专利名称：一种折缩头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蛋白肠衣生产领域，特别是涉及一种用于肠衣折缩机的折缩头。
背景技术：
在胶原蛋白肠衣的生产领域中，基于对灌肠生产的不同需求，特别需要生产出来的肠衣适合于工业化大生产。折缩肠衣不仅可以提高肠衣的灌装速度，还可以很大程度上满足自动化的罐装要求，提高灌装效率和减少灌装劳动强度。因此，对肠衣进行折缩的步骤具有重要性和必要性。现有技术中对肠衣进行折缩的技术主要有拉褶技术，该技术中的拉褶系统中包括多个拉褶辊(亦称轮或齿轮)，它们与待拉褶肠衣接触，在该肠衣中插入一根心轴并充气， 然后让肠衣通过拉褶辊。拉褶辊上具有沿一定角度倾斜的齿，当辊旋转时，齿在肠衣上形成螺旋褶。该技术主要用于无皮纤维素肠衣。通常可食因而比无皮纤维素肠衣更加可口的胶原蛋白肠衣，由于性质不同因此在使用拉褶技术进行折缩的时候会受到很多技术上的限制，目前很少有在胶原蛋白肠衣的折缩技术方面的记载。
实用新型内容(一 )要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种折缩头，使得其能够对胶原蛋白肠衣进行方便地折缩。( 二)技术方案为解决上述技术问题，提供一种折缩头，所述折缩头具有圆柱状的折缩孔，所述折缩孔的内壁上具有内螺纹。优选地，所述内螺纹的外径为肠衣口径的1. 2-1. 5倍，内径为肠衣口径的0. 8-0. 9倍。优选地，所述内螺纹的螺距为肠衣口径的0. 8-1. 5倍。优选地，所述内螺纹的牙形角为30° -90°。优选地，所述内螺纹为三角螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿螺纹中的任
意一种。优选地，所述折缩孔的长度取值范围是2-4个螺距。(三)有益效果通过采用具有内螺纹的折缩头，可以方便、快速地对胶原蛋白肠衣进行折缩；通过对折缩头的尺寸进行设计，可以满足不同规格肠衣的折缩要求；该折缩头结构简单、操作方便，便于在胶原蛋白肠衣的生产领域推广应用。
图1是依据本实用新型实施例的折缩头的结构示意图。[0016]图2是图1的纵剖图。其中，1 折缩头；2 折缩孔；3 内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示，本实用新型提供了一种折缩头1，折缩头1具有圆柱状的折缩孔2，折缩孔2的内壁上具有内螺纹3。内螺纹3的外径、内径、螺距和牙形角的取值范围各自是 内螺纹3的外径为肠衣口径的1. 2-1. 5倍，内径为肠衣口径的0. 8-0. 9倍，内螺纹3的螺距为肠衣口径的0.8-1. 5倍，内螺纹3的牙形角为30° -90°。内螺纹3可以选择三角螺纹、 管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿螺纹中的任一种。折缩孔2的长度取值范围是2-4个螺距。实际折缩过程中，将折缩头安装于折缩机上，通过电机带动折缩头旋转，旋转速度一般在2500rpm-5000rpm。满足这个旋转速度的折缩头能够保证充气肠衣通过该折缩头的时候，肠衣被折缩。折缩后肠衣的长度与折缩前比例为(1-2) 100。由以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过采用具有内螺纹的折缩头，可以方便、快速地对胶原蛋白肠衣进行折缩；通过对折缩头的尺寸进行设计，可以满足不同规格肠衣的折缩要求；该折缩头结构简单、操作方便，便于在胶原蛋白肠衣的生产领域推广应用。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种折缩头，其特征在于，所述折缩头具有圆柱状的折缩孔，所述折缩孔的内壁上具有内螺纹。
2.如权利要求1所述的折缩头，其特征在于，所述内螺纹的外径为肠衣口径的1.2-1. 5 倍，内径为肠衣口径的0. 8-0. 9倍。
3.如权利要求1所述的折缩头，其特征在于，所述内螺纹的螺距为肠衣口径的0.8-1. 5倍。
4.如权利要求1所述的折缩头，其特征在于，所述内螺纹的牙形角为30°-90°。
5.如权利要求1所述的折缩头，其特征在于，所述内螺纹为三角螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿螺纹中的任意一种。
6.如权利要求1所述的折缩头，其特征在于，所述折缩孔的长度取值范围是2-4个螺距。
专利摘要本实用新型设计肠衣生产领域，公开了一种折缩头，所述折缩头具有圆柱状的折缩孔，所述折缩孔的内壁上具有内螺纹。本实用新型通过采用具有内螺纹的折缩头，可以方便、快速地对胶原蛋白肠衣进行折缩；通过对折缩头的尺寸进行设计，可以满足不同规格肠衣的折缩要求；该折缩头结构简单、操作方便，便于在胶原蛋白肠衣的生产领域推广应用。
文档编号A22C13/02GK202172758SQ201020673539
公开日2012年3月28日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者周亚仙, 施贵成 申请人:梧州神冠蛋白肠衣有限公司