一种燕麦米的加工方法

文档序号:527540阅读:1054来源:国知局
专利名称:一种燕麦米的加工方法
技术领域
本发明涉及一种燕麦米的加工方法,属于农产品加工技术领域。
背景技术
近年来,燕麦食品以其极高的营养价值和保健功能受到越来越多的消费者的青睐,被人们称为“药膳食品”。目前,中国市场上的燕麦产品主要为燕麦片和燕麦速食面,但人们对这两种产品的消费量却不大,主要是因为燕麦片只是早餐食品,速食面条也仅仅是被喜爱吃面食的人所接受,所以市场销路很难打开。由于燕麦米可以和大米混合做成米饭,符合中国人的饮食习惯,因此更利于市场的推广。国内燕麦加工企业多,规模小,由于加工技术掌握不完全,缺少某一环节造成的产品质量差,使得产品难以进入市场并难以被广大消费者接受。且市场上的燕麦产品尚没有统一检验标准,质量参差不齐,含杂较多,供需矛盾多,难以调节。中国专利申请号2006100^891. 2,发明名称一种燕麦米的加工方法公开的加工步骤如下将燕麦籽粒清选后进行分级、去皮、灭酶、筛选、烘干、包装。去皮采用去皮机将燕麦籽粒进行去皮处理,去皮过程中不易产生碎粒。根据籽粒大小调整间距,去皮率保持在 6%左右。灭酶采用蒸汽处理时,用100°C蒸汽处理20min,或用高压水蒸汽处理IOmin ;用红外高温瞬时灭酶方法,能够短时间20s杀灭脂肪酶、蛋白酶和淀粉酶。然后进行筛选、烘干和包装。该技术用去皮机将燕麦籽粒进行去皮处理,但去皮率较小(6%左右),大部分燕麦表皮保存完整,不利于燕麦米在蒸煮的过程中糊化,且做成的米饭不容易嚼碎。红外线灭酶虽然快速有效,但只能灭掉燕麦籽粒的部分酶,不能很好的钝化燕麦酶。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种燕麦米的加工方法。—种燕麦米的加工方法,包括以下步骤Al.清除麦秸等轻杂和去石;A2.擦麦,除去燕麦绒毛,清洁燕麦腹沟,使原粮清洁的更干净;A3.抛光,用抛光机对燕麦进行粗抛光,去掉燕麦表面的泥土和粉尘,使燕麦表面洁净光滑,提高了燕麦米的品质;A4.剔除壳燕麦;A5.剔除苦荞和霉变粒;A6.烘麦,在8m高的烘麦塔内进行,气压为0. 70-0. 80Mpa,温度为110°C,物料温度保持在100°c 士5°C,流速为lt/h,烘3-5min,烘后麦粒色泽均勻,呈淡黄色,散发出浓郁的
燕麦香;A7.破皮和划痕,用普通碾米机和专用破皮机对燕麦籽粒进行研磨与划痕,使燕麦籽粒的破皮率达到33% ;
A8.去除碎米;A9.去壳燕麦和瘪粒;A10.蒸麦,蒸麦机气压控制在0. 1 士 O.OlMpa,温度为100°C,物料温度控制在 900C 士 10°C,流速为 lt/h 蒸 lOmin。All.焖麦,蒸后物料放入保温桶内,常压下利用蒸麦的余温和蒸汽加盖焖制 30minoA12.冷却干燥,用冷却干燥机将燕麦米进行冷却干燥,使燕麦米的含水量小于等于 12% ;A13.分级,用分级筛把燕麦米再次分级;A14.真空包装。本发明具有以下有益效果1.本发明方法的采用大大缩短了燕麦的糊化时间,与其它燕麦米相比省去了提前泡米的步骤,方便蒸煮,使燕麦从早餐拓展到主餐,均衡营养,优化了人们的饮食结构,做到了粗细搭配,均衡营养,并发挥了燕麦的保健功能,长期食用,可以改善人体的亚健康状况。2.本发明所生产的燕麦米食用方法简单,扩大了食用范围,便于推广,极大地提升燕麦米的销量,增加燕麦的需求量,进一步拉动燕麦的种植,提高了农们的收入,更好的解决了“三农”问题。3.本发明采用研磨与划痕相结合的燕麦籽粒破皮技术,既保留了燕麦的全价营养,又提高了燕麦米的破皮率,使所生产的燕麦米与大米剪切度和糊化度一致,能够与大米等谷物同淘、同煮,产品做法简单、食用方便,易于推广。4.燕麦的脂肪酶活性很活跃,如果产品灭酶不彻底,不但产品的保质期无法保证, 而且产品会产生哈败现象,本发明采用高温反复灭酶技术,彻底钝化燕麦的酶活性,使产品在正常环境下不会产生哈败现象,延长了货架期,提高了产品的食用安全。5.干洗燕麦原粮,使物料清洗得更干净,节约水资源,不产生污水排放等问题,不使产品的水分增加,避免了燕麦籽粒在清洗的过程中的污染和后期的烘干,降低生产成本。6.本发明方法通过两次色选剔除苦荞和皮燕麦,四次振动清理去除杂质和霉变粒,三次籽粒分级清除瘪粒、糙米和碎米,使生产出的燕麦米无尘、无杂、颗粒均勻、粒粒饱满,保证了燕麦米的品质。
具体实施例方式以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。一种燕麦米的加工方法,工艺流程为裸燕麦原粮一清除麦秸等轻杂一去石一擦麦一抛光一剔除壳燕麦一剔除苦荞和霉变粒一烘麦一破皮、划痕一去除碎米一去壳燕麦、 去瘪粒一蒸麦一焖麦一冷却干燥一分级一真空包装。具体操作步骤为1.清除麦秸等轻杂和去石,用2台振动清理筛完成。利用粮食与杂质在粒度上的差异,通过垂直吸风分离机除去秸秆等轻杂,利用粮食与石子在重力上的差异去除小石块。2.擦麦,用打麦机、擦麦机等表面清理设备对燕麦表面进行打击摩擦和清理,除去燕麦绒毛,清洁燕麦腹沟,使原粮清洁的更干净。
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3.抛光,用抛光机对燕麦进行粗抛光处理,去掉燕麦表面的泥土和粉尘,使燕麦表面洁净光滑,提高了燕麦米的品质。4.剔除带壳的皮燕麦,用2台振动清理筛再次清理燕麦中混杂的皮燕麦等杂质。5.剔除苦荞和霉变粒,用厚度分级筛和光电色选机来完成。厚度分级筛通过把燕麦按大小分级,分离出糙米、皮燕麦、苦荞等次米和杂质,光电色选机根据颜色差异将苦荞、 不完整粒和霉变粒从燕麦原料中分拣出来。6.烘麦,用烘麦机进行,在8m高的烘麦塔内使气压保持在0. 70-0. 80Mpa,温度为 110°C,物料温度保持在100°C 士5°C,流速为lt/h,烘3-5min,烘后的麦粒色泽均勻呈淡黄
色,散发出燕麦香。7.破皮和划痕,用普通碾米机和专用破皮机对燕麦籽粒进行研磨与划痕,使燕麦籽粒的破皮率达到33%,保证了燕麦米的保持剪切度和糊化度与大米的一致。8.去除碎米,用分级筛把燕麦米分级,分离出碎米和小粒米,保证燕麦米均勻饱满,粒粒完整。9.去壳燕麦和瘪粒,用光电色选机进行精确色选,再次去除皮燕麦、瘪粒、霉变粒及烘麦过程中烤焦的麦粒,使燕麦米的颜色保持统一。10.蒸麦用蒸麦机进行,蒸麦气压控制在0. 1 士O.OlMpa,温度为100°C,物料温度控制在90°C 士 10°C,流速为lt/h焖lOmin。11.焖麦,蒸后物料放入保温桶内,常压下利用蒸麦的余温和蒸汽加盖焖制 30mino12.冷却干燥,用冷却干燥机将燕麦米进行冷却干燥,使燕麦米的含水量小于等于 12%。13.分级,用分级筛把燕麦米再次分级,去除碎米,保证燕麦米均勻饱满,粒粒完離
iF. ο14.采用真空包装技术,使燕麦米与空气隔绝,保证产品在正常环境下不会产生哈败现象,延长了货架期,提高了产品的食用安全。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1. 一种燕麦米的加工方法,其特征在于,包括以下步骤 Al.清除麦秸等轻杂和去石;A2.擦麦,除去燕麦绒毛,清洁燕麦腹沟,使原粮清洁的更干净; A3.抛光,用抛光机对燕麦进行粗抛光,去掉燕麦表面的泥土和粉尘,使燕麦表面洁净光滑,提高了燕麦米的品质; A4.剔除壳燕麦; A5.剔除苦荞和霉变粒;A6.烘麦,在8m高的烘麦塔内进行,气压为0. 70-0. 80Mpa,温度为110°C,物料温度保持在100°C 士5°C,流速为lt/h,烘3-5min,烘后麦粒色泽均勻,呈淡黄色,散发出浓郁的燕麦香;A7.破皮和划痕,用普通碾米机和专用破皮机对燕麦籽粒进行研磨与划痕,使燕麦籽粒的破皮率达到33% ; A8.去除碎米; A9.去壳燕麦和瘪粒;A10.蒸麦,蒸麦机气压控制在0. 1 士O.OlMpa,温度为100°C,物料温度控制在 900C 士 10°C,流速为 lt/h 蒸制 IOmin ;All.焖麦,蒸后物料放入保温桶内,常压下利用蒸麦的余温和蒸汽加盖焖制30min ; A12.冷却干燥,用冷却干燥机将燕麦米进行冷却干燥,使燕麦米的含水量小于等于 12% ;A13.分级,用分级筛把燕麦米再次分级; A14.真空包装。
全文摘要
本发明公开了燕麦米的加工方法,工艺流程为裸燕麦原粮→清除麦秸等轻杂→去石→擦麦→抛光→剔除壳燕麦→剔除苦荞和霉变粒→烘麦→破皮、划痕→去除碎米→去壳燕麦、去瘪粒→蒸麦→焖麦→冷却干燥→分级→真空包装。本发明采用研磨与划痕相结合的燕麦籽粒破皮技术,既保留了燕麦的全价营养,又提高了燕麦米的破皮率,使所生产出来的燕麦米能够与大米等谷物同淘、同煮,保持剪切度和糊化度一致,使产品做法简单、食用方便,易于推广。采用高温反复灭酶技术,彻底钝化燕麦的酶活性,使产品在正常环境下不会产生哈败现象,延长了货架期,提高了产品的食用安全。
文档编号A23L1/182GK102334648SQ20111022497
公开日2012年2月1日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者刘景辉, 张丽娥, 李世荣, 李立军, 焦伟红, 狄继芳, 盛瑞, 赵宝平 申请人:内蒙古塞宝燕麦食品有限公司
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