专利名称：豆浆机的桶体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及豆浆机技术领域，具体来说是一种豆浆机的桶体。
背景技术：
现有的豆浆机一般都设置有一个盛装豆浆的桶体，在机头内固定有电机和控制 器，机头下部固定有滤网杯、电热管和与电机轴相接的刀具。机头与桶体可分离。使用时向 桶体内加入适量的水，经浸泡后的豆放入滤网杯内。电机带动刀具旋转而将滤网杯内的豆 粉碎，溶液于水的豆粉经滤网杯流出而进入桶体，滤网杯的作用是限制没有被粉碎的豆粒 在刀具能打到的范围内。当控制器设置的时间到达后，控制器接通电源让电热管对桶内的 豆浆加热，直到控制器检测到桶内的豆浆煮熟后，控制器停止电热管加热，此时豆浆即可饮 用。这种传统的豆浆机用滤网杯控制豆粒粉碎，操作、清洗繁琐，豆浆不够细滑，豆渣多。
发明内容本实用新型的目的是提供一种提高粉碎效果，打豆时间更短的豆浆机的桶体，使 得豆浆机操作、清洗简单，豆浆更浓更细滑，豆渣少。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。一种豆浆机的桶体，包括桶体本体，桶体本体的内壁由底壁和侧面壁构成，其特征 在于所述桶体本体的内壁面上设有旋涡阻力筋条结构。所述旋涡阻力筋条结构设置在桶体本体的侧面壁的底部端。所述旋涡阻力筋条结构为自内壁面向桶体本体中央凸出的凸起。所述凸起呈条型，共设有6条。所述桶体本体的底壁面上设有反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构。所述反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构为自底壁面向桶体本体中央凸出的凸起，凸 起呈条型，共设有3条。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型由于在桶体本体的内壁面上设有旋涡阻力筋条结构，这样豆浆机改为 无滤网控制豆粉碎，利用桶内壁粉碎位置的凸起的旋涡阻力筋条结构提高粉碎效果，从而 打豆时间更短，特别是对于底部发热的豆浆机，设置旋涡阻力筋结构为六条；在电机座上 带发热管，底部增加3条反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构，使它产生双重旋涡，使豆渣无处 跑，使豆浆更好，同时桶内更亮丽，并且操作、清洗简单。
图1是本实用新型豆浆机的桶体实施例的主视图；图2是图1底壁结构示意图；图3是本实用新型豆浆机的桶体一实施例底壁结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型豆浆机的桶体作进一步详细描述。如图所示，本实用新型豆浆机的桶体，包括桶体本体，桶体本体的内壁由底壁2和 侧面壁1构成，在桶体本体的内壁面上设有旋涡阻力筋条结构。旋涡阻力筋条结构有正旋 涡方向的旋涡阻力筋条结构和反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构两种方式。在图1-2中，在桶体本体的侧面壁的底部端设置有旋涡阻力筋条结构，旋涡阻力 筋条结构为自内壁面向桶体本体中央凸出的凸起3，凸起呈条型，共设有6条。在图3中，在桶体本体的底壁面上设有反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构，反旋涡 方向的旋涡阻力筋条结构为自底壁面向桶体本体中央凸出的凸起4，凸起呈条型，共设有3条。对于在电机座上带发热管的豆浆机，除了在桶体本体的侧面壁的底部端设置有旋 涡阻力筋条结构，同时在底部增加3条反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构，这样产生双重旋 涡，使豆渣无处跑，使豆浆更好，同时桶内更亮丽。
权利要求1.一种豆浆机的桶体，包括桶体本体，桶体本体的内壁由底壁和侧面壁构成，其特征在 于所述桶体本体的内壁面上设有旋涡阻力筋条结构。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的桶体，其特征在于所述旋涡阻力筋条结构设置在 桶体本体的侧面壁的底部端。
3.根据权利要求2所述的豆浆机的桶体，其特征在于所述旋涡阻力筋条结构为自内 壁面向桶体本体中央凸出的凸起。
4.根据权利要求3所述的豆浆机的桶体，其特征在于所述凸起呈条型，共设有6条。
5.根据权利要求1或2所述的豆浆机的桶体，其特征在于所述桶体本体的底壁面上 设有反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构。
6.根据权利要求5所述的豆浆机的桶体，其特征在于所述反旋涡方向的旋涡阻力筋 条结构为自底壁面向桶体本体中央凸出的凸起，凸起呈条型，共设有3条。
专利摘要本实用新型公开了一种豆浆机的桶体，包括桶体本体，桶体本体的内壁由底壁和侧面壁构成，其特征在于所述桶体本体的内壁面上设有旋涡阻力筋条结构，所述旋涡阻力筋条结构设置在桶体本体的侧面壁的底部端。所述桶体本体的底壁面上设有反旋涡方向的旋涡阻力筋条结构。通过本实用新型的结构，可提高粉碎效果，打豆时间更短，而且使得豆浆机操作、清洗简单，豆浆更浓更细滑，豆渣少。
文档编号A23C11/10GK201839755SQ2010205952
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者佘远成 申请人:佘远成