一种茶叶连续揉捻机的制作方法

专利名称：一种茶叶连续揉捻机的制作方法
技术领域：
一种茶叶连续揉捻机(-)技术领域[0001]本实用新型涉及一种茶叶连续揉捻机。背景技术：
[0002]揉捻是茶叶初制加工中极为重要的一个过程，它的好坏决定了成茶品质的优劣。 目前的茶叶连续揉捻机的结构包括机架、揉捻装置和传动机构，揉捻装置包括进料口、揉鼓、揉盖和出料口，进料口位于揉鼓上方，出料口位于揉鼓下方，揉鼓安装在揉盖内；揉鼓由圆锥台形的上段和倒圆锥台形的下段连接构成，揉鼓上设有螺旋导叶筋；揉盖由上揉盖和下揉盖组成，上揉盖与揉鼓上段之间构成由上而下体积逐渐缩小的初揉搓区，下揉盖与揉鼓下段之间构成体积小于初揉搓区的揉搓挤压区，揉盖与机架固定连接；揉鼓上下两端部设有纵向的转轴，机架上设有转轴固定座，转轴与传动机构传动连接。[0003]工作原理茶叶从上面的进料口进入初揉搓区，茶叶初步被揉搓后，在自然重力的作用下和导叶筋的推动下进入揉搓挤压区。在揉搓挤压区，揉搓空间变小，对茶叶造成挤压，使其细胞破裂挤出茶汁，之后完成揉捻过程，经出料口出料。[0004]目前的茶叶连续揉捻机存在的问题1.茶叶进入揉捻机内揉捻的时间太短，很快的出来，没有得到充分的揉捻。2.茶叶不能成团的进入揉捻空间，造成单片叶不能得到充分揉捻。3.揉捻机出口处有茶叶搓成长草绳的现象。
发明内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种茶叶揉捻质量均一、可实现连续化生产、操作简单、方便清洗的茶叶连续揉捻机。[0006]一种茶叶连续揉捻机，包括机架、揉捻装置和传动机构，所述的揉捻装置包括进料斗、扫料器、揉捻芯、外壳和揉盘，进料斗、扫料器位于揉捻芯上方，扫料器装在进料斗内，揉捻芯装在外壳和揉盘组成的空间内，揉盘位于揉捻芯下方，出料口位于揉盘底部，出料口中心偏离揉盘中心。[0007]所述的进料斗是一个中间下凹的大圆盘，底部是进料口，上部设有圆环形的防护圈。进料斗与机架固定连接。[0008]所述的扫料器是由一块弧形板和一块平板组成的，扫料器固定在传动轴上并随传动轴转动。[0009]所述的进料斗和扫料器构成初搓成团区，茶叶在扫叶器弧形板的作用下，被初搓成团。[0010]所述的揉捻芯由一个圆锥体和一个中间下凸的圆盘构成，揉捻芯上部圆锥体和底部圆盘之间还设有过渡中部，揉捻芯上部和中部设有螺旋导叶板；揉捻芯底部设有螺旋导叶筋。[0011]所述的外壳是由一个圆锥台和一个圆环组成的，圆锥台、圆环垂直对分，由左右两半组成，外壳上有连接板与机架铰接，外壳可以绕机架上的销轴转动打开，外壳内壁设有竖3直排列的揉筋，揉筋沿圆周均匀分布。[0012]所述的揉捻芯上部和外壳构成揉搓过渡区，茶叶在揉捻芯螺旋导叶板的推动下进一步的被揉搓、输送。[0013]所述的揉盘是一个中间下凹的圆盘，揉盘底部有偏离中心的出料口，揉盘有凸出的边缘，在边缘处与机架铰接，揉盘可以向下开启。[0014]所述的揉盘上有均匀排布的半圆球体。[0015]所述的揉捻芯底部与揉盘构成揉捻成形区，茶叶受到螺旋导叶筋、半圆球体和揉捻芯、揉盘壁的揉搓挤压，使其细胞破裂挤出茶汁，之后完成揉捻过程，经出料口出料。[0016]进一步，所述揉捻芯上端部设有传动轴，机架上设有传动轴轴承座，传动轴与传动机构传动连接。[0017]本实用新型连续揉捻机的整个揉捻区间分为初搓成团区、揉搓过渡区和揉捻成形区，茶叶从杀青机出来，落入由进料斗和扫料器构成的初搓成团区，在扫料器弧形板的作用下，茶叶初步被搓成团，然后从进料口滚入由外套和揉捻芯上部构成的揉搓过渡区内，茶叶在螺旋导叶板的推动下进一步的被揉搓，然后进入由揉盘和揉捻芯底部构成的揉捻成形区，在揉捻成形区，茶叶受到螺旋导叶筋、半圆球体和揉捻芯外壁、揉盘内壁的揉搓挤压，使其细胞破裂挤出茶汁，之后完成揉捻过程，经出料口出料。外壳垂直对分，左右两半可以开启，揉盘可以向下开启，解决了使用后清洗的问题，方便清洗，使茶叶生产更清洁卫生。[0018]本实用新型的有益效果在于结构简单，清洁卫生，实现了连续揉捻，无需停顿，可以满足茶叶生产流水线的要求，茶叶揉捻质量均一，且成本低廉，节约能源和资源，对操作者的文化素质要求不高。

[0019]图I、图2为实施例所述茶叶连续揉捻机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。[0021]参照图1，一种茶叶连续揉捻机，包括机架5、揉捻装置和传动机构4，所述的揉捻装置包括进料斗I、扫料器2、外壳6、揉捻芯8和揉盘11，进料斗I和扫料器2位于揉捻芯8 上方，揉捻芯8安装在由外壳6和揉盘11组成的空间内，揉盘11位于揉捻芯8下方，出料口 13位于揉盘11底部，出料口中心偏离揉盘中心；[0022]参照图2，扫料器2装在进料斗I内，固定在传动轴22上，进料口 3在进料斗I底部，[0023]所述的揉捻芯8的上部是一个圆锥体19，底部是一个中间下凸的圆盘20 ;所述揉捻芯上部圆锥体19和底部圆盘20之间还设有过渡中段21。揉捻芯上部19和过渡中段21 上设有螺旋导叶板9，揉捻芯底部圆盘20上设有螺旋导叶筋10。[0024]所述的外壳6由一个圆锥台23和一个圆环24组成，圆锥台23、圆环24垂直对分， 由左右两半组成，外壳6上有连接板25与转轴套17连接，通过转轴16与机架5铰接，外壳 6可以绕转轴16转动打开，外壳6内壁设有竖直排列的揉筋7，揉筋7沿圆周均匀分布。[0025]所述的揉捻芯8上端部设有传动轴22，机架5上设有传动轴轴承座18，传动轴22 与传动机构4传动连接。[0026]所述的揉盘11是一个中间下凹的圆盘。在圆盘底部有偏离中心的出茶口，在圆盘的四周有凸出的边缘，揉盘11在边缘处通过固定销14与机架5上的揉盘固定座15铰接， 揉盘11可以向下开启。揉盘11上有均匀排布的半圆球体12。[0027]所述的进茶斗I和扫料器2构成初搓成团区26，在初搓成团区茶叶被初搓成团； 所述的外壳6和揉捻芯8上段圆锥体19构成揉搓过渡区27，在揉搓过渡区茶叶被进一步揉搓；所述的揉盘11和揉捻芯8底部圆盘20构成揉捻成形区28，在揉捻成形区茶叶被充分揉捻。[0028]本实用新型工作时，传动机构4通过传动轴22带动扫料器2、揉捻芯8旋转运动， 茶叶从杀青机出来，落入初搓成团区26的进料斗I边缘，茶叶在扫料器2的推动下被初搓成团，然后从进料口 3滚入由外壳6和揉捻芯上部圆锥体19构成的揉搓过渡区27内，在螺旋导叶板9的驱动作用下，茶叶被进一步揉搓，然后进入由揉捻芯底部20和揉盘11构成的揉捻成形区28，在揉捻成形区茶叶受到螺旋导叶筋10、半圆球体12和揉捻芯8外壁、揉盘 11内壁的揉搓挤压，使其细胞破裂挤出茶汁，之后完成揉捻过程，经揉盘11底部偏离中心的出料口 13出料。[0029]使用结束后将外壳6左右开启，揉盘11向下开启，方便清洗，使茶叶生产更清洁卫生。[0030]最后，应该指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子，显然本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
权利要求1.一种茶叶连续揉捻机，包括机架、揉捻装置和传动机构，其特征在于所述的揉捻装置包括进料斗、扫料器、揉捻芯、外壳和揉盘，进料斗、扫料器位于揉捻芯上方，扫料器装在进料斗内，揉捻芯装在外壳和揉盘组成的空间内，揉盘位于揉捻芯下方， 出料口位于揉盘底部，出料口中心偏离揉盘中心；所述的进料斗是一个中间下凹的大圆盘，底部是进料口，上部设有圆环形的防护圈，进料斗与机架固定连接；所述的扫料器是由一块弧形板和一块平板组成的，扫料器固定在传动轴上并随传动轴转动；所述的揉捻芯由一个圆锥体和一个中间下凸的圆盘构成，揉捻芯上部圆锥体和底部圆盘之间还设有过渡中部，揉捻芯上部和中部设有螺旋导叶板，揉捻芯底部设有螺旋导叶筋；所述的外壳是由一个圆锥台和一个圆环组成的，圆锥台、圆环垂直对分，由左右两半组成，外壳上有连接板与机架铰接，外壳可以绕机架上的销轴转动打开；所述的揉盘是一个中间下凹的圆盘，揉盘底部有偏离中心的出料口，揉盘有凸出的边缘，在边缘处与机架铰接，揉盘可以向下开启；所述的进料斗和扫料器构成初搓成团区，揉捻芯上部和外壳构成揉搓过渡区，揉捻芯底部与揉盘构成揉捻成形区；所述的揉捻芯上端部设有传动轴，机架上设有传动轴轴承座，传动轴与传动机构传动连接。
2.根据权利要求I所述的茶叶连续揉捻机，其特征在于外壳内壁设有竖直排列的揉筋，揉筋沿圆周均匀分布。
3.根据权利要求I所述的茶叶连续揉捻机，其特征在于揉盘上有均匀排布的半圆球体。
专利摘要本实用新型涉及一种茶叶连续揉捻机，包括机架、揉捻装置和传动机构，所述的揉捻装置包括进料斗、扫料器、揉捻芯、外壳和揉盘，进料斗、扫料器位于揉捻芯上方，扫料器装在进料斗内，揉捻芯装在外壳和揉盘组成的空间内，揉盘位于揉捻芯下方，出料口位于揉盘底部，出料口中心偏离揉盘中心；所述的揉捻芯由一个圆锥体和一个中间下凸的圆盘构成，揉捻芯上部和中部设有螺旋导叶板，揉捻芯底部设有螺旋导叶筋；进料斗和扫料器构成初搓成团区，揉捻芯上部和外壳构成揉搓过渡区，揉捻芯底部与揉盘构成揉捻成形区；外壳垂直对分，左右两半可以开启，揉盘可以向下开启；所述揉捻芯上端部设有轴向的传动轴，机架上设有传动轴轴承座，传动轴与传动机构传动连接。
文档编号A23F3/06GK202738720SQ2012203915
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者马文桂 申请人:马文桂