一种利于抑菌圈生长的培养箱的制作方法

文档序号:391464阅读:615来源:国知局
专利名称:一种利于抑菌圈生长的培养箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改善的新型恒温培养系统,所述恒温培养系统利用加热装置、温度读取装置、循环装置和计算机装置联用来提供被培养物质生长所需的精密恒温环境。
背景技术
在本领域中,用于培养抗生素在凝固含菌培养基上形成抑菌圈的方法是已知的。 培养的具体实例如下在细菌与抗生素相互作用的过程中,在抗生素浓度未达到杀灭所接触到的细菌前,细菌的生长速度与抗生素的浓度成反比,由此可以让抗生素在含菌培养基上从一个中心点开始扩散,距离中心点近的地方,抗生素浓度高,细菌生长被抑制或生长缓慢,距离中心点远的地方,抗生素浓度低,对细菌生长抑制弱,因此,经过恒温培养后形成的抑菌圈大小与中心点抗生素的浓度成正比,通过测量所形成的抑菌圈大小,即可反推出抗生素浓度,或者抗生素对该种细菌的抑制能力。一个实例是测量细菌对抗生素的药物敏感度,使用含有定量不同种类抗生素的纸片,贴在划满未知细菌的培养皿上,然后放入培养箱中,进行培养,此方法广泛应用在医院使用抗生素前,对所用抗生素进行筛选,以便选取最适合患者使用的抗生素。另一个实例是测量抗生素效价,先在培养皿中加入一层无菌培养基,待凝固后, 再加入一层含菌培养基,待凝固后,将小钢管放置在凝固的含菌培养基上,再将抗生素滴入钢管中,然后转移到培养箱中,平铺放置在培养箱托架上进行培养,利用抗生素在含菌培养基上形成的抑菌圈,通过与标准品进行对比,来计算被测样品抗生素含量。在上述方法中, 为了得到准确可靠的培养结果,需要对下列影响其准确性的关键因素予以考虑包括(1) 滴入抗生素后的培养皿在转移入培养箱过程中不得震动,否则会导致钢管中抗生素从钢管底部漏出。(2)转入培养箱后需要保持绝对水平,否则会使抗生素扩散不均勻,造成抑菌圈生长出现偏差。(3)培养箱内整个培养区域内温度均勻度要好,否则会使温度高的地方与温度低的地方细菌生长状况有偏差,导致测量结果不准确。目前,此类抑菌圈的培养通常使用恒温隔水式培养箱或生化培养箱进行培养,但传统培养箱不能满足抑菌圈培养需要的地方有(1)无专用培养皿托盘,需要将培养物逐一转移至培养箱中,转移工作量大,增加培养物受到震动的风险。(2)无水平调节装置,各层水平度无法保证。C3)培养区域内温度均勻度差,CN200920070484. 1、CN200420025087. X、 CN200620161767. 3中记载温度控制精度均大于士0. 3-0. 5°C,培养腔体内如此高的温度差值,导致高温区域培养结果与低温区域培养结果偏差大,影响最终结果评价指标。(4)培养箱内腔体各个分层间无法实现单独控温。因此,需要一种新型恒温培养系统,以满足抑菌圈培养的需要。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种为抗生素在培养皿中形成抑菌圈提供最佳培养条件的培养箱。其包括处理器、存储器、触摸屏、加热板、培养皿托盘、空气循环装置、温度检测装置、紫外线杀菌装置。所述存储器、所述触摸屏和所述紫外线杀菌装置被布置成与所述处理器通信,所述温度检测装置将温度信号实时传递给处理器,由处理器控制加热板及空气循环装置,采用动态平衡加热技术,其温度控制精度可达士0. rc、温度均勻度可达士0. 2°C。

图1是本实用新型的培养箱正面实例图。包括培养腔外壁的内衬(1)、培养腔内壁与外壁间的隔板( 、培养腔内壁( 、侧壁通道(4)、培养皿托盘( 、培养腔(6)、加热板、隔离板(12)。图2是本实用新型的培养箱左侧面实例图。包括后壁内的通道(7)、内壁上的孔、培养箱后壁(10)。图3是本实用新型的培养箱右侧面实例图。包括侧壁通道G)、后壁内的通道 (7)、空气循环装置(9)、培养箱后壁(10)。图4是本实用新型的托盘实例图。包括培养皿托盘(5)、PE板上的孔(501)、钢化玻璃上的孔(502)、小斜面(503)。
具体实施方式以下术语或缩略语通篇使用并且定义如下。术语“抗生素”是由微生物包括细菌、真菌、放线菌属或高等动植物,在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的代谢产物,能干扰其他生活细胞发育功能的化学物质。术语“培养基”是由营养物质如肉汤、缓冲盐如磷酸二氢钾以及琼脂等组成的,可供细菌等微生物生长的基质。术语“培养皿”由玻璃或塑料制成的平皿,用来盛放培养基,供细菌生长用。术语“抑菌圈”接种了细菌的培养皿中,如果有抗生素存在,则在抗生素的周围不生长细菌,而在远离抗生素的地方有细菌生长。不生长细菌的地方,是一个以抗生素为圆心的规则的圆圈,这个圆圈被称为抑菌圈。术语“抗生素效价”抗生素抑菌性能的量化描述。术语“药物敏感度”描述某种细菌是否能被某种药物特异性杀灭的指标。本实用新型提供了一种为抗生素在培养皿中形成抑菌圈提供最佳培养条件的培养箱,在实施方式中,培养箱包括处理器、存储器、触摸屏、加热板、培养皿托盘、空气循环装置、温度检测装置、紫外线杀菌装置。所述存储器、所述触摸屏和所述紫外线杀菌装置被布置成与所述处理器通信,由触摸屏完成加热温度及时间的设定输入,存储器负责存储每个加热腔内,整个加热过程中的温度状态。紫外线杀菌灯受处理器控制,在所需的时候开启, 对培养腔实施灭菌操作。所述温度检测装置将温度信号实时传递给处理器,由处理器控制加热板及空气循环装置,采用动态平衡加热技术及模糊PID算法等控制策略,其温度控制精度可达士0. 1°C、温度均勻度可达士0. 2°C。培养腔内的隔离板(12)和加热板(11)被设计成可以自由拆卸,且加热板(11)支持带电插拔模式,从而形成培养空间的任何时刻自由组合。用于分隔培养腔体的隔离板 (12)培养腔内壁(3)培养腔内壁与外壁间的隔板(2)及培养腔外壁的内衬(1)均是由保温阻燃的非金属材料制成。被隔离板(12)、培养腔内壁(3)分割而成的各个培养腔(6)均对应一套独立的温度检测装置、空气循环装置(9)、加热板(11)与处理器,实现各个培养腔体内温度单独控制。培养腔(6)内被加热板(11)加热的空气,通过空气循环装置(9)送入培养腔内壁C3)与外壁的内衬(1)组成的侧壁通道G),水平绕过培养箱后壁内的通道(7), 从空气循环装置(9)对侧培养腔内壁上的孔(8)进入培养腔(6),实现热空气的水平独立循环。在内腔体底面安装有水平调节指示泡,可据此调节整个培养箱的水平度。培养箱后壁(10)导热系数大于培养箱腔(6)内隔离板(12)导热系数,实现相邻培养腔内温度不同时,将低温腔体内被动传入的热量快速散出。培养皿中培养基加入及抗生素的加入被设计在培养皿托盘( 上进行,所有被培养物质加入后,将培养皿托盘整体放入培养箱腔(6)内,无需单个转移培养皿。培养皿托盘 (5),是由双层材料组成,托盘上面打孔,托盘下层由钢化玻璃构成,上层由阻燃PE板构成, 两层间由玻璃胶粘接。上层PE板上的孔(501)大于下层钢化玻璃上的孔(502),起到对被培养物托起并定位的作用,托盘前端有小斜面(503),对托盘放入培养箱时起向导作用。一个实例是测量抗生素效价,先在培养皿中加入一层无菌培养基,待凝固后,再加入一层含菌培养基,待凝固后,将小钢管放置在凝固的含菌培养基上,再将抗生素滴入钢管中,然后转移到培养箱中,平铺放置在培养箱托架上进行培养,利用抗生素在含菌培养基上形成的抑菌圈,通过与标准品进行对比,来计算被测样品抗生素含量。本实用新型可以从如下几点保证实验得到更准确可靠的培养结果(1)培养皿中培养基的加入、抗生素的加入以及随后的转移都在培养皿托盘上完成,减少了培养皿从操作台逐一转移到培养箱过程中,培养皿受到震动导致钢管中抗生素渗漏,出现抑菌圈生长不规则的情况。( 培养箱内的水平调节装置,可以保证培养皿托盘在培养箱内保持绝对水平,保证抗生素均勻扩散,避免抑菌圈生长出现偏差。(3)培养箱内整个培养区域内温度均勻度好,可以保证整个培养区域内的所有同浓度抗生素得到相同大小的抑菌圈,保证测量结果的准确。
权利要求1.一种利于抑菌圈生长的培养箱,其特征是包括处理器、存储器、触摸屏、加热板、培养皿托盘、空气循环装置、温度检测装置、紫外线杀菌装置,所述存储器、所述触摸屏和所述紫外线杀菌装置被布置成与所述处理器通信,所述温度检测装置将温度信号实时传递给处理器,由处理器控制加热板及空气循环装置。
2.如权利要求1所述的培养箱,其中,培养腔内的隔离板(12)和加热板(11)被设计成可以自由拆卸。
3.如权利要求1所述的培养箱,其中,被隔离板(12)、培养腔内壁(3)分割而成的各个培养腔(6)均对应一套独立的温度检测装置、空气循环装置(9)、加热板(11)与处理器,实现各个培养腔体内温度单独控制。
4.如权利要求1所述的培养箱,其中,内腔体底面安装有水平调节指示泡,可据此调节整个培养箱的水平度。
5.如权利要求1所述的培养箱,其中,各培养腔(6)内装有独立的紫外杀菌灯,可在所需时刻对任意一个独立分割的培养腔(6)实施灭菌操作。
6.如权利要求1所述的培养箱,其中,培养腔(6)内被加热板(11)加热的空气,通过空气循环装置(9)送入培养腔内壁C3)与外壁的内衬(1)组成的侧壁通道G),水平绕过培养箱后壁内的通道(7),从空气循环装置(9)对侧培养腔内壁上的孔(8)进入培养腔(6),实现热空气的水平独立循环。
7.如权利要求1所述的培养箱,其中,皿托盘(5),是由双层材料组成,托盘上面打孔, 托盘下层由钢化玻璃构成,上层由阻燃PE板构成,两层间由玻璃胶粘接,托盘前端有小斜面(503),对托盘放入培养箱时起向导作用。
专利摘要本实用新型提供了一种为抗生素在培养皿中形成抑菌圈提供最佳培养条件的培养箱。所述培养箱包括处理器、存储器、触摸屏、加热板、培养皿托盘、空气循环装置、温度检测装置、紫外线杀菌装置,其特征在于,培养空间可以任意组合、腔体内各层温度可以单独控制,各培养腔内温度控制精度可达±0.1℃、温度均匀度可达±0.2℃、具备水平度调节装置、内置紫外线杀菌功能。
文档编号C12M1/38GK201990679SQ201020673759

公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者刘志刚, 林位腾 申请人:北京天星科仪科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1