专利名称：一种清溜鱼片及其制作方法
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种清溜鱼片及其制作方法。
背景技术：
把现代快餐称为“人类历史上一场伟大革命”的著名科学家钱学森提出应在我国的一些大城市建立快餐中心，以规模经营的高效率和低成本，来满足广大群众的饮食需要，加快家务劳动社会化的步伐，促进我国经济的发展。然而，时至今日，从产品制作到经营方式等方方面面，快餐的现状仍然与社会的要求存在着巨大的差距，不少业内人士提出快餐应走标准化、工业化之路。目前，快餐需要从个人技巧的经验型向标准化、产业化的方向发展，最终做到不仅是过程的标准化，企业形象标准化，而且更要实现原料标准化、产品标准化以及工艺标准化。 草鱼(Ctenopharyngodon idellus)属鲤形目鲤科雅罗鱼亚科草鱼属。草鱼的俗称有鲩、油鲩、草鲩、白鲩、草鱼、草根(东北)、混子、黑青鱼等。英文名=Grass carp。栖息于平原地区的江河湖泊，一般喜居于水的中下层和近岸多水草区域。因其生长迅速，饲料来源广，是中国淡水养殖的四大家鱼之一。草鱼肉性味甘、温、无毒，有暖胃和中之功效，广东民间用以与油条、蛋、胡椒粉同蒸，可益眼明目。其胆性味苦、寒，有毒。动物实验表明，草鱼胆有明显降压作用，有祛痰及轻度镇咳作用。但是现有的用草鱼做的产品还没有实现标准化，因此其因厨师的个人技巧而造成产品千差万别。
发明内容
本发明提供一种清溜鱼片及其制作方法，目的是解决现有用草鱼做原料的产品没有实现标准化的问题。为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是一种清溜鱼片，所述清溜鱼片主要由95(T1050重量份的主料鱼肉和下列重量份的辅料制成
淀粉8 10份；
食盐5 7份；
鸡精14 16份；
碳酸氢钠4飞份。为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是一种制作清溜鱼片的方法，所述方法包括将所述辅料和主料鱼肉投入滚揉机进行滚揉操作，在0-5°C条件下腌溃8-10小时。上述技术方案中的有关内容解释如下
I、上述方案中，所述鱼肉选用草鱼。2、上述方案中，所述鱼肉在滚揉操作之前先去皮，鱼皮去除率为100%。3、上述方案中，所述鱼肉在滚揉操作之前先切割成薄片状。每片厚度为0.5厘米。
4、上述方案中，所述薄片状鱼肉的长宽厚为5X3X0. 5厘米。5、上述方案中，所述滚揉操作时间为3 7分钟。最佳滚揉操作时间为5分钟。6、上述方案中，滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌溃作用。滚揉机可以使肉均匀的吸收腌溃，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能高效。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果
本发明可以实现清溜鱼片的原料标准化、产品标准化以及工艺标准化。
附图I为本发明的流程图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
实施例一一种清溜鱼片及其制备方法
一种清溜鱼片，所述清溜鱼片主要由9501050重量份的主料鱼肉和下列重量份的辅料制成
淀粉8 10份；
食盐5 7份；
鸡精14 16份；
碳酸氢钠4飞份。本发明具体实施方式
的进一步优选的技术方案，本方案所采用的主料鱼片选用草鱼。参见附图I所示，一种制作清溜鱼片的方法，所述方法包括将所述辅料和主料鱼肉投入滚揉机进行滚揉操作，在0-5°C条件下腌溃8-10小时。本发明具体实施方式
的进一步优选的技术方案，所述鱼肉在滚揉操作之前先去皮，鱼皮去除率为100%。本发明具体实施方式
的进一步优选的技术方案，所述鱼肉在滚揉操作之前先切割成薄片状。每片厚度为0.5厘米。本发明具体实施方式
的进一步优选的技术方案，所述薄片状鱼肉的长宽厚为5X3X0. 5 厘米。本发明具体实施方式
的进一步优选的技术方案，所述滚揉操作时间为3 7分钟。最佳滚揉操作时间为5分钟。在食用时，将本发明制得的清溜鱼片加热至熟即可，加热方式可以是微波加热或蒸汽加热。实施例二 一种清溜鱼片及其制作方法 一种清溜鱼片，所述清溜鱼片的配料如下
草鱼片1000克；
淀粉10克；食盐6克；
鸡精14克；
碳酸氢钠4克。参见附图I所示，制作清溜鱼片的方法，步骤如下
I、领料原料草鱼。确认草鱼是否变质、 有异味。2、擦肚膜用塑料球将鱼肚内膜擦掉，擦完后放入盆内待去骨。擦肚膜标准鱼肚内无残留黑膜。3、去脊骨、鱼鳍鱼鳍去掉后,无中骨的一半割放在盆内，有中骨一半用刀沿着鱼尾向鱼头平行割开，将中骨去剔掉，中骨与切割好的鱼肉分开放好。4、去皮将鱼皮用去皮机打掉。去皮标准鱼肉上无鱼皮，去皮程度100%。5、去肚骨将鱼放在案板上，用刀沿着鱼背向鱼肚的方向将肚骨去掉。注不可将鱼放到水里浸泡。6、手工切片用刀沿鱼背方向平行切割打薄片，每片厚度为0. 5厘米。将薄片重叠摆放，切片长宽厚为5X3X0. 5厘米。切片标准无碎鱼肉、无连刀现象。7、浸泡、冲洗将鱼片每50斤一盆称好，将泡料按标准(一盆加15斤水和泡料)搅拌均匀，浸泡15分钟。浸泡后用自来水冲洗干净、无血水。8、控水将冲洗干净的鱼片倒入框中控水10分钟。9、搅拌按照搅拌工艺的配比搅拌，搅拌时间为5分钟。搅拌标准鱼片与配料搅拌均匀，配料无结块现象。10、称重将搅拌好的鱼片倒入储物盆内，按每盆15KG称重，并标记好品名、搅拌日期、搅拌时间、重量。11、腌制将推车防止在腌溃间内腌溃。腌溃间温度控制在(T5°C。自然腌溃时间为8 10小时。12、包装、速冻按包装和速冻工艺操作后入冷库。每30KG产品加500g色拉油和250g麻油。速冻要求产品平整、冻硬。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.ー种清溜鱼片，其特征在于所述清溜鱼片主要由95(Γ1050重量份的主料鱼肉和下列重量份的辅料制成 淀粉8 10份； 食盐5 7份； 鸡精1Γ16份； 碳酸氢钠4飞份。
2.ー种采用权利要求I或2中的主料和辅料制作清溜鱼片的方法，其特征在于所述方法包括将所述辅料和主料鱼肉投入滚揉机进行滚揉操作，在0-5°C条件下腌溃8-10小时。
3.根据权利要求2所述的制作清溜鱼片的方法，其特征在于所述鱼肉在滚揉操作之前先去皮，鱼皮去除率为100%。
4.根据权利要求2所述的制作清溜鱼片的方法，其特征在于所述鱼肉在滚揉操作之前先切割成薄片状。
5.根据权利要求4所述的制作清溜鱼片的方法，其特征在于所述薄片状鱼肉的长宽厚为5X3X0. 5厘米。
6.根据权利要求2所述的制作清溜鱼片的方法，其特征在于所述滚揉操作时间为3 7分钟。
全文摘要
一种清溜鱼片及其制作方法，所述清溜鱼片主要由950~1050重量份的主料鱼肉、8~10份的淀粉、5~7份的食盐、14~16份的鸡精和4~6份的碳酸氢钠辅料制成。本发明可以实现清溜鱼片的原料标准化、产品标准化以及工艺标准化。
文档编号A23L1/326GK102726762SQ201210174240
公开日2012年10月17日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者汤建妹, 汤建英 申请人:苏州市好得睐美食食品有限责任公司