专利名称：富含β-(1,3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法
技术领域：
本发明涉及豆制品加工技术领域，特别是涉及一种富含β - (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法。
背景技术：
目前豆制品行业规模较大，产品种类多且生产量大，但多以利用大豆中的蛋白质为主,加工过程中产生的含有可溶性碳水化合物的黄色清亮液体主要用作饲料,利用率及经济效益低，有时甚至直接废弃，造成极大的环境污染和资源浪费
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而提供一种富含β- (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，该方法利用大豆制品加工过程中液压所产生的黄色清亮液体生产富含β 1，3-葡聚糖的大豆液老卤汁，既可以明显减低大豆生产的污染排放和营养物质的浪费，又可以显著提高大豆液老卤汁的品质。本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现
一种富含β - (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，包括以下步骤
a.将豆制品加工过程中液压产生的黄色清亮液体、酵母泥和食用盐按1:1 : 0.045(重量比)加入酶解罐中，缓慢加热至5 O 1并搅拌混合均匀；
b.调整上述混合液体PH=5.O左右，加入β葡聚糖酶(酶活力单位大于100万)O. 033%(酶添加量均以干酵母细胞浓度记)、蜗牛酶O. 013%，保温酶解反应I 8小时；
c.缓慢加热至54°C，调整混合液体ΡΗ=5.6左右，加入蛋白酶(酶活力300万)0. 03%克、抽提酶O. 11%，保温酶解反应24小时；
d.缓慢加热至58°C，调整混合液体PH=5.8左右，加入木糖O. 3%、麦芽糖O. 2 %、阿拉伯糖O. 03%，保温进行迈拉德反应I 8小时；
e.缓慢加热至89 °C，灭酶4 O分钟，然后降温至80°C，调整混合液体PH=8. 5左右，再加入木糖O. 2%、麦芽糖O. 1$、阿拉伯糖O. 1%，保温进行迈拉德反应8小时；
f.真空低温60°C浓缩5倍后，调整混合液体PH=6，加入肌苷酸及鸟苷酸O.04%、味精O. 25%、食用盐2. 5%、焦糖色素5%、天然香料和香精各O. 3%、三氯蔗糖O. %1、山梨酸钾O. 02%、酵母抽提物1%，充分混合，降温至常温后泵入均质机粉碎均匀即得产品。上述步骤中调整混合液体的PH值时分别使用用食品级小苏打或醋酸。步骤a中的原料酵母泥的干物质含量为15%以上。步骤c中保温酶解反应24小时后酵母细胞破壁率达5 O %以上(用I 5 O O倍光学显微镜观察酵母细胞破壁情况)，如果破壁率不到5 O %以上，还需继续延长酶解反应时间3到I 8小时。本发明的有益效果
通过将大豆制品加工过程中液压所产生的黄色清亮液体和酵母泥在一定的条件下进行酶解反应和迈拉德反应，得到富含β - (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁。这样既可以明显减低大豆制品生产过程中的污染排放和营养物质的浪费，又可以显著提高大豆液老卤汁的品质。本技术通过酶解反应从酵母中提取得到的β_ (1，3)-D-葡聚糖能增强哺乳动物的免疫活力、抗癌、抗细菌、抗病毒、抗真菌、抗寄生虫、降低胆固醇和血脂、促进伤口愈合等，是一种良好的生物效应调节剂。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，对本发明作进一步阐述。实施例
一种富含β- (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，具体包括以下步骤 a.将豆制品加工过程中液压产生的黄色清亮液体10吨放入20m3不锈钢酶解罐内，力口入干物质含量为15%以上的酵母泥10吨(体积8. 5m3)，缓慢用蒸汽加热至5 (TC，开搅拌混合均匀，用食品级醋酸调整混合液体PH=5. O左右，加入450公斤的食用盐，搅拌充分溶解。b.加入β葡聚糖酶(酶活力单位大于100万)360克，蜗牛酶140克，保温酶解反应I 8小时。此目的是利用外酶作用以及激发酵母细胞自身内酶的复合作用，达到初步分解酵母细胞壁组织结构的目的。c.缓慢用蒸汽加热至54°C，用食品级小苏打调整混合液体ΡΗ=5. 6左右，加入蛋白酶(酶活力300万)300克，抽提酶1100克，保温酶解反应24小时(用I 5 O O倍光学显微镜观察酵母细胞破壁情况，如果破壁率不到5 O %以上，还需继续延长酶解反应时间3到I 8小时)。继续酶解酵母细胞壁上的蛋白质等物质，让酵母细胞壁破碎，得到β - (1，3)-D-葡聚糖、核酸和氨基酸蛋白短肽等类物质。此时液体中β - (1，3)-D-葡聚糖的含量大于O. 5%。d.缓慢用蒸汽加热至58°C，用食品级小苏打调整混合液体PH=5. 8左右，加入木糖30公斤、麦芽糖2 O公斤、阿拉伯糖3公斤，保温进行迈拉德反应I 8小时，促使氨基酸和木糖等柔和反应得到特殊的风味。e.缓慢用蒸汽加热至8 9 °C，灭酶4 O分钟，然后降温至80°C，用食品级小苏打调整混合液体PH=8. 5左右，再加入木糖20公斤、麦芽糖I O公斤、阿拉伯糖I公斤，保温进行迈拉德反应8小时。进一步促使氨基酸和木糖等加强反应得到特殊的风味。f.将上述混合液体真空低温60°C浓缩5倍,至液体体积至5m3左右，同时真空带走了上述酶解及迈拉德反应过程中产生的低沸点杂味道等不稳定气味物质，留下了耐高温的稳定风味物质，奠定了老卤汁风味物质基础。浓缩结束后用食品级醋酸调液体PH=6，此时液体中β_(1，3)- -葡聚糖的含量大于2%。再加入肌苷酸及鸟苷酸4公斤、味精25公斤、食用盐250公斤、焦糖色素50公斤、天然香料和香精各3公斤、三氯蔗糖I公斤、山梨酸钾2公斤、酵母抽提物30公斤，降温至常温后泵入胶体磨粉碎均匀即得富含β - (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁产品。以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳实施例，本发明的保护范围不限于此；对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种富含β- (1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，其特征在于包括以下步骤 a.将豆制品加工过程中液压产生的黄色清亮液体、酵母泥和食用盐4.5% (重量比)加入酶解罐中，缓慢加热至5 O 1并搅拌混合均匀； b.调整上述混合液体PH=5.O左右，加入β葡聚糖酶(酶活力单位大于100万)O.035%(酶添加量均以干酵母细胞浓度记)、蜗牛酶O. 013%，保温酶解反应I 8小时； c.缓慢加热至54°C，调整混合液体ΡΗ=5.6左右，加入蛋白酶(酶活力300万)0. 03%克、抽提酶O. 11%，保温酶解反应24小时； d.缓慢加热至58°C，调整混合液体PH=5.8左右，加入木糖O. 3%、麦芽糖O. 2 %、阿拉伯糖O. 03%，保温进行迈拉德反应I 8小时； e.缓慢加热至89 °C，灭酶4 O分钟，然后降温至80°C，调整混合液体PH=8. 5左右，再加入木糖O. 2%、麦芽糖O. 1$、阿拉伯糖O. 1%，保温进行迈拉德反应8小时； f.真空低温60°C浓缩5倍后，调整混合液体PH=6，加入肌苷酸及鸟苷酸O.04%、味精O.25%、食用盐2. 5%、焦糖色素5%、天然香料和香精各O. 3%、三氯蔗糖O. %1、山梨酸钾O. 02%公斤、酵母抽提物1%，，充分混合，降温至常温后泵入胶体磨粉碎均匀即得产品。
2.如权利要求1所述的富含(1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，其特征在于用食品级小苏打或醋酸调整混合液体的PH值。
3.如权利要求1所述的富含(1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，其特征在于步骤a中的原料酵母泥的干物质含量为15%以上。
4.如权利要求1所述的富含(1，3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，其特征在于步骤c中保温酶解反应24小时后酵母细胞破壁率达5 O %以上(用I 5 O O倍光学显微镜观察酵母细胞破壁情况)，如果破壁率不到5 O %以上，还需继续延长酶解反应时间3到I 8小时。
全文摘要
本发明涉及一种富含β-(1,3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁生产方法，该方法通过将大豆制品加工过程中液压所产生的黄色清亮液体和酵母泥在一定的条件下进行酶解反应和迈拉德反应，得到富含β-(1,3)-D-葡聚糖的大豆液老卤汁。这样既可以明显减低大豆制品生产过程中的污染排放和营养物质的浪费，又可以显著提高大豆液老卤汁的品质。本技术通过酶解反应从酵母中提取得到的β-(1,3)-D-葡聚糖能增强哺乳动物的免疫活力、抗癌、抗细菌、抗病毒、抗真菌、抗寄生虫、降低胆固醇和血脂、促进伤口愈合等，是一种良好的生物效应调节剂。
文档编号A23L1/226GK103005360SQ20121054604
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者郑海东, 张一震, 丁智峰, 宾文武 申请人:安徽省味之源生物科技有限公司