专利名称：畜禽养殖加工方法及园区的制作方法
技术领域：
本发明涉及养殖技术领域，尤其涉及一种畜禽养殖加工方法及园区。
背景技术：
目前，常见的畜禽养殖加工方法主要采取“公司加工+散户养殖”的模式，即公司分散相距一定距离建设种源繁育和孵化场、饲料厂、屠宰厂和食品加工厂；而养殖部分由分散在各地的养殖散户进行，公司通过种源繁育和孵化场和饲料厂分别为养殖散户提供畜禽种源和饲料，养殖散户使用公司提供的种源和饲料对畜禽进行养殖，为公司提供养殖好的畜禽成品，公司将从养殖散户手中收集畜禽成品，通过屠宰厂进行统一的屠宰加工，屠宰后的畜禽可食用部分制成各种畜禽商品出售。在现有的畜禽养殖加工方法中，公司建立的各种厂房之间、以及养殖散户之间，地 理位置一般都比较分散，各种物资的运输成本高、运输时间长，这种情况限制了养殖加工过程中产生的各种废弃物，如屠宰后的畜禽非食用部分(如毛、血、肠，以及养殖场的病死畜禽)、屠宰加工、商品加工、养殖过程中产生的废水、养殖过程中产生的粪便等的循环再利用，产业环境污染严重。另外，由于位置分散，公司与养殖散户在种源和饲料的配送以及畜禽成品的收集上，也存在运输成本高、运输时间长的问题；而且对于分散的养殖散户的监督和管理十分困难，养殖散户是否使用公司提供的饲料、是否按照公司指定的流程饲养等，都无法进行良好的控制，难以实施统一管控标准，造成养殖风险大并存在乱用药等食品安全隐患。而且分散设置的厂房和养殖散户，因独立设置管理、后勤服务食堂、警卫保安和车辆、设备、仓储等管理和保障人员，而导致大量管理服务成本浪费；不断来往的人流物流，造成养殖环境交叉污染、疫病传播严重。
发明内容
本发明提供了一种畜禽养殖加工方法及园区，易于实现畜禽养殖加工过程中废弃物的循环再利用。为达上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的一种畜禽养殖加工方法，该方法包括繁育和孵化畜禽幼种；将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖；将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖；将所述畜禽商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰；将所述屠宰得到的畜禽食用部分加工为畜禽商品；其中，繁育和孵化畜禽幼种的厂区与养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离均不超过2公里；养殖畜禽商品种的厂区与屠宰的厂区之间的距离不超过2公里；屠宰的厂区与加工畜禽的厂区之间距离不超过2公里。
优选地，该方法进一步包括将所述屠宰得到的畜禽非食用部分作为饲料原料，用于所述种源养殖和商品种养殖所需饲料的饲料加工；所述饲料加工的厂区与屠宰的厂区、养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离均不超过2公里。优选地，该方法进一步包括将所述种源养殖和商品种养殖过程中产生的粪便进行厌氧沼气发酵；将所述厌氧沼气发酵后得到的沼气用于沼气发电，并将得到的电力用于所述饲料加工、所述种源养殖和商品种养殖、所述屠宰和商品加工过程；将所述电力并网外输到公共电网；·将所述电力及所述发电过程产生的余热用于厌氧沼气发酵。优选地，该方法进一步包括将所述厌氧沼气发酵后得到的固体有机肥和液体有机肥用于牧草及作物种植，和/或，加工为商品；将所述牧草及作物作为饲料原料进行饲料加工；将所述厌氧沼气发酵、种源养殖、商品种养殖和屠宰中产生的废水进行净化，将所述净化后的废水用于养鱼、牧草及作物种植、绿化和繁育孵化区、种源养殖区和商品养殖区的冲洗；将屠宰得到的畜禽非食用部分通过耐高温菌属发酵酵解，将酵解后得到的产物作为饲料原料进行饲料加工。所述将屠宰得到的畜禽食用部分加工为商品包括将畜禽的食用部分加工为整畜禽和分割畜禽；所述加工为整畜禽包括加工为中装畜禽和西装畜禽；所述加工为分割畜禽包括将畜禽分割加工为分割品；所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为冻品、鲜品和调理品；将所述鲜品和调理品进一步加工为熟食。一种畜禽养殖加工园区，该园区包括饲料加工厂、种源养殖区、繁育孵化区、商品养殖区、屠宰厂和食品加工厂；所述繁育孵化区，繁育和孵化畜禽幼种；所述种源养殖区，与所述繁育孵化区的距离不超过2公里，将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖；所述商品养殖区，与所述繁育孵化区的距离不超过2公里，将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖；所述屠宰厂，与所述商品养殖区的距离不超过2公里，将所述商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰；所述食品加工厂，与所述屠宰厂的距离不超过2公里，将所述屠宰得到的食用部分加工为畜禽商品。优选地，该园区进一步包括所述饲料加工厂，与所述屠宰厂、种源养殖区和商品养殖区的距离均不超过2公里，将所述屠宰得到的非食用部分作为饲料原料进行饲料加工，并将所述饲料输送至种源养殖区和商品养殖区，用于种源养殖和商品种养殖。优选地，该园区进一步包括沼气发电中心、生物无害化处理中心和农田；所述沼气发电中心，与所述种源养殖区和商品养殖区的距离均不超过2公里，将所述种源养殖和商品种养殖得到的粪便进行厌氧沼气发酵；使用所述厌氧沼气发酵后得到的沼气进行发电，并将所述电力通过园区内电网输送至所述饲料加工厂、所述种源养殖区、所述商品种养殖区、所述屠宰厂和所述食品加工厂；将所述电力并网外输到公共电网；将所述电力及所述发电过程产生的余热用于自身厌氧沼气发酵；将所述厌氧沼气发酵得到的固体有机肥和液体有机肥输送到所述农田和所述生物无害化处理中心；
所述农田，与所述沼气发电中心及所述饲料加工厂的距离均不超过2公里，用于使用所述厌氧沼气发酵得到的固体有机肥和液体有机肥进行牧草及作物的种植；将牧草及作物输送至所述饲料加工厂；所述生物无害化处理中心，与所述沼气发电中心、所述屠宰厂及所述饲料加工厂的距离均不超过2公里，用于将所述固体有机肥和液体有机肥加工为肥料商品；将所述屠宰得到的畜禽非食用部分通过耐高温菌属发酵酵解，将酵解后得到的产物输送到饲料加工厂；所述饲料加工厂，进一步用于将所述酵解后得到的产物以及所述牧草及作物作为饲料原料，进行饲料加工。优选地，该园区进一步包括废水处理中心、鱼塘和隔离绿化带；所述废水处理中心，与所述繁育孵化区、种源养殖区、商品种养殖区和屠宰厂的距离均不超过2公里，将所述厌氧沼气发酵所述种源养殖、商品种养殖和屠宰中产生的废水进行收集和净化，将所述净化后的废水输送到所述鱼塘、农田、隔离绿化带、繁育孵化区、种源养殖区和商品种养殖区；所述鱼塘,使用所述净化后的废水养鱼；所述农田，使用所述净化后的废水进行牧草和作物种植；所述隔离绿化带，使用所述净化后的废水进行绿化；所述繁育孵化区、种源养殖区和商品种养殖区进一步使用所述净化后的废水进行冲洗。优选地，所述食品加工厂包括整畜禽加工设备、分割畜禽加工设备、冷冻设备、调理设备和熟食设备；所述整畜禽加工设备，用于将所述屠宰得到的畜禽的食用部分加工为整畜禽；分割畜禽加工设备，用于将屠宰得到的畜禽的食用部分加工为分割品；所述整畜禽加工设备进一步包括中装畜禽装置，用于将所述畜禽的食用部分加工为中装畜禽；西装畜禽装置，用于将所述畜禽的食用部分加工为西装畜禽；所述冷冻设备，用于将所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为冻品；所述调理设备，用于将所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为鲜品和调理品;所述熟食设备，用于将所述鲜品和调理品加工为熟食。
由以上技术方案可见，本发明的这种畜禽养殖加工方法及系统，将饲料加工厂、种源养殖区、繁育孵化区、商品养殖区、屠宰厂和食品加工厂集中设置，即，有物资交互的厂、区之间距离不超过2公里，使得畜禽的养殖加工从现有的分散模式转变为集中模式，各厂、区之间距离的大大缩短，极大地方便了养殖加工过程中废弃物的循环利用的实现，使得废弃物的循环利用易于实现。基于此点，本发明进一步通过将屠宰厂屠宰得到畜禽的非食用部分输送到饲料加工厂作为饲料原料进行饲料加工，并将所述饲料输送至种源养殖区和商品养殖区，用于种源养殖和商品种养殖，从而实现了废弃物的循环再利用。集中设置的各厂、区，可以引入大规模自动化设备，大大节省劳动力和管理成本，提闻养殖效率。集中设置的各厂、区还能大大节省需要的管理和后勤保障服务人员，如场长、库管、统计、报账员、技术员、设备人员、门卫警卫、食堂、车辆司机等等，降低劳动力成本，解决目前劳动力供应紧张的制约瓶颈；集中设置的各厂、区也容易统一标准和管控，减少随便乱 用药和乱添加现象，增加食品安全性，容易做到从农场到餐桌统一标准、集中管控，安全可追踪。另外，通过养殖加工过程中产生的废水可以集中收集并净化，净化后的废水统一用于灌溉农田、养鱼、园区绿化和冲洗养殖厂等，进一步实现废弃物的循环再利用；通过将所述种源养殖和商品种养殖过程中产生的粪便进行沼气发电，可以用于供给养殖加工过程中的用电，或可用于对外并网输出，实现节能减排，减少用电成本；粪便通过厌氧沼气发酵，还可形成有机肥料，用于农田施肥，或直接销售，减少环境污染，取代化肥改良土壤和作物品质，增加再利用收益。
图I为本发明实施例一的畜禽养殖加工方法流程图。图2为本发明实施例二的畜禽养殖加工方法流程图。图3为本发明实施例一的畜禽养殖加工园区示意图。图4为本发明实施例二的畜禽养殖加工园区示意图。图5为本发明实施例的食品加工厂结构示意图。图6为本发明较佳实施例的畜禽养殖加工方法流程示意图。图7为本发明另一较佳实施例的畜禽养殖加工方法流程示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。如图I所示，本发明实施例一的畜禽养殖加工方法包括如下步骤步骤101，繁育和孵化畜禽幼种。步骤102，将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖；将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖。种源和商品种分开养殖，通过种源养殖可以保证商品种数量的延续。商品种的养殖是为了得到可加工的商品种。步骤103，将所述畜禽商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰。步骤104，将所述屠宰得到的畜禽食用部分加工为畜禽商品。对畜禽进行屠宰时，会产生食用部分和非食用部分，非食用部分包括畜禽的毛、血、肠等杂物，食用部分包括畜禽的肉、骨等。屠宰畜禽得到的食用部分，可根据不同的要求，加工成不同规格的畜禽商品，进行销售。其中，上述各步骤中，繁育和孵化畜禽幼种的厂区与养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离均不超过2公里；养殖畜禽商品种的厂区与屠宰的厂区之间的距离不超过2公里；屠宰的厂区与加工畜禽的厂区之间距离不超过2公里。通过将厂区之间的距离缩短为不超过2公里，使得畜禽的养殖加工从现有的分散模式转变为集中模式，各厂、区之间距离的大大缩短，极大地方便了养殖加工过程中废弃物 的循环利用的实现，使得废弃物的循环利用易于实现。本发明中的畜禽，可以是鸡、鸭、鹅等禽类，或者猪、牛、羊等各种牲畜。另外，上述各厂、区之间还可以通过轨道方式连接，通过完全的轨道方式输送相关物资，从而可以减少物流配送成本，降低交叉污染，极大地方便了养殖加工过程中废弃物的循环利用的实现，使得废弃物的循环利用更加易于实现。再有，现有的散户养殖模式无法做到传染病的预防，只能在传染病发生后进行隔离处理，而在本发明中，由于养殖集中，还可以实现传染病的主动预防。其中，本发明中提出了传染病发生的四要素“传染源、传播途径、易感群、致病浓度”，相比本领域现有技术多了 “致病浓度”的思想，这样控制传染病不一定仅仅立足被动隔离，而要立足主动清洁卫生消毒各自养殖环境，控制畜禽养殖环境内致病浓度至不到发病的程度，就能够主动防治并最终消灭畜禽传染病。在现有技术中，由于养殖厂分散，主动防治很难做到，而在本发明中，集中设置的养殖厂区，正好给了主动防治一个可行的条件，使得主动防治得以能够实现。利用控制“致病浓度”的理论，可以改变被动依赖隔离措施防治畜禽疫病传播，改变只想选一个没有污染、别人不能污染到我的地方，而忽视自身环境的清洁卫生消毒生物安全防治，其结果强调偏僻隔离选址养殖场，不仅造成大大的土地浪费和运输及管理成本高，也没能控制着疫病的传播。而在本发明中，改用控制环境“致病浓度”措施，变被动选择隔离措施选址，为主动应用卫生消毒加强全面生物安全措施，结果有可能使环境控制在达不到致病的浓度程度，也就不会发生疫病。没疫病发生也就不存在病源往外扩散，都不往外扩散病原，也就不存在隔离防止其它外源污染传染，最终达到有效控制疫病的目的。另外，在上述实施例一的基础上，为进一步实现废弃物的循环利用，本发明实施例进一步提供了实施例二、如图2所示，包括如下步骤步骤201，繁育和孵化畜禽幼种。步骤202，将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖；将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖。步骤203，将所述畜禽商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰。步骤204，将所述屠宰得到的畜禽食用部分加工为畜禽商品。上述步骤与实施例一相同，这里不再赘述，以下则为本实施例增加的步骤
步骤205，将所述屠宰得到的畜禽非食用部分作为饲料原料，用于所述种源养殖和商品种养殖所需饲料的饲料加工；屠宰过程中产生的非食用部分，主要是一些畜禽的毛、血、肠等杂物，通过高温酵解之后，可以形成酵解蛋白，可用于非同源性饲料的制作，从而实现废弃物的循环再利用。优选的，屠宰加工后非食用部分、以及在种源养殖和商品养殖的过程中病死畜禽，都可以一并经过高温发酵无害化处理，处理之后输送到饲料加工厂，用以加工非同源性动物饲料，循环利用。其中，所述饲料加工的厂区与屠宰的厂区、养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离也需满足距离不超过2公里的条件。步骤206，将所述种源养殖和商品种养殖过程中产生的粪便进行厌氧沼气发酵。其中，粪便可以采取完全封闭的管路集中回收，并输送至沼气发电中心做进一步·的处理，从而防止粪便在开放环境中对其它物资的污染以及臭气的散发。步骤207，将所述厌氧沼气发酵后得到的沼气用于沼气发电，并将得到的电力用于所述饲料加工、所述种源养殖和商品种养殖、所述屠宰和商品加工过程。步骤208，将所述电力并网外输到公共电网；将所述电力及所述发电过程产生的余热用于厌氧沼气发酵。种源养殖和商品养殖的过程中，会产生大量的粪便，可以将这些粪便作为沼气发电的原料，通过对粪便进行厌氧沼气发酵，可以产生沼气，产生的沼气可用于沼气发电，发出的电可供给整个养殖加工过程的用电，例如上述的饲料加工、所述种源养殖和商品种养殖、所述屠宰、商品加工过程、厌氧发酵过程中的一种或多种；同时也可以对外并网输出，输送到外部电网；另外，沼气发电时产生的余热还可以进一步用于厌氧沼气发酵时的加热需要，产生的电力还可以进一步用于厌氧沼气发酵时的电力需要，实现电力和热的循环利用。步骤209，将所述厌氧沼气发酵后得到的固体有机肥和液体有机肥用于牧草及作物种植，和/或，加工为商品；厌氧沼气发酵后产生的有机肥料中，包含固体部分和液体部分，固体部分制成固体有机肥，和液体部分制成的液体有机肥，可以用于养鱼或者作物或牧草的种植。步骤210，将所述牧草及作物作为饲料原料进行饲料加工；饲料加工中还可以将使用固体有机肥或者液体有机肥种植的牧草及作物作为畜禽养殖所用饲料的原料，进一步对资源进行循环利用。步骤211，将所述厌氧沼气发酵、种源养殖、商品种养殖和屠宰中产生的废水进行净化，将所述净化后的废水用于养鱼、牧草及作物种植、绿化和繁育孵化区、种源养殖区和商品养殖区的冲洗；养殖加工过程中，例如厌氧沼气发酵、种源养殖、商品种养殖和屠宰等过程中均会产生废水，这些废水可以集中收集后净化，净化后的废水可以用于养鱼、牧草及作物种植、绿化等，还可以用于繁育孵化区、种源养殖区和商品养殖区的厂房的冲洗，实现废弃物的循环利用。另外，在步骤204中，对于不同的畜禽，以及不同需求，具体的加工方法可以不同，具体的畜禽加工方法举例如下将畜禽的食用部分加工为整畜禽和分割畜禽；其中，加工为整畜禽包括加工为中装畜禽和西装畜禽；西装畜禽指经放血、去毛、净膛后的畜禽，一般还要去头去爪(脚)，中装畜禽是相对于西装畜禽的概念，一般不去头不去爪(脚)。所述加工为分割畜禽包括将畜禽分割加工为畜禽的分割品，例如畜禽腿、畜禽翅、畜禽脖、畜禽头等；其中，分割品、西装畜禽和中装畜禽可以进一步加工为冻品、鲜品和调理品，即通过冷冻加工为冻品，不经任何处理的即为鲜品，通过腌制等处理即得到调理品；另外，通过烹调可以将所述鲜品和调理品进一步加工为熟食。为实现上述方法，本发明实施例还提供一种畜禽养殖加工园区，现举例如下如图3所示，本发明实施例一的畜禽养殖加工园区，包括繁育孵化区301、种源养殖区302、商品养殖区303、屠宰厂304和食品加工厂305。 所述繁育孵化区301，繁育和孵化畜禽幼种；所述种源养殖区302，与所述繁育孵化区301的距离不超过2公里，将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖；所述商品养殖区303，与所述繁育孵化区301的距离不超过2公里，将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖；所述屠宰厂304，与所述商品养殖区303的距离不超过2公里，将所述商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰；所述食品加工厂305，与所述屠宰厂304的距离不超过2公里，将所述屠宰得到的食用部分加工为畜禽商品。屠宰厂304和食品加工厂305相距较近，可便于屠宰之后的畜禽食用部分的输送。上述各厂区之间的距离不超过2公里，使得畜禽的养殖加工从现有的分散模式转变为集中模式，各厂、区之间距离的大大缩短，极大地方便了养殖加工过程中废弃物的循环利用的实现，使得废弃物的循环利用易于实现。作为较佳实施例，本发明实施例二的畜禽养殖加工园区，如图4所示，除了，与实施例一相似的繁育孵化区401、种源养殖区402、商品养殖区403、屠宰厂404、食品加工厂405外,还包括饲料加工厂406，与所述屠宰厂404、种源养殖区402和商品养殖区403的距离均不超过2公里，将所述屠宰得到的非食用部分作为饲料原料进行饲料加工，并将所述饲料输送至种源养殖区和商品养殖区，用于种源养殖和商品种养殖。屠宰厂404在屠宰过程中会产生很多非食用部分，主要是一些畜禽的毛、血、肠等杂物，这些废弃物经过高温酵解之后，可以形成酵解蛋白，这些酵解蛋白可以送到饲料加工厂406中，用于非同源性饲料的制作，并将成品饲料用于种源养殖区402和商品养殖区403的畜禽养殖，从而实现废弃物的循环再利用。另外，为了进一步实现养殖过程中粪便的循环利用，该园区还可以进一步包括沼气发电中心407、生物无害化处理中心408和农田409 ；所述沼气发电中心407，与所述种源养殖区402和商品养殖区403的距离均不超过2公里，可以将所述种源养殖和商品种养殖得到的粪便进行厌氧沼气发酵；还可以使用所述厌氧沼气发酵后得到的沼气进行发电，并将所述电力通过园区内电网输送至所述饲料加工厂、所述种源养殖区、所述商品种养殖区、所述屠宰厂和所述食品加工厂中的一种或者任意多种；还可以将所述电力并网外输到公共电网；又可以将所述电力及所述发电过程产生的余热用于自身厌氧沼气发酵；将所述厌氧沼气发酵得到的固体有机肥和液体有机肥输送到所述农田和所述生物无害化处理中心408 ；所述农田409，与所述沼气发电中心407及所述饲料加工厂的距离均不超过2公里，用于使用所述厌氧沼气发酵得到的固体有机肥和液体有机肥进行牧草及作物的种植；将牧草及作物输送至所述饲料加工厂；所述生物无害化处理中心，与所述沼气发电中心、所述屠宰厂及所述饲料加工厂的距离均不超过2公里，用于将所述固体有机肥和液体有机肥加工为肥料商品；将所述屠宰得到的畜禽非食用部分通过耐高温菌属发酵酵解，将酵解后得到的产物输送到饲料加工厂；所述饲料加工厂，进一步用于将所述酵解后得到的产物以及所述牧草及作物作为饲料原料，进行饲料加工。 另外，为了进一步实现养殖过程中粪便的循环利用，该园区还可以进一步包括废水处理中心410、鱼塘(图中未示出)和隔离绿化带412 ；所述废水处理中心410，与所述繁育孵化区401、种源养殖区402、商品种养殖区403和屠宰厂的距离均不超过2公里，将所述厌氧沼气发酵所述种源养殖、商品种养殖和屠宰中产生的废水进行收集和净化，将所述净化后的废水输送到所述鱼塘、农田409、隔离绿化带412、繁育孵化区401、种源养殖区402和商品种养殖区403 ；所述鱼塘，用于调剂储存净化后的污水，同时实现使用所述净化后的废水养鱼的作用；所述农田409，使用所述净化后的废水进行牧草和作物种植；所述隔离绿化带412，使用所述净化后的废水进行绿化；所述繁育孵化区401、种源养殖区402和商品种养殖区403进一步使用所述净化后的废水进行冲洗。较优的，所述废水可以通过集中收集管路统一收集并净化，净化后的废水通过集中管路汇集到废水处理中心410中的集中沉淀储水塘中，并通过集中输送管路输送至相应的场区加以利用。另外，园区中还可以进一步包括办公楼413和职工生活区414，用于各类人员的生活住宿。另外，畜禽以畜禽为例，所述屠宰厂404用于对畜禽进行屠宰，屠宰得到畜禽的食用部分；所述食品加工厂405用于加工畜禽肉制品，如图5所示，包括整畜禽加工设备501、分割畜禽加工设备502、冷冻设备503、调理设备504和熟食设备505 ；所述整畜禽加工设备501，用于将所述屠宰得到的畜禽的食用部分加工为整畜盒.
两 ，分割畜禽加工设备502，用于将屠宰得到的畜禽的食用部分加工为分割品；所述整畜禽加工设备501中进一步包括中装畜禽装置506，用于将所述畜禽的食用部分加工为中装畜禽；西装畜禽装置507，用于将所述畜禽的食用部分加工为西装畜禽；
所述冷冻设备503，用于将所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为冻品；所述调理设备504，用于将所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为鲜品和调理品；所述熟食设备505，用于将所述鲜品和调理品加工为熟食。另外，上述各厂区之间可以采用轨道输送，通过轨道输送，大大节省了运输物流配送成本，也减少了因人流物流对养殖环境造成的交叉污染，以及疫病传播机会。本发明的畜禽养殖加工方法的另一个较佳实施例如图6所不，在整个循环的过程中，制成的饲料经过生物疫苗(药)化验检测中心检测之后，用于养殖种鸡及商品鸡，种鸡经过种蛋、孵化之后成为商品雏鸡，通过养殖之后最后成为商品鸡，其中商品雏鸡可以通过合作社养和自养两种方式实现。商品鸡养成之后输送到屠宰场 屠宰，屠宰之后形成整鸡和分割鸡，整鸡在加工的过程中又可以分为中装鸡和西装鸡；分割鸡还可以加工为分割品，分割品中的肉品可通过不同的目的制成冻品、鲜品以及调理品，最终加工为熟食。养鸡产生的粪便可以进一步用于沼气发电、养鱼和作物的种植；屠宰产生的废水经过净化后可以排放到需要的地方，例如用于养鱼、作物的种植、绿化和冲鸡舍。屠宰产生的废气物如毛、血、肠等，可以进一步进行酵解，形成水酵解蛋白用于饲料的生产。为了达到更好的效果，在具体实施的过程中，采用将整个循环系统的各个环节都通过生物疫苗(药)化验检测中心检测之后进行控制和服务，进而提高循环系统的可控性和安全性。另外，如图7所示，在养殖中，鸡养殖场产生的废水和粪便通过厌氧沼气发酵池发酵，进而产生沼气，产生的沼气用于发电，发电过程中产生的余热可以输送到厌氧沼气发酵中，保证循环的进行。另一方面，厌氧沼气发酵过程中，产生固体有机肥和液体有机肥，固体有机肥通过加工处理之后用于销售，液体有机肥一方面用于销售，另一方面可以用于牧草养殖及作物种植，厌氧沼气发酵过程中，生成的再生水一方面用于养鸡场所需用水，另一方面也可用于牧草及作物种植、鸡养殖场的鸡舍冲洗、园区绿化、养鱼等。牧草通过加工之后制作为饲料，用于养鸡。这样就形成了可整个养殖和粪水处理的循环，循环中产生的废水和粪便都得到了循环利用，从而节约了资源，减少浪费。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
权利要求
1.一种畜禽养殖加工方法，其特征在于，该方法包括 繁育和孵化畜禽幼种； 将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖； 将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖； 将所述畜禽商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰； 将所述屠宰得到的畜禽食用部分加工为畜禽商品； 其中，繁育和孵化畜禽幼种的厂区与养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离均不超过2公里；养殖畜禽商品种的厂区与屠宰的厂区之间的距离不超过2公里；屠宰的厂区与加工畜禽的厂区之间距离不超过2公里。
2.如权利要求I所述的畜禽养殖加工方法，其特征在于，该方法进一步包括 将所述屠宰得到的畜禽非食用部分作为饲料原料，用于所述种源养殖和商品种养殖所需饲料的饲料加工； 所述饲料加工的厂区与屠宰的厂区、养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离均不超过2公里。
3.如权利要求I所述的畜禽养殖加工方法，其特征在于，该方法进一步包括 将所述种源养殖和商品种养殖过程中产生的粪便进行厌氧沼气发酵； 将所述厌氧沼气发酵后得到的沼气用于沼气发电，并将得到的电力用于所述饲料加工、所述种源养殖和商品种养殖、所述屠宰和商品加工过程； 将所述电力并网外输到公共电网； 将所述电力及所述发电过程产生的余热用于厌氧沼气发酵。
4.如权利要求3所述的畜禽养殖加工方法，其特征在于，该方法进一步包括 将所述厌氧沼气发酵后得到的固体有机肥和液体有机肥用于牧草及作物种植，和/或，加工为商品； 将所述牧草及作物作为饲料原料进行饲料加工； 将所述厌氧沼气发酵、种源养殖、商品种养殖和屠宰中产生的废水进行净化，将所述净化后的废水用于养鱼、牧草及作物种植、绿化和繁育孵化区、种源养殖区和商品养殖区的冲洗； 将屠宰得到的畜禽非食用部分通过耐高温菌属发酵酵解，将酵解后得到的产物作为饲料原料进行饲料加工。
5.如权利要求I所述的畜禽养殖加工方法，其特征在于，所述将屠宰得到的畜禽食用部分加工为商品包括 将畜禽的食用部分加工为整畜禽和分割畜禽； 所述加工为整畜禽包括加工为中装畜禽和西装畜禽； 所述加工为分割畜禽包括将畜禽分割加工为分割品； 所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为冻品、鲜品和调理品； 将所述鲜品和调理品进一步加工为熟食。
6.一种畜禽养殖加工园区，其特征在于，该园区包括饲料加工厂、种源养殖区、繁育孵化区、商品养殖区、屠宰厂和食品加工厂； 所述繁育孵化区，繁育和孵化畜禽幼种；所述种源养殖区，与所述繁育孵化区的距离不超过2公里，将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖； 所述商品养殖区，与所述繁育孵化区的距离不超过2公里，将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖； 所述屠宰厂，与所述商品养殖区的距离不超过2公里，将所述商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰； 所述食品加工厂，与所述屠宰厂的距离不超过2公里，将所述屠宰得到的食用部分加工为畜禽商品。
7.如权利要求6所述的畜禽养殖加工园区，其特征在于，该园区进一步包括 所述饲料加工厂，与所述屠宰厂、种源养殖区和商品养殖区的距离均不超过2公里，将所述屠宰得到的非食用部分作为饲料原料进行饲料加工，并将所述饲料输送至种源养殖区和商品养殖区，用于种源养殖和商品种养殖。
8.如权利要求7所述的畜禽养殖加工园区，其特征在于，该园区进一步包括沼气发电中心、生物无害化处理中心和农田； 所述沼气发电中心，与所述种源养殖区和商品养殖区的距离均不超过2公里，将所述种源养殖和商品种养殖得到的粪便进行厌氧沼气发酵；使用所述厌氧沼气发酵后得到的沼气进行发电，并将所述电力通过园区内电网输送至所述饲料加工厂、所述种源养殖区、所述商品种养殖区、所述屠宰厂和所述食品加工厂；将所述电力并网外输到公共电网；将所述电力及所述发电过程产生的余热用于自身厌氧沼气发酵；将所述厌氧沼气发酵得到的固体有机肥和液体有机肥输送到所述农田和所述生物无害化处理中心； 所述农田，与所述沼气发电中心及所述饲料加工厂的距离均不超过2公里，用于使用所述厌氧沼气发酵得到的固体有机肥和液体有机肥进行牧草及作物的种植；将牧草及作物输送至所述饲料加工厂；所述生物无害化处理中心，与所述沼气发电中心、所述屠宰厂及所述饲料加工厂的距离均不超过2公里，用于将所述固体有机肥和液体有机肥加工为肥料商品；将所述屠宰得到的畜禽非食用部分通过耐高温菌属发酵酵解，将酵解后得到的产物输送到饲料加工厂；所述饲料加工厂，进一步用于将所述酵解后得到的产物以及所述牧草及作物作为饲料原料，进行饲料加工。
9.如权利要求8所述的畜禽养殖加工园区，其特征在于，该园区进一步包括废水处理中心、鱼塘和隔离绿化带； 所述废水处理中心，与所述繁育孵化区、种源养殖区、商品种养殖区和屠宰厂的距离均不超过2公里，将所述厌氧沼气发酵所述种源养殖、商品种养殖和屠宰中产生的废水进行收集和净化，将所述净化后的废水输送到所述鱼塘、农田、隔离绿化带、繁育孵化区、种源养殖区和商品种养殖区； 所述鱼塘，使用所述净化后的废水养鱼； 所述农田，使用所述净化后的废水进行牧草和作物种植； 所述隔离绿化带，使用所述净化后的废水进行绿化； 所述繁育孵化区、种源养殖区和商品种养殖区进一步使用所述净化后的废水进行冲洗。
10.如权利要求7或8或9所述的畜禽养殖加工园区，其特征在于， 所述食品加工厂包括整畜禽加工设备、分割畜禽加工设备、冷冻设备、调理设备和熟食设备； 所述整畜禽加工设备，用于将所述屠宰得到的畜禽的食用部分加工为整畜禽； 分割畜禽加工设备，用于将屠宰得到的畜禽的食用部分加工为分割品； 所述整畜禽加工设备进一步包括 中装畜禽装置，用于将所述畜禽的食用部分加工为中装畜禽； 西装畜禽装置，用于将所述畜禽的食用部分加工为西装畜禽； 所述冷冻设备，用于将所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为冻品； 所述调理设备，用于将所述分割品、西装畜禽和中装畜禽进一步加工为鲜品和调理品； 所述熟食设备，用于将所述鲜品和调理品加工为熟食。
全文摘要
本发明提供了一种畜禽养殖加工方法，该方法包括繁育和孵化畜禽幼种；将所述畜禽幼种中的一部分作为用于保持数量的畜禽种源进行养殖；将所述畜禽幼种中的剩余部分作为用于加工的畜禽商品种进行养殖；将所述畜禽商品种养殖得到的畜禽成品进行屠宰；将所述屠宰得到的畜禽食用部分加工为畜禽商品；其中，繁育和孵化畜禽幼种的厂区与养殖禽畜种源的厂区以及与养殖畜禽商品种的厂区之间的距离均不超过2公里；养殖畜禽商品种的厂区与屠宰的厂区之间的距离不超过2公里；屠宰的厂区与加工畜禽的厂区之间距离不超过2公里。本发明还提供一种畜禽养殖加工园区，该方法及园区易于实现畜禽养殖加工过程中废弃物的循环再利用。
文档编号A22B7/00GK102870739SQ20121035365
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者张国顺 申请人:张国顺