专利名称：螺蛳切尾自动线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是一种螺蛳切尾自动生产流水线。
背景技术：
现有技术中，所有螺蛳机都是将一批螺蛳放入滚筒中，切尾一定时间后一起放出， 存在下述缺陷所加工的螺蛳不易存活，是因为螺蛳在滚筒中滚动时间较长，切刀非快刃， 转速慢所致，要人工加料，人工出料，不易控制时间，时间短了切除率低，长了螺蛳滚死，并损坏螺蛳外观。
发明内容本实用新型提供一种螺蛳切尾自动线，大大减少螺蛳在滚筒中滚动时间和落差， 切刀为快刃，转速快，所加工的螺蛳存活时间比手工更长，一边加料，一边出料从而实现全自动，同时提高生产效率。所述的螺蛳切尾机由机身(1)，切尾机，加料器组成，切尾机由机壳0)，进料口 (8)，出料口(14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，进料口(8)、出料口(14)分别设在概率出尾滚筒(3)两端，进料口⑶连接加料器。加料器由料斗(4)，防堵拨杆(5)，调节阀门(7)，拨料电机(6)组成。为了使出尾孔数量更多，落差更低，概率出尾滚筒(3)的直径小于其长度，长度一般是直径的2倍以上。为了螺蛳切尾自动线的结构更紧凑，概率出尾滚筒(3)可由数个短筒组成的滚筒组，筒与筒之间首尾相连，每个短筒都配有切尾刀(1 (见图2、图3)。为使切尾更快速，下刀干脆准确，切口伤害小，切尾刀(12)为单刀，刀口为快刃， 由硬质合金制造，有配重块(13)。齿轮减速箱(9)的减速比是滚筒孔排数的整数倍。为降低成本，齿轮减速箱(9)的齿轮由工程塑料制成，芯棒为铁件。机壳⑵和齿轮减速箱(9)由工程塑料制造，机壳(2)上开有清理口，清理口有门，机壳O)下部开有排污口(11)。综上所述，本实用新型螺蛳切尾自动线，大大减少螺蛳在滚筒中滚动时间和落差， 切刀为快刃，转速快，所加工的螺蛳存活时间比手工更长，一边加料，一边出料从而实现全自动，同时提高生产效率。
图1为本实用新型全自动螺蛳切尾机的结构示意图。图2图3为滚筒组的排列方式示意图
具体实施方式
[0015]本实用新型通过下面实施例用进一步说明。见图1、本实用新型实施例螺蛳切尾机由机身(1)，切尾机，加料器组成，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口(14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，进料口(8)、出料口(14)分别设在概率出尾滚筒C3)两端，进料口(8)连接加料器。加料器由料斗(4)，防堵拨杆(5)，调节阀门(7)，拨料电机(6)组成。为了使出尾孔数量更多，落差更低，概率出尾滚筒(3)的直径为100mm，长度为 600mm，圆周分布16排孔，减速箱由齿轮减速箱(9)的减速比是16，切尾刀(1 高速转动， 通过齿轮减速箱(9)使概率出尾滚筒(3)以16分之1的转速转动，装配时对刀于出尾孔， 则每转切尾刀(12)都对准出尾孔；齿轮减速箱(9)的齿轮由工程塑料ABS制成，芯棒为铁件，机壳( 和齿轮减速箱(9)由工程塑料ABS制造，机壳( 下部开有排污口(11)为使切尾更快速，下刀干脆准确，切口伤害小，切尾刀(12)为单刀，刀口为快刃， 由硬质合金制造，有配重块(13)。倒入螺蛳于料斗中，螺蛳在防堵拨杆(5)的拨动下不停地进入到概率出尾滚筒⑶中，在概率出尾滚筒⑶中滚动向前，进行切尾工作，到达出口时已绝大多数被切除尾部，整个流程时间短，生产效率很高，根据需要调节调节阀门(7)的大小可以改变切除率和生产效率。综上所述，本实用新型螺蛳切尾自动线，大大减少螺蛳在滚筒中滚动时间和落差， 切刀为快刃，转速快，所加工的螺蛳存活时间比手工更长，一边加料，一边出料从而实现全自动，同时提高生产效率。
权利要求1.一种螺蛳切尾自动线，由机身(1)，切尾机，加料器组成，切尾机由机壳0)，进料口 (8)，出料口(14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于进料口(8)、出料口(14)分别设在概率出尾滚筒C3)两端，进料口(8)连接加料器。
2.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，其特征在于加料器由料斗G)，防堵拨杆 (5)，调节阀门(7)，拨料电机(6)组成。
3.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口 (14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于概率出尾滚筒(3)的直径小于其长度。
4.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口 (14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于概率出尾滚筒C3)是由数个短筒组成的滚筒组，筒与筒之间首尾相连，每个短筒都配有切尾刀 (12)。
5.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口 (14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于切尾刀(12)为单刀，刀口为快刃，由硬质合金制造，有配重块(13)。
6.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口 (14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于齿轮减速箱(9)的减速比是滚筒孔排数的整数倍。
7.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口 (14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于齿轮减速箱(9)的齿轮由工程塑料制成，芯棒为铁件。
8.如权利要求书1所述的螺蛳切尾自动线，切尾机由机壳0)，进料口(8)，出料口 (14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，其特征在于机壳 (2)和齿轮减速箱(9)由工程塑料制造，机壳( 下部开有排污口(11)。
专利摘要一种螺蛳切尾自动线，由机身(1)，切尾机，加料器组成，切尾机由机壳(2)，进料口(8)，出料口(14)，概率出尾滚筒(3)，切尾刀(12)，齿轮减速箱(9)，切尾机电机组成，进料口(8)、出料口(14)分别设在概率出尾滚筒(3)两端，进料口(8)连接加料器，本实用新型所加工的螺蛳存活时间比手工更长，一边加料，一边出料从而实现全自动，同时提高生产效率。
文档编号A22C29/00GK202043579SQ201020597828
公开日2011年11月23日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者吕传威 申请人:吕传威