专利名称：一种负压分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离器，对秸秆、畜禽粪便等原料进行快速预处理，可应用于大型沼气工程或污水处理工程。
背景技术：
目前大型沼气工程工艺流程中，没有相应设备对原料进行切割、粉碎、混合、吸水等预处理，原料与水简单混合后就直接投入反应容器内罐进行厌氧发酵，一方面增加了原料分解难度，导致在固定的HRT (水力滞留期)内沼气产量减少，另一方面漂浮在料液表面的秸秆等物质容易形成浮沫并结壳，造成产气障碍。
实用新型内容本实用新型提供一种高效的负压分离器，对秸秆、畜禽粪便等原料进行粉碎、混合、吸水等预处理，从而提高大型沼气工程的沼气产量和产气效率。为了实现上述技术目的，采用如下技术方案一种负压分离器，包括密闭罐体，所述密闭罐体顶部设有排气管及安全管；该密闭罐体上部一侧设有进料管，该进料管与置于所述密闭罐体内的网筛固接；而在与所述进料管相对的另一侧的密闭罐体上设有滤料器， 该滤料器套在所述网筛外；所述密闭罐体下部一侧设有出料管，该出料管下方的密闭罐体内设有过滤筛；所述出料管的管道上接有污水泵。本实用新型工作时，受出料口处外接污水泵的抽吸作用，原料及料液从进料管进入网筛，之后进入滤料器，再由滤料器进入罐体内，原料受到污水泵的吸力和虑筛器的阻力所形成负压从而迅速实现粗料分离和饱和吸水，解决了秸秆进入厌氧发酵罐后漂浮形成结壳层的难题。从而提高了大型沼气工程的沼气产量和产气效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步说明。参照图1，一种负压分离器，包括密闭罐体9，所述密闭罐体9顶部焊接有排气管1 及安全管2，可以在压力增加到一定程度后及时减压，防止压力过大损害设备；该密闭罐体 9上部一侧焊接进料管3，该进料管3与置于所述密闭罐体9内的网筛7用法兰固定连接， 便于拆卸下来清理粗料及无法分解的物质，该网筛的密度根据原料不同，用8-80mm的网格且其尾部设计为开口式，便于料液进入滤料器；而在与所述进料管3相对的另一侧的密闭罐体9上焊接滤料器8，该滤料器8套在所述网筛7外，以进一步增加进料阻力并过滤无法消化物体。滤料器8的直径比网筛7的直径大5cm左右且其长度和网筛7相等；所述密闭罐体9下部一侧焊接有出料管4，该出料管4下方的密闭罐体9内设有过滤筛10，可将污泥等沉淀物经过滤筛过滤后由排污管排出；所述出料管4的管道上外接污水泵11 ；所述密闭罐体9中部设有检查口 6而其底部中央设有排污口 5。检查口 6可以进行检查与清理。
权利要求1.一种负压分离器，包括密闭罐体(9)，其特征在于所述密闭罐体(9)顶部设有排气管(1)及安全管(2 )；该密闭罐体(9 )上部一侧设有进料管(3 )，该进料管(3 )与置于所述密闭罐体(9)内的网筛(7)固接；而在与所述进料管(3)相对的另一侧的密闭罐体(9)上设有滤料器(8)，该滤料器(8)套在所述网筛(7)外；所述密闭罐体(9)下部一侧设有出料管 (4)，该出料管(4)下方的密闭罐体(9)内设有过滤筛(10);所述出料管(4)的管道上接有污水泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种负压分离器，其特征在于所述网筛(7)的尾部设计为开口式。
专利摘要一种负压分离器，包括密闭罐体，所述密闭罐体顶部设有排气管及安全管；该密闭罐体上部一侧设有进料管，该进料管与置于所述密闭罐体内的网筛固接；而在与所述进料管相对的另一侧的密闭罐体上设有滤料器，该滤料器套在所述网筛外；所述密闭罐体下部一侧设有出料管，该出料管下方的密闭罐体内设有过滤筛；所述出料管的管道上接有污水泵。本实用新型工作时，受出料口处外接污水泵的抽吸作用，原料及料液从进料管进入网筛，之后进入滤料器，再由滤料器进入罐体内，原料受到污水泵的吸力和虑筛器的阻力所形成负压从而迅速实现粗料分离和饱和吸水，解决了秸秆进入厌氧发酵罐后漂浮形成结壳层的难题。从而提高了大型沼气工程的沼气产量和产气效率。
文档编号C12M1/107GK202265570SQ2011203227
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者刘国胜, 周瑾伟, 姜东平, 师立伟 申请人:刘国胜, 姜东平