蛋卷加工机的随动机构的制作方法

文档序号:418384阅读:198来源:国知局
专利名称:蛋卷加工机的随动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种食品加工装置,尤其是一种蛋卷加工机的随动机构。
背景技术
蛋卷制作流程一般包括配料,然后用小勺将适量浆料放入烤炉内压扁烘烤,待烘烤完毕,再将其卷收成筒状。在蛋卷制造过程中,为了克服以往的人手操作而带来的生产效率低,需耗劳动量大的问题,人们制造了各种各样的蛋卷自动化生产设备,如中国实用新型公开说明书CN201797908U公开了ー种改进型蛋卷自动加工装置,该加工装置包括有机架、活动设置于机架的升降台,升降台设有可转动的转盘,该转盘的前侧设置有可转动的卷轴,卷轴的下方设置有可水平横移的下模板,机架上设有自动卸料夹及其驱动机构。该加工装 置制作蛋卷过程是首先,下模板移动到原料供应器的下方并由原料供应器放入适量原料,然后,下模板移动到上模板的下方,合上上模板同时加热制成薄饼,之后,下模板移动到卷轴的下方,卷轴由设置于下模板的齿条与卷轴后端的齿轮啮合传动而带动卷轴转动,并将薄饼收卷成型,最后由卸料夹卸料。该实用新型以齿条齿轮传动方式驱使卷轴转动,存在如下问题(I)齿条齿轮的制造、安装精度要求较高,因而成本也较高;(2)由于采用齿条齿轮传动方式,在收卷薄饼时卷轴的高度只能是固定的,在收卷薄饼时,未成型的蛋卷的直径是越来越大的,而卷轴的高度又是固定的,因而在收卷薄饼时只能对未成型蛋卷直接进行了压缩,使制造的蛋卷不松软;(3)卷轴的转速固定,在卷收薄饼时,容易拉断薄饼,且制造的蛋卷不松软。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种蛋卷加工机的随动机构,该结构简单安装方便。上述目的是通过如下技术方案来实现的—种蛋卷加工机的随动机构,该蛋卷加工机至少包括一机架、一转盘和ー下模板,转盘可转动地安装在机架上,转盘上设有若干个可转动的卷筒,下模板可滑移地安装在机架上并且位于卷筒的下方,其特征在干该随动机构包括一固定安装在下模板上的驱动件,卷筒的一端设有回转体,下模板滑移到卷筒下方吋,驱动件与回转体摩擦抵触而带动卷筒转动。以上技术方案可通过以下措施作进ー步改进所述驱动件包括一固定座和一延伸于固定座上端面的摩擦条,下模板滑移到卷筒下方时,所述摩擦条的上边缘与回转体摩擦抵触而带动卷筒转动。所述摩擦条的上边缘倾斜于水平面。所述转盘安装在可相对机架上升或者下降的升降架上,所述升降架包括两滑座,两滑座的背面分别设有滑块,滑块可滑移地嵌入机架上设有的第二导轨上,两滑座之间枢设有ー横向转轴,转盘安装在转轴上,一滑座上设有驱使转轴转动的第五驱动机构,两滑座的底端均设有ー顶推件,下模板上设有两个提升块,每个提升块的上端面与一个顶推件作用,每个提升块的上端面倾斜于水平面,当下模板经过升降架时,每个提升块上端面的最低端先与对应的一个顶推件接触。所述回转体为ー圆锥体,圆锥体外端为尖端,该驱动件与下模板滑移方向成偏转夹角,下模板滑移到卷筒下方吋,驱动件先与圆锥体外端摩擦抵触。所述回转体设于卷筒枢接于转盘的枢接端井伸出转盘。所述摩擦条由弹性塑料制成的。所述每个顶推件为ー个滚轮。本实用新型与现有技术相比具有如下优点 (I)该随动机构包括一固定安装在下模板上的驱动件,卷筒的一端设有回转体,下模板滑移到卷筒下方吋,驱动件与回转体摩擦抵触而带动卷筒转动,结构简单,安装方便;(2)所述转盘安装在可相对机架上升或者下降的升降架上,所述升降架包括两滑座,两滑座的背面分别设有滑块,滑块可滑移地嵌入机架上设有的第二导轨上,两滑座之间枢设有一横向转轴,转盘安装在转轴上,一滑座上设有驱使转轴转动的第五驱动机构,两滑座的底端均设有ー顶推件,下模板上设有两个提升块,每个提升块的上端面与一个顶推件作用,每个提升块的上端面倾斜于水平面,当下模板经过升降架时,每个提升块上端面的最低端先与对应的一个顶推件接触,在下模板移动的过程中可以逐渐改变卷筒的高度,使薄饼在收卷时,自然卷收,不会造成压缩,制造的蛋卷松软;(3)所述回转体为ー圆锥体,圆锥体外端为尖端,该驱动件与下模板滑移方向成偏转夹角,下模板滑移到卷筒下方吋,驱动件先与圆锥体外端摩擦抵触,在下模板移动的过程中,卷筒转速由快逐渐减慢,在卷收薄饼时,由快到慢逐渐卷收,可以使制造的蛋卷松软。

图I为本实用新型应用的蛋卷机的立体示意图;图2为本实用新型应用的蛋卷机的机架、升降架、转盘、上模板和下模板的立体示意图;图3、图4和图5为本实用新型的摩擦条的工作原理图;图6为本实用新型升降架、下模板的正投影视图;图7为本实用新型升降架、下模板的立体示意图;图8为本实用新型的卷筒的立体示意图;图9为本实用新型驱动件的正投影视图;图10为本实用新型的提升块的立体示意图。
具体实施方式
下面接合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明。如图I至图8所示,一种蛋卷加工机的随动机构,该蛋卷加工机包括机架I、升降架2、下模板3、转盘4、浆料落料装置5和上模板6,升降架2可升降地安装在机架I上,转盘4可转动地安装在升降架2上,转盘4上设有若干个可转动的卷筒7,机架I的底部设有滑轨11,下模板3可滑移地安装在滑轨11上并且位于卷筒7的下方,该随动机构包括一固定安装在下模板3上的驱动件,所述驱动件包括一固定座8和一延伸于固定座上端面的摩擦条9,卷筒7的一端设有回转体71。如图3、图4和图5所示,所述回转体71设于卷筒7枢接于转盘4的枢接端井伸出转盘4,所述回转体71为ー圆锥体,圆锥体外端为尖端,如图3所示,该驱动件与下模板滑移方向成偏转夹角A。如图6和图7所示,所述升降架2包括左滑座21和右滑座22,左滑座21的背面设有左滑块23,右滑座22的背面设有右滑块24,左滑块23和右滑块24分别可滑移地嵌入机架I上设有的第二导轨12上,左滑座21和右滑座22之间枢设有一横向转轴25,转盘6安装在转轴25上,左滑座21与机架I之间设有驱使升降架沿第二导轨12运动的第四驱动机 构26,第四驱动机构26可以为ー气缸,右滑座22上设有驱使转轴25转动的第五驱动机构27。所述左滑座21的底端设有左顶推件28,右滑座22的底端设有右顶推件29,下模板3上设有左提升块32和右提升块33,左提升块32和右提升块33是相同的提升块,左提升块32的上端面与左顶推件28作用,右提升块33的上端面与右顶推件29作用,如图10所示,每个提升块的上端面倾斜于水平面,当下模板3经过升降架时,每个提升块上端面的最低端34先与对应的一个顶推件接触。所述左顶推件28和右顶推件29均为ー个滚轮。如图9所示,所述摩擦条9的上边缘91倾斜于水平面。所述摩擦条9由弹性塑料制成的。本实用新型的工作原理如下下模板3从上模板6的下方滑移到卷筒7下方时,所述摩擦条9的上边缘91先与回转体71的外端摩擦抵触而带动卷筒7转动,同时每个提升块上端面的最低端先与对应的一个顶推件接触,下模板3继续滑移,摩擦条9的上边缘91逐渐与回转体71的中部轮廓摩擦抵触带动卷筒7转动的同时由于左右提升块的作用而将转盘4及升降架3向上推升,即卷筒转动的同时在升高。
权利要求1.一种蛋卷加工机的随动机构,该蛋卷加工机至少包括一机架、一转盘和一下模板,转盘可转动地安装在机架上,转盘上设有若干个可转动的卷筒,下模板可滑移地安装在机架上并且位于卷筒的下方,其特征在于该随动机构包括一固定安装在下模板上的驱动件,卷筒的一端设有回转体,下模板滑移到卷筒下方时,驱动件与回转体摩擦抵触而带动卷筒转动。
2.根据权利要求I所述的蛋卷加工机的随动机构,其特征在于所述驱动件包括一固定座和一延伸于固定座上端面的摩擦条,下模板滑移到卷筒下方时,所述摩擦条的上边缘与回转体摩擦抵触而带动卷筒转动。
3.根据权利要求2所述的蛋卷加工机的随动机构,其特征在于所述摩擦条的上边缘倾斜于水平面。
4.根据权利要求3所述的蛋卷加工机的随动机构,其特征在于所述转盘安装在可相对机架上升或者下降的升降架上,所述升降架包括两滑座,两滑座的背面分别设有滑块,滑块可滑移地嵌入机架上设有的第二导轨上,两滑座之间枢设有一横向转轴,转盘安装在转轴上,一滑座上设有驱使转轴转动的第五驱动机构,两滑座的底端均设有一顶推件,下模板上设有两个提升块,每个提升块的上端面与一个顶推件作用,每个提升块的上端面倾斜于水平面,当下模板经过升降架时,每个提升块上端面的最低端先与对应的一个顶推件接触。
5.根据权利要求I至4任一项权利要求所述的蛋卷加工机的随动机构,其特征在于所述回转体为一圆锥体,圆锥体外端为尖端,该驱动件与下模板滑移方向成偏转夹角,下模板滑移到卷筒下方时,驱动件先与圆锥体外端摩擦抵触。
6.根据权利要求I至4任一项权利要求所述的蛋卷加工机的随动机构,其特征在于所述回转体设于卷筒枢接于转盘的枢接端并伸出转盘。
7.根据权利要求2至4所述的蛋卷加工机的随动机构,其特征在于所述摩擦条由弹性塑料制成的。
8.根据权利要求4所述的一种蛋卷机,其特征在于每个顶推件为一个滚轮。
专利摘要本实用新型涉及一种食品加工装置,尤其是一种蛋卷加工机的随动机构。该蛋卷加工机至少包括一机架、一转盘和一下模板,转盘可转动地安装在机架上,转盘上设有若干个可转动的卷筒,下模板可滑移地安装在机架上并且位于卷筒的下方,其特征在于该随动机构包括一固定安装在下模板上的驱动件,卷筒的一端设有回转体,下模板滑移到卷筒下方时,驱动件与回转体摩擦抵触而带动卷筒转动。本实用新型结构简单,安装方便;在下模板移动的过程中可以逐渐改变卷筒的高度,使薄饼在收卷时,自然卷收,不会造成压缩,制造的蛋卷松软;在下模板移动的过程中,卷筒转速由快逐渐减慢,在卷收薄饼时,由快到慢逐渐卷收,可以使制造的蛋卷松软。
文档编号A23L1/322GK202635532SQ2012202279
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者陈丽珠 申请人:中山市奥斯精工机械科技有限公司
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