专利名称：一种茶叶醇化及提香设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶的制作领域，更具体地说是一种茶叶醇化及提香设备。
背景技术：
我国茶文化起源久远，历史悠久，文化底蕴深厚，在茶叶制作工艺中，为醇化增香茶叶，最后一道工序需用茶叶提香机来加工，旨在通过热风进一步吹干茶叶，使其在干燥过程中增加香味，达到提香的目的，目前提香通常用微波干燥机采用中温中速醇化茶叶，再使用远红外提香机增香茶叶，设备较为复杂，操作繁琐，浪费大量的人力、物力，加大生产成本，同时目前的提香机的工作腔室内的温度分布较不均匀，靠近热源处的温度高，远离热压处的温度低，容易使提香机提香后的茶叶味道有所差异。
实用新型内容本实用新型提供的一种茶叶醇化及提香设备及生产方法，其目的在于克服现有的茶叶醇化及提香设备醇化及提香效果差、无法大规模生产，生产效率低的缺点，同时也为了克服现有的茶叶醇化及提香的生产方法步骤繁琐的缺点。本实用新型采用的技术方案如下一种茶叶醇化及提香设备，包括两端分别设有茶叶进口、茶叶出口的隧道式壳体、设于隧道式壳体内可将茶叶从茶叶进口输送到茶叶出口的输送带，所述隧道式壳体上设有进风口及排风机，该隧道式壳体至少设有磁控管、电热板中的一种。所述磁控管沿着隧道式壳体顶部、侧部或底部布设，所述电热板设于隧道式壳体内下部或上部，所述进风口设于输送带下方对应的壳体上，所述排风机设于输送带上方对应的壳体上。所述壳体上设有复数磁控管和复数块电热板，所述磁控管和复数块电热板交错布设。还包括控制单元、设于隧道式壳体上的温度感应器，该温度感应器及所述的磁控管、电热板均与控制单元连接。所述隧道式壳体由内外两层壁，两层壁间设有保温层，所述电热板上设有均热片，该均热片由受热产生辐射的材料制成，所述隧道式壳体侧壁设有便于清理输送带的门。一种茶叶醇化及提香方法，包括以下步骤a、将茶叶放入权利要求I所述的一种茶叶醇化及提香设备的茶叶进口的输送带上；b、启动茶叶醇化及提香设备，输送带将茶叶输送到隧道式壳体内，至少经过磁控管微波和电热板红外加热中的一种工序，然后将茶叶从茶叶出口输出。还包括温度感应器感应隧道式壳体内的温度，并通过控制单元控制排风机、磁控管及电热板，进而控制隧道式壳体内的温度。所述步骤b中茶叶经过隧道式壳体内同时经过磁控管微波和电热板红外加热，茶叶沿着茶叶进ロ到茶叶出ロ的方向同时交错进行磁控管微波和电热板红外加热。还包括另一茶叶醇化及提香设备，该茶叶醇化及提香设备的茶叶进ロ对应于步骤a中的茶叶醇化及提香设备的茶叶出ロ。由上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于I、由于该茶叶醇化及提香设备，通过将茶叶放置于输送带上，输送带将茶叶从隧道式壳体的茶叶的进ロ进入井出茶叶的出口出来，经过电热板加热，通过进气ロ进风，并从排风机排出，采用热风对茶叶进行醇化、提香，可使茶叶受热更加均匀，保证了茶叶的质量，而磁控管产生微波，更好地醇化茶叶，去除苦涩、杂质，提升了茶叶的品质。2、由于壳体采用隧道式壳体，可大規模地进行茶叶的醇化、提香，提高了生产效率，同时采用磁控管微波及电热板红外加热间隔进行，可使茶叶醇化、提香，更加均匀，更加 方便实用。
图I是本实施例一的结构示意图。图2是图I中沿着A-A方向的剖视图。图3是PLC控制系统与各个部件的连接框图。图4是实施例ニ的结构示意图。图5是实施例ニ的另ー结构示意图。图6是实施例三的结构示意图。
具体实施方式
參考图I、图2、图3，一种茶叶醇化及提香设备，包括两端分别设有茶叶进ロ 11、茶叶出ロ 12的隧道式壳体I、设于隧道式壳体I内可将茶叶从茶叶进ロ 11输送到茶叶出ロ 12的输送带2，隧道式壳体I上设有复数个磁控管3和复数块电热板4。磁控管3沿着隧道式壳体I的顶部，电热板4设于隧道式壳体I内的下部或上部。磁控管3和电热板4间交错布设。电热板4上设有均热片5，该均热片5由受热产生辐射的火山岩制成。隧道式壳体I包括内外两层壁13、14，两层壁13、14间设有保温层15。隧道式壳体I的侧壁设有便于清理输送带2的门16。与门16对应的壳体I上设有密封防辐射圈，隧道式壳体I上设有温度感应器19、顶部设有排风机17，输送带2下方对应的壳体上设有进风ロ 18。还包括一 PLC控制系统9,磁控管3、电热板4、排风机17、温度感应器19、输送带2控制电机均与PLC控制系统9连接。—种茶叶醇化及提香方法，包括以下步骤a、将茶叶放入上述的一种茶叶醇化及提香设备的茶叶进ロ 11的输送带2上；b、启动茶叶醇化及提香设备，输送带2将茶叶输送到隧道式壳体I内，同时经过磁控管3微波和电热板4红外加热，茶叶沿着茶叶进ロ 11到茶叶出ロ 12的方向交错进行磁控管3微波和电热板4红外加热エ序，同时进气ロ 18进风，并从排风机17排出，采用热风对茶叶进行醇化、提香，然后输送带2将茶叶从茶叶出ロ 12输出。C、温度感应器19感应隧道式壳体I内的温度，并通过PLC控制系统9控制排风机17、磁控管3及电热板4，进而控制隧道式壳体I内的温度。[0031]由于输送带2将茶叶从隧道式壳体I的茶叶的进口 12进入并出茶叶的出口 12出来,经过电热板4加热，同时电热板4上设有均热片5，通过进气口 18进风，并从排风机17排出，采用热风对茶叶进行醇化、提香，可使茶叶受热更加均匀，保证了茶叶的质量，而磁控管3产生微波，更好地醇化茶叶，去除苦涩、杂质，提升了茶叶的品质。同时隧道式壳体I可大规模地进行茶叶的醇化、提香，提高了生产效率，同时采用磁控管3微波及电热板4红外加热间隔进行，可使茶叶醇化、提香，更加均匀，更加方便实用。除上述实施例外，还可以将磁控管3设于侧壁上或者将电热板4、均热片5设于底部、顶部或侧面。 实施例二参考图4，还包括另一茶叶醇化及提香设备6，该茶叶醇化及提香设备6的结构与实施例一中的茶叶醇化及提香设备的结构大致相同，只是将该茶叶醇化及提香设备6的茶叶进口 61对应于实施例一中茶叶醇化及提香设备的茶叶出口 12，并通过导板7将茶叶出口12输出的茶叶输送到输送带63上，输送带63与实施例一中的输送带2的运动方向相反。除上述实施例外，参考图5，还可以是先进行微波醇化，再进行红外线体香，即图4中隧道式壳体I上只设置磁控管3，茶叶醇化及提香设6上只设置电热板4及均热片5，同时也可以先进行红外线体香，再进行微波醇化，即将图4中磁控管3设于茶叶醇化及提香设6上，将电热板4及均热片5设于隧道式壳体I上。实施例三参考图6，该实施例与实施例二大致相同，只是同时将两茶叶醇化及提香设备装入一外壳8,外壳8顶部设有一排风机81,增加保温特性,设置一输送装置20,该输送装置20可将输出口 62输出的茶叶通过输送装置20将茶叶再次送入茶叶进口 11内，进一步进行醇化，提香。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种茶叶醇化及提香设备，其特征在于包括两端分别设有茶叶进口、茶叶出口的隧道式壳体、设于隧道式壳体内可将茶叶从茶叶进口输送到茶叶出口的输送带，所述隧道式壳体上设有进风口及排风机，该隧道式壳体至少设有磁控管、电热板中的一种。
2.根据权利要求I所述的一种茶叶醇化及提香设备，其特征在于所述磁控管沿着隧道式壳体顶部、侧部或底部布设，所述电热板设于隧道式壳体内下部或上部，所述进风口设于输送带下方对应的壳体上，所述排风机设于输送带上方对应的壳体上。
3.根据权利要求I或2所述的一种茶叶醇化及提香设备，其特征在于所述壳体上设有复数磁控管和复数块电热板，所述磁控管和复数块电热板交错布设。
4.根据权利要求I所述的一种茶叶醇化及提香设备，其特征在于还包括控制单元、设于隧道式壳体上的温度感应器，该温度感应器及所述的磁控管、电热板均与控制单元连接。
5.根据权利要求I所述的一种茶叶醇化及提香设备，其特征在于所述隧道式壳体由内外两层壁，两层壁间设有保温层，所述电热板上设有均热片，该均热片由受热产生辐射的材料制成，所述隧道式壳体侧壁设有便于清理输送带的门。
专利摘要本实用新型提供的一种茶叶醇化及提香设备，包括两端分别设有茶叶进口、茶叶出口的隧道式壳体、设于隧道式壳体内可将茶叶从茶叶进口输送到茶叶出口的输送带，所述隧道式壳体上设有进风口及排风机，该隧道式壳体至少设有磁控管、电热板中的一种。该茶叶醇化及提香设备采用热风对茶叶进行醇化、提香，可使茶叶受热更加均匀，保证了茶叶的质量，而磁控管产生微波，更好地醇化茶叶，去除苦涩、杂质，提升了茶叶的品质。
文档编号A23F3/06GK202514531SQ201220096910
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者林清矫 申请人:林清矫