专利名称：冷水循环白酒冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种白酒冷凝器，尤其是冷水循环白酒冷凝器。
背景技术：
白酒冷凝器是整套酿酒设备的“核心”设备，冷凝器最能体现出一套酿酒设备制作工艺是否先进，性能是否优越等。冷凝器的冷凝效果关系到出酒率，还会影响到酒质，即酒中各种有机物之间的比例。整套酿酒设备中冷凝器制作最复杂，工艺要求最高。目前国内使用的最先进的白酒蒸馏用冷凝器是双层套管式冷凝器，其采用传统的列管外置式结构。该冷凝器包括主进汽管、支脚、上管板、下管板、换热列管、出酒管、未凝杂质排汽管，换热列管设置在上管板、下管板之间并分别与主进汽管和出酒管相连。酒蒸汽从主进汽管进入到换 热列管中，通过冷凝器外设置水桶里水冷却变成酒从出酒管流出。现有冷凝器存在以下缺点冷凝器在使用过程中必需要另外配置直径近2M3的冷却水桶。冷凝器放置于冷却水桶中，靠冷却水桶内存放的大量冷水进行静态换热冷却。只在操作工感觉桶内上层水温太高时，才往桶内注入适当的冷水(注入量也由操作工自己靠经验掌握)，人为程度高，造成酒的品质不稳定。采用静态换热，换热效率极低，且因水量不变，水温则一直在升高，冷却析出的酒温度也不能稳定，酒中不同沸点产物的含量也就无法控制，即酒质是在不停变化的，同一甑粮糟的前、中、后析出物含量不同；同一个甑子前后不同甑粮糟出酒更不同。由于变化完全凭操作工的感观来控制，实际上完全不可控制。同时，操作工往桶内注水时，上层热水有一部分用于烧亮水，其余则作为废水排放，每个甑子每班排放水量在I. 5 2吨，是酒厂污水排放的主要来源之一。
实用新型内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种冷水循环白酒冷凝器。其具有以下优点，不需要每台均配置冷却水桶，占地面积小，换热效率高，可不受季节影响，基本达到“恒温接酒”效果，从而保证酒质稳定；冷却水可以循环使用，节水效果好，减少废水排放，有利于环境保护。为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括主进汽管、支脚、上管板、下管板、换热列管、出酒管、未凝杂质排汽管，其结构要点在于还包括壳体和设置在壳体上的进水管和出水管，主进汽管设置在壳体上部，上管板、下管板和换热列管固定设置在壳体内部，出酒管设置在壳体底部，未凝杂质排汽管设置在壳体底部与下管板之间靠近下管板的位置。实用新型有益效果本实用新型采用在原有冷凝器的上管板、下管板和换热列管外部加设壳体，使冷却水通过在壳体内流动实现对酒蒸汽进行冷却，将冷却后的水收集后可重复使用，节约用水，无排放；冷却温度的控制是通过泵控制冷却水流动速度实现的，不受人为因素影响，易实现恒温控制，出酒品质得到保证；采用流动冷却，换热效率高；每台冷水循环白酒冷凝器外部不需要设置2M3的冷却水桶，设备占地面积小，可实现生产现场集约化布置。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图IA-A剖视图；图3是换热列管与上管板连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所不,壳体7上部设置有主进汽管2,壳体7内部设置上管板6、下管板9、换热列管3,换热列管3设置在上管板6、下管板9之间,其两端焊接在上管板6、下管板9上，壳体7下部与下管板9之间靠近下管板9的位置设置未凝杂质排汽管8，壳体7底部设 置出酒管11，壳体7底部呈圆锥形，壳体7下面设置支脚10 ;壳体7上还设置进水管4和出水管I。换热列管3均匀密布在壳体内，与现有的相同体积冷凝器相比，其换热列管3数量多，通过水流动冷却，冷却速度快，酒蒸汽制冷充分、出酒质量好且稳定。进水管4和出水管I端部设置有法兰5，便于连接。使用时，在酒厂内配置蓄水池，水泵将水通过进水管4泵入壳体7内部，水的流动对换热列管3中的酒蒸汽进行冷却，再经出水管I流出，返回蓄水池，实现冷却水的重复利用。
权利要求1.一种冷水循环白酒冷凝器，包括主进汽管、支脚、上管板、下管板、换热列管、出酒管、未凝杂质排汽管，其特征在于还包括壳体和设置在壳体上的进水管和出水管，主进气管设置在壳体上部，上管板、下管板和换热列管固定设置在壳体内部，出酒管设置在壳体底部，未凝杂质排汽管设置在壳体底部与下管板之间靠近下管板的位置。
2.如权利要求I所述的冷水循环白酒冷凝器，其特征在于所述壳体底部呈圆锥形。
3.如权利要求I所述的冷水循环白酒冷凝器，其特征在于所述换热列管均匀设置在壳体内。
专利摘要本实用新型涉及一种冷水循环白酒冷凝器。本实用新型就是提供一种不需要每台均配置冷却水桶，占地面积小，换热效率高，可不受季节影响，基本达到“恒温接酒”效果，从而保证酒质稳定；冷却水可以循环使用，节水效果好，减少废水排放，有利于环境保护的冷水循环白酒冷凝器。本实用新型包括主进汽管、支脚、上管板、下管板、换热列管、出酒管、未凝杂质排汽管，其结构要点在于还包括壳体和设置在壳体上的进水管和出水管，主进汽管设置在壳体上部，上管板、下管板和换热列管固定设置在壳体内部，出酒管设置在壳体底部，未凝杂质排汽管设置在壳体底部与下管板之间靠近下管板的位置。
文档编号C12G3/12GK202766514SQ201220429429
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者黄先全 申请人:黄先全