专利名称：一种龙眼萝卜头的生产方法
技术领域：
本发明属于一种蔬菜腌制食品的生产方法，特别是涉及一种龙眼萝卜头即食食品的生产方法。
背景技术：
蔬菜腌制类的即食食品品种繁多，由于地域不同、口味各异，以往形形式式的榨菜丝、榨菜片、榨菜芯、雪菜、萝卜条、笋丝、茄子、乳瓜和蒿菜笋丝等等，虽受群众喜爱，却仍无法满足广大范围内众多食用者的要求。许多腌制类蔬菜生产企业努力研究开发口味独到且能尽可能符合更广大范围内更众多食用者喜好的即食蔬菜新品种，以丰富人们的食品资源，满足人们的饮食需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产龙眼萝卜头的方法，由该方法生产的龙眼萝卜头香、脆，符合较广大范围较众多食用者的口味，国内广大地区人们喜欢食用。本发明解决技术问题所采取的技术方案是
一种龙眼萝卜头的生产方法，其工艺步骤包括精选、腌制、淘洗、压榨、窖池封存、清洗、榨干、配料、浸溃、浙干、包装、灭菌、风干和装箱；还包括日晒步骤，且腌制步骤和压榨步骤均进行三次，具体步骤依次如下
(I)精选选取大小相当且圆整的鲜萝卜头为原料；
⑵一次腌制将精选的鲜萝卜头置于窖池中，均匀地撒入食盐并施于重压，腌制3天；食盐的用量按质量份计为每100份鲜萝卜头加食盐4份；
⑶淘洗新鲜萝卜头腌制3天后从窖池中取出，用清洁水洗去杂质和卤水，清洗2次或者3次；
⑷一次压榨采用机械将淘洗好的萝卜头压干；
(5)二次腌制将经一次压榨压干的萝卜头置于窖池中，均匀地撒入食盐并施于重压，腌制4天；食盐的用量按质量份计为每100份鲜萝卜头加食盐5份；
(6)二次压榨采用机械将经二次腌制的萝卜头压干；
(7)三次腌制将经二次压榨压干的萝卜头置于窖池中，均匀地撒入食盐并施于重压，腌制4天；食盐的用量按质量份计为每100份鲜萝卜头加食盐5份；
(8)三次压榨采用机械将经三次腌制的萝卜头压干；
(9)日晒将经三次压榨压干的萝卜头置于太阳下晒干，日晒时间为4飞天；
CO)窖池封存晒干的萝卜头置于窖池中封存，封存时间3个月；
(II)清洗晒干的萝卜头窖池封存3个月后从窖池中取出，用清洁水清洗，脱盐；清洗2次或者3次；
(12)榨干采用机械将清洗过的萝卜头压干成为干萝卜头，控制干萝卜头的质量为鲜萝卜头的50-53% ； (13)配料以质量计，干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐2.5 3. 8kg、味精
2.6 3. 4kg、苯甲酸钠55 64g、脱氢醋酸钠8 12g、D_异抗坏血酸钠48 52g、朽1檬酸96 105g、白砂糖6 9kg、阿斯巴甜16 24g、甜蜜素8 12g、A-K糖8 12g ；
(14)浸溃原辅料完成配料后置于缸中，浸溃广2天翻缸一次，共翻缸三次，历时3 5
天;
(15)浙干浸溃完成后的萝卜头从缸中取出浙干；
(16)包装计量后用包装袋包装；
(17)灭菌采用巴氏灭菌法，温度控制在82 88°C，时间控制在16mirT20min；
(IB)风干灭菌后将包装置于通风处晾干；
(I 装箱晾干的包装进行装箱。作为一种优选，上述具体步骤中
所述清洗步骤(11)为晒干的萝卜头窖池封存3个月后从窖池中取出，用清洁水清洗，脱盐；清洗次数2次；
所述榨干步骤(12)为采用机械将清洗过的萝卜头压干成为干萝卜头，控制干萝卜头的质量为鲜萝卜头的52% ；
所述配料步骤(13)为以质量计，干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐3kg、味精3kg、苯甲酸钠60g、脱氢醋酸钠10g、D-异抗坏血酸钠50g、朽1檬酸100g、白砂糖8kg,阿斯巴甜20g、甜蜜素10g、A-K糖IOg0本发明中，精选步骤，选取大小相当且圆整的鲜萝卜头为原料，通常鲜萝卜头的直径在3飞cm左右，形如龙眼，故称龙眼萝卜头；精选的鲜萝卜头通过反复的腌制、压榨，特别是经过4飞天的日晒，使其特色得以体现；配料和浸溃步骤，是对口味口感的调控，本发明中控制萝卜头的盐度为6 7度。本发明龙眼萝卜头风味独到，香脆突显，适应较广大地区较众多食用者的口味；开袋即食。
具体实施例方式实施例1:
精选大小相当且圆整的鲜萝卜头置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐4kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制3天后从窖池中取出，用清洁水清洗2次，洗去杂质和卤水；压干；置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐5kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制4天后从窖池中取出，压干；再置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐5kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制4天后从窖池中取出，压干；将压干的萝卜头置于太阳下晒4天，晒干；置于窖池中封存3个月；再从窖池中取出，用清洁水清洗2次，脱盐；压干，使成为干萝卜头，控制水份，使干萝卜头的质量为鲜萝卜头的52%;然后按如下质量计进行配料干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐3kg、味精3kg、苯甲酸钠60g、脱氢醋酸钠10g、D-异抗坏血酸钠50g、朽1檬酸100g、白砂糖8kg,阿斯巴甜20g、甜蜜素10g、A-K糖IOg ;配料后浸溃于缸中，每浸溃I天翻缸一次，共翻缸三次，4天后取出浙干；计量并用包装袋包装；再采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在82°C，时间控制在18min ;灭菌后将包装置于通风处晾干，然后装箱。
实施例2
精选大小相当且圆整的鲜萝卜头置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐4kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制3天后从窖池中取出，用清洁水清洗3次，洗去杂质和卤水；压干；置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐5kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制4天后从窖池中取出，压干；再置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐5kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制4天后从窖池中取出，压干；将压干的萝卜头置于太阳下晒5天，晒干；置于窖池中封存3个月；再从窖池中取出，用清洁水清洗2次，脱盐；压干，使成为干萝卜头，控制水份，使干萝卜头的质量为鲜萝卜头的51%;然后按如下质量计进行配料干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐2. 8kg、味精3. 4kg、苯甲酸钠64g、脱氢醋酸钠8g、D-异抗坏血酸钠52g、朽1檬酸105g、白砂糖7kg、阿斯巴甜18g、甜蜜素12g、A-K糖9g，配料后浸溃于缸中，每浸溃I天翻缸一次，共翻缸三次，4天后取出浙干；计量并用包装袋包装；再采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在83°C，时间控制在18min ;灭菌后将包装置于通风处晾干，然后装箱。实施例3
精选大小相当且圆整的鲜萝卜头置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐4kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制3天后从窖池中取出，用清洁水清洗2次，洗去杂质和卤水；压干；置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐5kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制4天后从窖池中取出，压干；再置于窖池中腌制，按每IOOkg鲜萝卜头加食盐5kg的比例，均匀地撒入食盐并施于重压；腌制4天后从窖池中取出，压干；将压干的萝卜头置于太阳下晒4天，晒干；置于窖池中封存3个月；再从窖池中取出，用清洁水清洗3次，脱盐；压干，使成为干萝卜头，控制水份，使干萝卜头的质量为鲜萝卜头的53%;然后按如下质量计进行配料干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐3. 5kg、味精3kg、苯甲酸钠60g、脱氢醋酸钠8g、D-异抗坏血酸钠48g、朽1檬酸96g、白砂糖9kg、阿斯巴甜16g、甜蜜素Sg、A-K糖10g，配料后浸溃于缸中，每浸溃I天翻缸一次，共翻缸三次，4天后取出浙干；计量并用包装袋包装；再采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在85°C，时间控制在16min ;灭菌后将包装置于通风处晾干，然后装箱。实施例4:
榨干步骤中，控制水份，使干萝卜头的质量为鲜萝卜头的50%;配料步骤中，称取干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐3kg、味精2. 6kg、苯甲酸钠50g、脱氢醋酸钠12g、D-异抗坏血酸钠52g、朽1檬酸98g、白砂糖6kg、阿斯巴甜24g、甜蜜素10g、A_K糖12g。其余各步骤均与实施例1相同。实施例5:
榨干步骤中，控制水份，使干萝卜头的质量为鲜萝卜头的51%;配料步骤中，称取干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐2. 5kg、味精3. 2kg、苯甲酸钠58g、脱氢醋酸钠10g、D-异抗坏血酸钠50g、朽1檬酸96g、白砂糖9kg、阿斯巴甜18g、甜蜜素8g、A-K糖10g。其余各步骤均与实施例1相同。实施例6:
榨干步骤中，控制水份，使干萝卜头的质量为鲜萝卜头的52%;配料步骤中，称取干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐2. 5kg、味精3. 4kg、苯甲酸钠62g、脱氢醋酸钠8g、D-异抗坏血酸钠48g、朽1檬酸105g、白砂糖8kg、阿斯巴甜20g、甜蜜素12g、A_K糖8g。其余各步骤均与实施例2相同。
权利要求
1.一种龙眼萝卜头的生产方法，其工艺步骤包括精选、腌制、淘洗、压榨、窖池封存、清洗、榨干、配料、浸溃、浙干、包装、灭菌、风干和装箱；其特征在于，还包括日晒步骤，且腌制步骤和压榨步骤均进行三次，具体步骤依次如下 (I)精选选取大小相当且圆整的鲜萝卜头为原料； ⑵一次腌制将精选的鲜萝卜头置于窖池中，均匀地撒入食盐并施于重压，腌制3天；食盐的用量按质量份计为每100份鲜萝卜头加食盐4份； ⑶淘洗新鲜萝卜头腌制3天后从窖池中取出，用清洁水洗去杂质和卤水，清洗2次或者3次； ⑷一次压榨采用机械将淘洗好的萝卜头压干； (5)二次腌制将经一次压榨压干的萝卜头置于窖池中，均匀地撒入食盐并施于重压，腌制4天；食盐的用量按质量份计为每100份鲜萝卜头加食盐5份； (6)二次压榨采用机械将经二次腌制的萝卜头压干； (7)三次腌制将经二次压榨压干的萝卜头置于窖池中，均匀地撒入食盐并施于重压，腌制4天；食盐的用量按质量份计为每100份鲜萝卜头加食盐5份； (8)三次压榨采用机械将经三次腌制的萝卜头压干； (9)日晒将经三次压榨压干的萝卜头置于太阳下晒干，日晒时间为4飞天； CO)窖池封存晒干的萝卜头置于窖池中封存，封存时间3个月； (II)清洗晒干的萝卜头窖池封存3个月后从窖池中取出，用清洁水清洗，脱盐；清洗2次或者3次； (12)榨干采用机械将清洗过的萝卜头压干成为干萝卜头，控制干萝卜头的质量为鲜萝卜头的50-53% ； (13)配料以质量计，干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐2.5 3. 8kg、味精2.6 3. 4kg、苯甲酸钠50 64g、脱氢醋酸钠8 12g、D_异抗坏血酸钠48 52g、朽1檬酸96 105g、白砂糖6 9kg、阿斯巴甜16 24g、甜蜜素8 12g、A-K糖8 12g ； (14)浸溃原辅料完成配料后置于缸中，浸溃广2天翻缸一次，共翻缸三次，历时33天; (15)浙干浸溃完成后的萝卜头从缸中取出浙干； (16)包装计量并用包装袋包装； (17)灭菌采用巴氏灭菌法，温度控制在82 88°C，时间控制在16mirT20min； (IB)风干灭菌后将包装置于通风处晾干； (I 装箱晾干的包装进行装箱。
2.如权利要求1所述的一种龙眼萝卜头的生产方法，其特征在于， 所述清洗步骤(11)为晒干的萝卜头窖池封存3个月后从窖池中取出，用清洁水清洗，脱盐；清洗次数2次； 所述榨干步骤(12)为采用机械将清洗过的萝卜头压干成为干萝卜头，控制干萝卜头的质量为鲜萝卜头的52% ； 所述配料步骤(13)为以质量计，干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐3kg、味精3kg、苯甲酸钠60g、脱氢醋酸钠10g、D-异抗坏血酸钠50g、朽1檬酸100g、白砂糖8kg,阿斯巴舌甘20g、甜蜜素10g、A-K糖IOg0
全文摘要
一种龙眼萝卜头的生产方法，依次包括精选、一次腌制、淘洗、一次压榨、二次腌制、二次压榨、三次腌制、三次压榨、日晒、窖池封存、清洗、榨干、配料、浸渍、沥干、包装、灭菌、风干和装箱步骤，且按如下述质量计进行配料干萝卜头60kg、纯净水25kg、酱油15kg、食盐2.5~3.8kg、味精2.6~3.4kg、苯甲酸钠55~64g、脱氢醋酸钠8~12g、D-异抗坏血酸钠48~52g、柠檬酸96~105g、白砂糖6~9kg、阿斯巴甜16~24g、甜蜜素8~12g、A-K糖8~12g，并浸渍。本发明精选大小相当且圆整的鲜萝卜头为原料，经反复腌制和压榨、日晒、配料和浸渍步骤，控制盐度为6~7度，风味独到，香脆突显，适应较广大地区较众多食用者的口味，开袋即食。
文档编号A23L1/218GK102987307SQ201210543338
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者朱兴初 申请人:朱兴初