专利名称：一种长条型连续进出料揉捻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种茶叶加工设备，尤其是涉及一种茶叶连续揉捻装置。
背景技术：
随着茶叶加工机械技术的发展，茶叶加工设备的分工越来越明确。我国茶叶加工过程中，茶叶揉捻工序一直沿用传统的盘式揉捻机完成。最常见的结构如专利号为ZL200920305144. 2的中国实用新型专利，一种茶叶揉捻机，包括机架以及设置在机架上的揉桶，揉桶传动连接有传动动力机构，揉桶下方布置有揉盘，揉桶上方布置有可施加作用力于揉桶内的加压机构，其原理是利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上作平面圆周运动，压盖、揉桶、揉盘及安装在揉盘上的棱骨产生的综合作用使茶叶细胞受到破坏，从而完成揉捻成形过程。但是传统揉捻机的结构设计存在一些不足，每加工完一桶茶叶都必须停机、打开压盖才能加料，不能实现连续加料和出料，只能一桶一桶的加工，而且由于人工操作揉捻每桶时的压力和时间都难以一致，也会导致茶叶的品质不一样。为实现茶叶的连续化揉捻，人们也不断地进行研究和试验。如申请号为201020662743的专利，公开了一种茶叶连续揉捻机，包括机架、揉捻装置，进风装置和传动机构，所述的揉捻装置包括进料口、揉鼓、揉盖和出料口，进料口位于揉鼓上方，出料口位于揉鼓下方，揉鼓安装在揉盖内；所述的揉鼓由圆锥台形的上段和倒圆锥形的下段连接而成，揉盖上段和下段之间还有过渡中段，揉盖内壁圆周上设有均匀分布的棱条，揉盖垂直对分成左右两半，可以旋转开合。该技术方案目的是为了实现连续式的茶叶揉捻。在具体的实施中，该技术方案存在一下问题由于揉盖固定不动，揉鼓沿着中心轴线转动，如果茶叶太少，达不到成形和揉破茶叶细胞的目的，如果茶叶过多，揉茶区压力大，会使茶叶的碎茶很多，即使茶叶量适中的情况下，揉鼓转动，也是表面茶叶在刮擦，茶叶和茶叶之间不能相互摩擦搓揉，仅仅起了输送的效果，难以达到揉出茶汁和成形的目的。
实用新型内容本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种连续进料、连续揉捻、连续出料的茶叶揉捻装置，其具有茶叶揉捻速度快、揉捻质量好等优点。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是一种长条型连续进出料揉捻机，包括揉捻装置和机架9，其特征在于揉捻装置包括设在机架9上的长条型揉盘7和长条型揉桶4，长条型揉盘7面板上焊有有序排列的棱骨8，长条型揉桶4位于长条型揉盘7上面，长条型揉盘7 —侧为出料口，另外三边设有挡边10，长条型揉桶4对应的出料口一侧敞开，长条型揉桶4的顶板的进料一端上设有加料口 5，设有马达驱动装置I可驱动长条型揉桶4在长条型揉盘7上往复转动。使用时，把需要揉捻的茶叶输入加料口 5，马达驱动装置I可驱动长条型揉桶4在长条型揉盘7上往复转动，长条型揉桶4的顶板施加作用力于长条型揉盘7内的茶叶，茶叶在长条型揉盘7内翻动，保证能有效地进行揉捻。在加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且揉捻的压力和时间较为一致，有利于提升茶叶的品质，茶叶揉捻质量均一；经过揉捻的茶叶在加料口 5的茶叶推动下向长条型揉桶4对应的出料口移动后输出。作为优选，长条型揉桶4的顶板下用弹簧连接有压盖6。本实用新型采用设有压盖6，由压盖6施加作用力于长条型揉盘7内的茶叶，茶叶在长条型揉盘7内翻动，保证更能有效地进行揉捻。在具体实施时，可采用可调节压盖压力的装置，以对不同茶叶采用不同压力的压盖来完成。作为优选，长条型揉桶4的顶板前后上分别固定有连杆3，连杆3与回转臂2的一端活动连接，其中的一个回转臂2与马达驱动装置I的输出轴13固定连接，机架9侧面设有支架11，支架11上设有连接杆12，连接杆12分别与其它的回转臂2的另一端活动连接。马达驱动装置I包括电机和齿轮箱，电机转动带动齿轮箱工作，马达驱动装置I的输出轴13转动，回转臂2作匀速偏心回转运动。工作时，马达驱动装置I通过其中一个回转臂2带动两组或多组连杆组件(由回转臂2和连杆3组成)作匀速偏心回转运动，从而使长条型揉桶4随连杆组件作匀速偏心回转运动。作为优选，长条型揉盘7向出料口 一侧倾斜。长条型揉盘7向出料口 一侧倾斜，保证经过揉捻的茶叶更加顺利地向出料口移动输出。作为优选，长条型揉盘7向出料口一侧倾斜的倾斜角度可以调节。本实用新型当茶叶连续不断从加料口 5加入时，在长条型压盖6对长条型揉桶4内的茶叶施加压力时，长条型揉桶4内茶叶在压力作用和长条型揉盘7上的有序排列的棱骨8共同作用下而卷曲成条，从而达到连续加料、连续揉捻、连续出料的目的。本实用新型的有益效果是本实用新型可实现连续进料、连续揉捻、连续出料，其具有茶叶揉捻速度快、揉捻质量好等优点。
以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中1、马达驱动装置2、回转臂 3、连杆4、长条型揉桶5、加料口 6、压盖7、长条型揉盘8、棱骨9、机架10、挡边11、支架12、连接杆13、输出轴。
具体实施方式
在
图1中，一种长条型连续进出料揉捻机，包括揉捻装置和机架9，揉捻装置包括设在机架9上的长条型揉盘7和长条型揉桶4，长条型揉盘7面板上焊有有序排列的棱骨8，长条型揉桶4位于长条型揉盘7上面，长条型揉桶4的顶板下用弹簧连接有压盖6，长条型揉盘7 —侧为出料口，另外三边设有挡边10，长条型揉桶4对应的出料口一侧敞开，长条型揉桶4的顶板的进料一端上设有加料口 5，长条型揉盘7向出料口一侧倾斜。长条型揉盘7向出料口 一侧倾斜，保证经过揉捻的茶叶更加顺利地向出料口移动输出。设有马达驱动装置I可驱动长条型揉桶4在长条型揉盘7上往复转动，长条型揉桶4的顶板前后上分别固定有连杆3，连杆3与回转臂2的一端活动连接，其中的一个回转臂2与马达驱动装置I的输出轴13固定连接，机架9侧面设有支架11，支架11上设有连接杆12，连接杆12分别与其它的回转臂2的另一端活动连接。马达驱动装置I包括电机和齿轮箱，电机转动带动齿轮箱工作，马达驱动装置I的输出轴13转动，回转臂2作匀速偏心回转运动。使用时，把需要揉捻的茶叶输入加料口 5，马达驱动装置I带动长条型揉桶4随连杆组件作匀速偏心回转运动，压盖6施加作用力于长条型揉盘7内的茶叶，茶叶在长条型揉盘7内翻动，保证更能有效地进行揉捻。在加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且揉捻的压力和时间较为一致，有利于提升茶叶的品质，茶叶揉捻质量均一；经过揉捻的茶叶在加料口 5的茶叶推动下，以及长条型揉盘7向出料口一侧倾斜，经过揉捻的茶叶向长条型揉桶4对应的出料口移动后输出。本实用新型当茶叶连续不断从加料口 5加入时，在长条型压盖6对长条型揉桶4内的茶叶施加压力时，长条型揉桶4内茶叶在压力作用和长条型揉盘7上的有序排列的棱骨8共同作用下而卷曲成条，从而达到连续加料、连续揉捻、连续出料的目的。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种长条型连续进出料揉捻机，包括揉捻装置和机架(9)，其特征在于揉捻装置包括设在机架(9 )上的长条型揉盘(7 )和长条型揉桶(4)，长条型揉盘(7 )面板上焊有有序排列的棱骨(8)，长条型揉桶(4)位于长条型揉盘(7)上面，长条型揉盘(7)—侧为出料口，另外三边设有挡边(10)，长条型揉桶(4)对应的出料口一侧敞开，长条型揉桶(4)的顶板的进料一端上设有加料口(5)，设有马达驱动装置(I)可驱动长条型揉桶(4)在长条型揉盘(7)上往复转动。
2.根据权利要求1所述的一种长条型连续进出料揉捻机，其特征是长条型揉桶(4)的顶板下用弹簧连接有压盖(6 )。、
3.根据权利要求1或2所述的一种长条型连续进出料揉捻机，其特征是长条型揉桶(4)的顶板前后上分别固定有连杆3，连杆3与回转臂(2)的一端活动连接，其中的一个回转臂(2)与马达驱动装置(I)的输出轴(13)固定连接，机架(9)侧面设有支架11，支架11上设有连接杆12，连接杆12分别与其它的回转臂(2)的另一端活动连接，马达驱动装置(I)包括电机和齿轮箱，电机转动带动齿轮箱工作，马达驱动装置(I)的输出轴(13)转动，回转臂(2)作匀速偏心回转运动。
4.根据权利要求1或2所述的一种长条型连续进出料揉捻机，其特征是长条型揉盘(7)向出料口一侧倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种长条型连续进出料揉捻机，其特征是，长条型揉盘(7)向出料口一侧倾斜的倾斜角度可以调节。
专利摘要一种长条型连续进出料揉捻机，包括揉捻装置和机架，揉捻装置包括设在机架上的长条型揉盘和长条型揉桶，长条型揉盘面板上焊有有序排列的棱骨，长条型揉桶位于长条型揉盘上面，长条型揉盘一侧为出料口，另外三边设有挡边，长条型揉桶对应的出料口一侧敞开，长条型揉桶的顶板的进料一端上设有加料口，设有马达驱动装置可驱动长条型揉桶在长条型揉盘上往复转动。本实用新型可实现连续进料、连续揉捻、连续出料，其具有茶叶揉捻速度快、揉捻质量好等优点。
文档编号A23F3/12GK202857743SQ201220561848
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者祝小雄 申请人:浙江珠峰机械有限公司