专利名称：一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械技术领域，尤其是一种封口捏包机的双层式同步连动刀
具装置。
背景技术：
目前，包馅机广泛应用于各类食品加工机械中，如月饼的制作。许多面试糕点制作，是由面粉加入水及其他如蛋、糖、牛奶、香料等添加物后搓揉成面团，随后再由包馅机于条状面团挤出瞬间同步于其中央或内部挤出馅料，形成外层大致为面团所制的面皮，而内部包裹各式口味馅料，其后再由机器将已包馅条状面团按所须大小裁刀并闭合两端，据以制成球型食品或进一步由模具组将其压膜成型其他形状食品。现有技术中，通常采用一组捏刀裁断装置，同时起到包裹馅料和封口的作用，其结构简单、合理，操作方便，但是还存在如下缺点
如月饼的制作，其中间包裹的馅料通常有豆沙，五仁，绿茶，芝麻，东条，蛋黄，火腿，虾仁，花生，杂粮等，通常在包馅机的生产过程中，馅料会打入面皮内一粒，或者两粒。通常馅料制作成球形，当球形馅料打入面皮内为一粒时，若馅料的颗粒较大，在封口时，往往会因为封口时挤压力的产生，而在面皮外部产生变形或者破裂等现象；当球形馅料打入面皮内为两粒时，上述现象则更容易发生，严重影响了所加工产品的质量，降低产品合格率，降低生产效率；另外在封口时，易在产品内部积存空气而残留空洞间隙，产品质量差。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中产品加工质量低、合格率低、生产效率低等缺点，提供一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，从而在包裹馅料的同时，设置了加强固定产品的下固定刀具，有效的保证产品在制作过程中面皮不会发生变形，产品加工质量有保证，提闻广品生广合格率，提闻生广效率。本发明所采用的技术方案如下
一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，包括捏刀盘，其中部设置有凹槽，所述凹槽中央为贯穿孔，所述捏刀盘直立壁上设有多道圆弧槽，每一圆弧槽前方有轴孔，所述捏刀盘直立壁上表面还设置有多个螺纹孔，所述捏刀盘一侧为延伸块，所述捏刀盘与延伸块之间为一开放缺口，所述延伸块上设有滑轨，所述滑轨内置入齿条，所述齿条与推动杆连接，所述推动杆与封口捏包机的动力传动机构相连；
所述捏刀盘的凹槽内安装有上封口刀具，位于捏刀盘底部安装有下固定刀具，所述上封口刀具与下固定刀具均通过偏心轴与捏刀盘连接，所述上封口刀具与下固定刀具均通过连接轴捏刀盘固连；
所述上封口刀具的结构为包括多把裁刀，每把裁刀末端为刀刃部，另一端呈圆弧尾端，所述裁刀上分别设有间隔的第一偏心轴孔和第一固定轴孔，每把裁刀以圆弧尾端置入捏刀盘凹槽的圆弧槽内；并在所述第一偏心轴孔内置入偏心轴，所述第一固定轴孔内置入连接轴；多把裁刀以放射状相邻交错设置于捏刀盘的凹槽内，并使各裁刀以偏心轴为支点呈可旋转的聚集夹合末端刀刃部，或旋开刀刃部；
所述下固定刀具的结构为包括多把固定刀，每把固定刀末端设为圆弧形刀口，所述固定刀上分别设有间隔的第二偏心轴孔和第二固定轴孔，并在所述第二偏心轴孔内置入偏心轴，所述第二固定轴孔内置入连接轴；多把固定刀以放射状相邻交错设置于捏刀盘底部，并使各固定刀以偏心轴为支点呈可旋转的聚集成圆形结构的圆弧形刀口，或旋转开的圆弧形刀口 ；
还包括承合转动板和盖体，所述承合转动板安装于上封口刀具上部，所述承合转动板的顶部通过紧固件安装盖体；
所述承合转动板的结构为其对应安装于捏刀盘的凹槽内，所述承合转动板的中央为第二贯穿孔，承合转动板上对应于每把裁刀的偏心轴及连接轴处设有多个弧形孔和长圆形孔，并供偏心轴及连接轴上端伸入，所述承合转动板圆周上对应于上述延伸块开放缺口的位置设置有齿槽，所述承合转动板位于多把裁刀上并套入捏刀盘的凹槽上方，使齿槽与延伸块内的滑轨的齿条相啮合；
所述盖体的结构为其中央为第一贯穿孔，所述盖体通过螺钉螺入捏刀盘上的螺纹孔盖合捏刀盘上开口，所述盖体上对应于偏心轴设有通孔，并通过第一螺帽与偏心轴固连。其进一步技术方案在于
所述偏心轴的结构为其顶部为偏心轴轴头，其中部为与上封口刀具的第一偏心轴孔连接的轴身，其底部为与下固定刀具的第二偏心轴孔连接的轴尾；
所述偏心轴的安装结构为所述偏心轴分别穿过上封口刀具的第一偏心轴孔、捏刀盘的轴孔以及下固定刀具的第二偏心轴孔，位于偏心轴底部通过偏心轴固定螺丝紧固；所述连接轴的结构为包括连接轴轴头，所述连接轴轴头下部轴上设置有外螺纹；
所述连接轴的安装结构为所述连接轴分别穿过上封口刀具的第一固定轴孔、捏刀盘的轴孔以及下固定刀具的第二固定轴孔，位于连接轴的底部通过固定螺丝套紧固；
所述固定螺丝套的结构为包括螺丝套外径，所述螺丝套内部设置有内螺纹，所述固定螺丝套的底部为第二螺帽；所述固定螺丝套套置于连接轴的底部，固定螺丝套所设置的内螺纹与连接轴的外螺纹配合连接；
每把裁刀上均设有第一注油孔，所述第一注油孔位于第一偏心轴孔与第一固定轴孔之
间；
每把固定刀上设有第二注油孔，所述第二注油孔位于第二偏心轴孔与第二固定轴孔之间。本发明的有益效果如下
本发明结构合理、操作方便，通过上封口刀具封口捏包物，同时，通过下固定刀具稳定的控制被封口捏包物下半段外径因封口捏包时产生变形，有效的避免了现有技术中馅料挤出面皮，影响产品加工质量的缺陷，其稳定性好、可靠性高，生产效率高，产品质量得到保证。
图1为本发明的爆炸图。
图2为本发明上封口刀具的结构示意图。图3为本发明捏刀盘的结构示意图。图4为本发明下固定刀具闭合状态时的结构示意图。图5为本发明下固定刀具打开状态时的结构示意图。图6为本发明的主视图(全剖视图，刀具打开状态)。图7为本发明的主视图(全剖视图，刀具闭合状态)。图8为本发明馅料被包裹捏合后的状态图。图9为本发明单填料槽的结构示意图。图10为本发明双填料槽填料时的结构示意图。图11为本发明双填料槽的结构示意图。图12为本发明下固定刀具闭合状态时的运动结构示意图。图13为本发明下固定刀具打开状态时的运动结构示意图。图14为本发明连接轴与固定螺丝套的装配示意图。图15为本发明偏心轴的结构示意图。图16为本发明上封口刀具与下固定刀具的连接示意图。图17为本发明承合转动板的结构示意图。图18为本发明盖体的结构示意图。其中1、盖体；101、螺钉；102、第一螺帽；103、通孔；104、第一贯穿孔；2、承合转动板；201、弧形孔；202、长圆形孔；203、第二贯穿孔;204、齿槽;3、偏心轴;301、偏心轴轴头;302、轴身;303、轴尾;4、连接轴;401、连接轴轴头;402、外螺纹；5、上封口刀具;501、裁刀；502、圆弧尾端；503、第一偏心轴孔；504、第一注油孔；505、第一固定轴孔；506、刀刃部；6、捏刀盘；601、螺纹孔；602、轴孔；603、凹槽；604、贯穿孔；605、圆弧槽；606、开放缺口 ；607、延伸块；608、滑轨；7、下固定刀具；701、固定刀；702、第二偏心轴孔；703、第二注油孔；704、第二固定轴孔；705、圆弧形刀口 ；8、偏心轴固定螺丝；9、固定螺丝套；901、内螺纹；902、螺丝套外径；903、第二螺帽；10、填料槽口 ；11、馅料；12、顶板；a、X轴方向产品料的距离山、Y轴方向产品料的距离。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1所示，本实施例的封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，包括捏刀盘6，见图3，其中部设置有凹槽603，凹槽603中央为贯穿孔604，捏刀盘6直立壁上设有多道圆弧槽605,每一圆弧槽605前方有轴孔602,捏刀盘6直立壁上表面还设置有多个螺纹孔601，捏刀盘6 —侧为延伸块607，捏刀盘6与延伸块607之间为一开放缺口 606，延伸块607上设有滑轨608，滑轨608内置入齿条(图中未画出)，齿条(图中未画出)与推动杆(图中未画出)连接，推动杆(图中未画出)与封口捏包机的动力传动机构(图中未画出)相连。如图1所示，捏刀盘6的凹槽603内安装有上封口刀具5，位于捏刀盘6底部安装有下固定刀具7，上封口刀具5与下固定刀具7均通过偏心轴3与捏刀盘6连接，上封口刀具5与下固定刀具7均通过连接轴4捏刀盘6固连。如图2所示，上封口刀具5的结构为包括多把裁刀501，每把裁刀501末端为刀刃部506,另一端呈圆弧尾端502,裁刀501上分别设有间隔的第一偏心轴孔503和第一固定轴孔505，每把裁刀501以圆弧尾端502置入捏刀盘6凹槽603的圆弧槽605内；并在第一偏心轴孔503内置入偏心轴3，第一固定轴孔505内置入连接轴4 ;多把裁刀501以放射状相邻交错设置于捏刀盘6的凹槽603内，并使各裁刀501以偏心轴3为支点呈可旋转的聚集夹合末端刀刃部506，或旋开刀刃部506。如图4和图5所示，下固定刀具7的结构为包括多把固定刀701，每把固定刀701末端设为圆弧形刀口 705，固定刀701上分别设有间隔的第二偏心轴孔702和第二固定轴孔704，并在第二偏心轴孔702内置入偏心轴3，第二固定轴孔704内置入连接轴4 ;多把固定刀701以放射状相邻交错设置于捏刀盘6底部，并使各固定刀701以偏心轴3为支点呈可旋转的聚集成圆形结构的圆弧形刀口 705，或旋转开的圆弧形刀口 705。如图1、图17和图18所示，还包括承合转动板2和盖体I，承合转动板2安装于上封口刀具5上部，承合转动板2的顶部通过紧固件安装盖体I。如图17所示，承合转动板2的结构为其对应安装于捏刀盘6的凹槽603内，承合转动板2的中央为第二贯穿孔203，承合转动板2上对应于每把裁刀501的偏心轴3及连接轴4处设有多个弧形孔201和长圆形孔202，并供偏心轴3及连接轴4上端伸入，承合转动板2圆周上对应于上述延伸块607开放缺口 606的位置设置有齿槽204，承合转动板2位于多把裁刀501上并套入捏刀盘6的凹槽603上方，使齿槽204与延伸块607内的滑轨608的齿条相哨合。如图18所示，盖体I的结构为其中央为第一贯穿孔104，盖体I通过螺钉101螺入捏刀盘6上的螺纹孔601盖合捏刀盘6上开口，盖体I上对应于偏心轴3设有通孔103，并通过第一螺帽102与偏心轴3固连。如图15所示，偏心轴3的结构为其顶部为偏心轴轴头301，其中部为与上封口刀具5的第一偏心轴孔503连接的轴身302，其底部为与下固定刀具7的第二偏心轴孔702连接的轴尾303。如图16所示，偏心轴3的安装结构为偏心轴3分别穿过上封口刀具5的第一偏心轴孔503、捏刀盘6的轴孔602以及下固定刀具7的第二偏心轴孔702，位于偏心轴3底部通过偏心轴固定螺丝8紧固。如图14所示，连接轴4的结构为包括连接轴轴头401，连接轴轴头401下部轴上设置有外螺纹402。如图14所示，连接轴4的安装结构为连接轴4分别穿过上封口刀具5的第一固定轴孔505、捏刀盘6的轴孔602以及下固定刀具7的第二固定轴孔704，位于连接轴4的底部通过固定螺丝套9紧固；固定螺丝套9的结构为包括螺丝套外径902，固定螺丝套9内部设置有内螺纹901，固定螺丝套9的底部为第二螺帽903 ;固定螺丝套9套置于连接轴4的底部，固定螺丝套9所设置的内螺纹901与连接轴4的外螺纹402配合连接。如图2所示，每把裁刀501上均设有第一注油孔504，第一注油孔504位于第一偏心轴孔503与第一固定轴孔505之间。如图4所示，每把固定刀701上设有第二注油孔703，第二注油孔703位于第二偏心轴孔702与第二固定轴孔704之间。如图6和图7所示，还包括填料槽口 10，填料槽口 10安装于顶板12上。见图9，填料槽口 10内设置有凹形结构13，用于容置单个球形馅料11，见图11，填料槽口 10内设置有双凹形结构14，用于容置两个球形馅料11。见图10，当填料槽口 10内容置两个球形馅料11后，其X轴方向产品料的距离a大于Y轴方向产品料的距离b，Y轴方向产品料的距离b较小，则说明这一部分的面皮较薄，在下一步生产过程中易产生破裂的现象。本发明通过下固定刀具7的作用，在上部封口的同时，下固定刀具7将已放入馅料11的面皮在其圆弧形结构内固定并防护住，起到稳固的作用，不让面皮破裂。同时解决了产品内残留空气的缺陷，所生产加工的产品更完美，质量优。如图12和图13所示，本发明在使用过程中，通过同一偏心轴3连接上封口刀具5与下固定刀具7，并通过统一连接轴4分别连接上封口刀具5与下固定刀具7，使上封口刀具5与下固定刀具7在运动过程中均绕着偏心轴3旋转，达到了上下双层刀具同步连动的效果，旋转方向一致，实现同步运动，工作可靠稳定。如图6和图7所示，实际使用过程中，当上封口刀具5处于打开状态位置时，在顶板12上的填料槽口 10内加入馅料11，上升顶板12，将已装有馅料11的填料槽口 10向上移动至上封口刀具5的旋转开的刀刃部506处，此时，已装有馅料11的填料槽口 10被下固定刀具7的聚集的圆形结构的圆弧形刀口 705包围并固定住，上封口刀具5的各裁刀501绕着偏心轴3为支点旋转，当各把刀的刀刃部506聚集时，即完成了产品的封口，封口后的产品如图8所示。本发明结构合理、操作简便，生产效率高,产品质量好。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于包括捏刀盘(6)，其中部设置有凹槽(603)，所述凹槽(603)中央为贯穿孔(604)，所述捏刀盘(6)直立壁上设有多道圆弧槽(605 ),每一圆弧槽(605 )前方有轴孔(602 ),所述捏刀盘(6 )直立壁上表面还设置有多个螺纹孔(601)，所述捏刀盘(6) —侧为延伸块(607)，所述捏刀盘(6)与延伸块(607)之间为一开放缺口(606)，所述延伸块(607)上设有滑轨(608)，所述滑轨(608)内置入齿条，所述齿条与推动杆连接，所述推动杆与封口捏包机的动力传动机构相连； 所述捏刀盘(6)的凹槽(603)内安装有上封口刀具(5)，位于捏刀盘(6)底部安装有下固定刀具(7)，所述上封口刀具(5)与下固定刀具(7)均通过偏心轴(3)与捏刀盘(6)连接，所述上封口刀具(5)与下固定刀具(7)均通过连接轴(4)捏刀盘(6)固连； 所述上封口刀具(5)的结构为包括多把裁刀(501)，每把裁刀(501)末端为刀刃部(506)，另一端呈圆弧尾端(502)，所述裁刀(501)上分别设有间隔的第一偏心轴孔(503)和第一固定轴孔(505)，每把裁刀(501)以圆弧尾端(502)置入捏刀盘(6)凹槽(603)的圆弧槽(605)内；并在所述第一偏心轴孔(503)内置入偏心轴(3)，所述第一固定轴孔(505)内置入连接轴(4);多把裁刀(501)以放射状相邻交错设置于捏刀盘(6)的凹槽(603)内，并使各裁刀(501)以偏心轴(3)为支点呈可旋转的聚集夹合末端刀刃部(506)，或旋开刀刃部(506)； 所述下固定刀具(7)的结构为包括多把固定刀(701)，每把固定刀(701)末端设为圆弧形刀口(705)，所述固定刀(701)上分别设有间隔的第二偏心轴孔(702)和第二固定轴孔(704)，并在所述第二偏心轴孔(702)内置入偏心轴(3)，所述第二固定轴孔(704)内置入连接轴(4);多把固定刀(701)以放射状相邻交错设置于捏刀盘(6)底部，并使各固定刀(701)以偏心轴(3)为支点呈可旋转的聚集成圆形结构的圆弧形刀口( 705)，或旋转开的圆弧形刀口(705)； 还包括承合转动板(2)和盖体(1)，所述承合转动板(2)安装于上封口刀具(5)上部，所述承合转动板(2)的顶部通过紧固件安装盖体(I)； 所述承合转动板(2)的结构为其对应安装于捏刀盘(6)的凹槽(603)内，所述承合转动板(2 )的中央为第二贯穿孔(203 )，承合转动板(2 )上对应于每把裁刀(501)的偏心轴(3 )及连接轴(4)处设有多个弧形孔(201)和长圆形孔(202)，并供偏心轴(3)及连接轴(4)上端伸入，所述承合转动板(2)圆周上对应于上述延伸块(607)开放缺口(606)的位置设置有齿槽(204)，所述承合转动板(2)位于多把裁刀(501)上并套入捏刀盘(6)的凹槽(603)上方，使齿槽(204)与延伸块(607)内的滑轨(608)的齿条相啮合； 所述盖体(I)的结构为其中央为第一贯穿孔(104)，所述盖体(I)通过螺钉(101)螺入捏刀盘(6)上的螺纹孔(601)盖合捏刀盘(6)上开口，所述盖体(I)上对应于偏心轴(3)设有通孔(103)，并通过第一螺帽(102)与偏心轴(3)固连。
2.如权利要求1所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于所述偏心轴(3)的结构为其顶部为偏心轴轴头(301)，其中部为与上封口刀具(5)的第一偏心轴孔(503)连接的轴身(302)，其底部为与下固定刀具(7)的第二偏心轴孔(702)连接的轴尾(303)。
3.如权利要求1所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于所述偏心轴(3)的安装结构为所述偏心轴(3)分别穿过上封口刀具(5)的第一偏心轴孔(503)、捏刀盘(6)的轴孔(602)以及下固定刀具(7)的第二偏心轴孔(702)，位于偏心轴(3)底部通过偏心轴固定螺丝(8)紧固。
4.如权利要求1所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于所述连接轴(4)的结构为包括连接轴轴头(401)，所述连接轴轴头(401)下部轴上设置有外螺纹(402)。
5.如权利要求1所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于所述连接轴(4)的安装结构为所述连接轴(4)分别穿过上封口刀具(5)的第一固定轴孔(505)、捏刀盘(6)的轴孔(602)以及下固定刀具(7)的第二固定轴孔(704)，位于连接轴(4)的底部通过固定螺丝套(9)紧固。
6.如权利要求5所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于所述固定螺丝套(9)的结构为包括螺丝套外径(902)，所述固定螺丝套(9)内部设置有内螺纹(901)，所述固定螺丝套(9)的底部为第二螺帽(903);所述固定螺丝套(9)套置于连接轴(4)的底部，固定螺丝套(9)所设置的内螺纹(901)与连接轴(4)的外螺纹(402)配合连接。
7.如权利要求1所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于每把裁刀(501)上均设有第一注油孔(504)，所述第一注油孔(504)位于第一偏心轴孔(503)与第一固定轴孔(505)之间。
8.如权利要求1所述的一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，其特征在于每把固定刀(701)上设有第二注油孔(703)，所述第二注油孔(703)位于第二偏心轴孔(702)与第二固定轴孔(704)之间。
全文摘要
本发明涉及一种封口捏包机的双层式同步连动刀具装置，包括捏刀盘，捏刀盘的凹槽内安装有上封口刀具，位于捏刀盘底部安装有下固定刀具，所述上封口刀具与下固定刀具均通过偏心轴与捏刀盘连接，所述上封口刀具与下固定刀具均通过连接轴捏刀盘固连。本发明结构合理、操作方便，通过上封口刀具封口捏包物，同时，通过下固定刀具稳定的控制被封口捏包物下半段外径因封口捏包时产生变形，有效的避免了现有技术中馅料挤出面皮，影响产品加工质量的缺陷，其稳定性好、可靠性高，生产效率高，产品质量得到保证。
文档编号A21C11/10GK103027083SQ20121058843
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者黄连福 申请人:阳政精机(无锡)有限公司