凝固罐与转子泵之间的管道上还安装有 管道阀门11。转子泵3的另一端通过管道与打花器4相连接,打花器4通过管道与豆花出 口 6相连接。豆浆通过蒸汽在密闭煮浆罐中进行蒸煮后,通过管道传输至点卤凝固罐中进行凝 固形成豆腐脑,将点卤凝固罐与转子泵之间的管道上的管道阀门打开后,通过转子泵将由 点卤凝固罐中输出的豆腐脑向豆花出口传输。当管道中的豆腐脑经过转子泵后端的打花器 时,豆腐脑通过打花器中的网孔板被自动粉碎成均勻的豆花,粉碎后的豆花最后通过管道 被传输至豆花出口处。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,由管体与网孔板构成,所述网孔板固定在所述 管体内部的横截面中,所述管体的两端分别通过管道与豆花出口以及转子泵相连接。
2.如权利要求1所述一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,所述网孔板由钢板一性次 压制成型,所述网孔板中的网孔贯通于所述钢板的表面。
3.如权利要求1所述一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,所述网孔板由钢圈以及固 定在所述钢圈表面的钢丝孔网构成。
4.如权利要求1所述一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,所述转子泵通过管道依次 与所述点卤凝固罐以及密闭煮浆罐相连接。
5.如权利要求4所述一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,所述密闭煮浆罐下部的出 浆口通过管道与所述点卤凝固罐上部的进浆口相连接。
6.如权利要求4所述一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,所述点卤凝固罐下端的出 浆口与所述转子泵相连接。
7.如权利要求4或6所述一种豆腐脑自动打花器,其特征在于,在所述点卤凝固罐与所 述转子泵之间的管道上还安装有管道阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种豆腐脑自动打花器,由管体与网孔板构成,网孔板固定在管体内部的横截面中,管体的两端分别通过管道与豆花出口以及转子泵相连接,该转子泵通过管道依次与点卤凝固罐以及密闭煮浆罐相连接。网孔板由钢板一性次压制成型,或者由钢圈以及固定在钢圈表面的钢丝孔网构成。本实用新型结构简单合理,在豆腐脑传输过程中便可将其进行粉碎,可减少豆腐脑中蛋白质流失,使加工后的豆制品的口感更好;另外,由于采用了本实用新型对豆腐脑进行粉碎,因此无需采用人工或专用的豆花粉碎设备对豆腐脑进行粉碎操作,减少了操作步骤与设备的占地面积,大大降低工人的劳动强度,并提高了工作效率。
文档编号A23C20/02GK201839756SQ201020515569

公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者林最奇 申请人:北京康得利机械设备制造有限公司
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