专利名称：高浓度卧式自排渣沼气发生罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物能源领域，具体说是一种高浓度卧式自排渣沼气发生罐。
背景技术：
目前国内外的沼气池多为立式池体，采用低浓度工艺，生产效率低，使用效果差，存在的缺点如下:1、传统沼气池技术采用的是低浓度发酵工艺，物料浓度仅在6%左右，每立方每天产沼气在0.1 M3左右；结构上存在缺陷，容易发生短路，消化不完全。2、低浓度发酵耗能高，立式池保温不便，北方冬季难以正常生产；出渣困难，还容易发生顶部结盖和底部沉渣等事故。3、湿发酵沼渣干物质含量低，仅5%以下，做肥料浓度太低，难以长距离运输应用；做废水外排又浓度太高，形成二次污染，处于两难状态的沼渣液资源难以合理利用，也就难以达到产业化目的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高浓度卧式自排渣沼气发生罐，它的物料浓度高，生产效率高，卧式安装可达到自排渣，省工省力，方便实用。本实用新型的技术方案如下:一种高浓度卧式自排渣沼气发生罐，它由位压池、卧式沼气发酵罐和气柜池三部分构成，主体设置在地下，上述位压池为物料进入端，该池设置沉沙槽和搅拌物料的搅拌器，该池的出口经进料隔离箱连密闭的卧式沼气发酵罐，该发酵罐按给定倾斜度安装，其坡度比为1:6 1:7，卧式沼气发酵罐内底部设有加热装置，发酵罐的后部经带出口的隔离箱接入气柜池，气柜池内设有储气柜，该气柜池经折流口、折流通道连通储渣池；上述发酵罐的顶部设沼气出口经管路与储气柜接通。上述位压池为带后倾坡度的混凝土池体，位压池有效容积为上述卧式沼气发酵罐容积的1/20。上述的卧式沼气发酵罐为I个或2 4个并联，由玻璃钢制作，大小规格可任选，方便于用户安装和必要时可转移再安装。上述的气柜池亦为出渣池，气柜池为混凝土建造，内置储气柜，储气柜为玻璃钢制造。本实用新型的优点在于:1、本装置解决了 “高浓度发酵”问题，物料浓度可达15%以上，比低浓度发酵浓度高2.5倍；在常温下每立方容积日可产气IM3以上，中温发酵产气可达2 M3以上，比湿发酵产气率提高5倍以上。2、沼气罐以卧式地下安装有利于保温，耗能低，可保证北方冬季正常运行；利用位压自动进料和自动排渣，运行成本低。[0015]3、高浓度发酵沼渣干物质含量高可达12%以上，利用植物料过滤装置把沼渣滤出，沼渣作为有机复合肥原料，沼液浓度高，可直接作为高浓度沼液肥使用。
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；图2是图1的A— A向视图；图3是本实用新型实施例的俯视图。图1 3中，1、位压池；2、搅拌器；3、进料口 ；4、进料隔离箱；5、沼气出口 ；6、卧式沼气发酵罐；7、加热管；8、液位线；9、气水分离器；10、带出料口隔离箱；11、溢流出渣口 ；12、气柜池；13、气柜限位排气管；14、储气柜；15、气柜滑道；16、沼渣池出渣口 ；17、储渣池；18、沼气发酵罐进料口 ； 19、沉沙槽；20折流口。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步说明。由图1 3看到，本装置由位压池(I)、两个卧式沼气发酵罐(6)和气柜池(12)及储气柜(14)组成，主体设置在地下，除储气柜(14)地上部分仅高于地面0.5米，位压池设有沉沙槽(19)和搅拌器(2)，所进物料经过预搅拌、浓度调节和预沉沙后经进料口(3)由位压自动流入本装置的进料隔离箱(4)，然后由沼气发酵罐进料口(18)进入卧式沼气发酵罐
(6);物料进入上述发酵罐后，每天整体由进料自动推进向前移动，该发酵罐为斜坡型安装，其坡度比为1:6，该坡度的设计增加了物料向前运动的动力，从而达到自排渣的功能；沼气发酵罐内底部设有加热管(7)，以便保持发酵罐内温度35°C左右，动态发酵周期为20天自动排渣；在发酵罐的前段顶部设有沼气出口(5)，它经管路连储气柜(14);在发酵罐后段设有带出料口隔离箱(10);然后沼渣液由溢流出渣口( 11)自动流入气柜池(12)，该气柜池兼为出渣池，一池两用，增加了沼渣后续部分的发酵时间，其所产生的沼气直接进入储气柜
(14)，减少了沼渣出渣后的沼气损失和二次污染问题，最后沼渣自动从折流口(20)、折流通道溢流排出经沼渣池出渣口(16)到储渣池(17)待加工或使用，即完成整个高浓度沼气生产过程。(8)为液位线。上述发酵罐的顶上连接沼气管出口(5)，与气水分离器(9)接通后输出。气柜池设有气柜限位排气管(13)，以防止储气柜压力太大而损坏气柜滑道护轮，
(15)是气柜滑道。本沼气发酵罐和气柜为玻璃钢制作，耐腐蚀，寿命长，方便安装和必要时迁移再安装，该沼气罐适用于中小型沼气用户使用，一般在3 —100立方米范围，其中3立方米沼气罐用于户用型，户用小型沼气罐不配储气柜，只有一个I立方米的出渣池。2、本装置整体设置在地下，地上部分仅高于地面0.5米范围，这样的设置既有利于进料和出渣，又有利于冬季保温，还方便于地上建筑(位压池和沼气罐部分是需要建筑暖棚予以环境保温)。3、该沼气罐根据规模要求，可单罐配置安装，也可2 4个罐并联安装，然后统一配置一个储气柜，以便于扩大生产规模的需求，图中标示的是二联体沼气罐安装示意图。该沼气系统配备沼气发电，可满足离电网偏远的农牧区的独立用电需求。
权利要求1.一种高浓度卧式自排渣沼气发生罐，其特征在于:它由位压池(I)、卧式沼气发酵罐(6)和气柜池(12)三部分构成，主体设置在地下，上述位压池为物料进入端，该池设置沉沙槽(19)和搅拌物料的搅拌器(2)，该池的出口经进料隔离箱(4)连密闭的卧式沼气发酵罐(6)，该发酵罐按给定倾斜度安装，其坡度比为1:6 1:7，卧式沼气发酵罐内底部设有加热装置，在上述发酵罐的后部经带出口的隔离箱(10)接入气柜池(12)，气柜池内设有储气柜(14)，该气柜池经折流口(20)、折流通道连通储渣池(17);上述发酵罐的顶部设沼气出口(5)经管路与储气柜(14)接通。
2.根据权利要求1所述的高浓度卧式自排渣沼气发生罐，其特征在于:它的位压池(I)为带后倾坡度的混凝土池体，位压池有效容积为上述卧式沼气发酵罐容积的1/20。
3.根据权利要求1所述的高浓度卧式自排渣沼气发生罐，其特征在于:它的卧式沼气发酵罐(6)为I个或2 4个并联，由玻璃钢制作。
4.根据权利要求1所述的高浓度卧式自排渣沼气发生罐，其特征在于:它的气柜池(12)亦为出渣池，气柜池为混凝土建造，内置的储气柜(14)为玻璃钢制造。
专利摘要本实用新型公开了一种高浓度卧式自排渣沼气发生罐，它由位压池(1)、卧式沼气发酵罐(6)和气柜池(12)三部分构成，位压池为物料进入端，该池设置沉沙槽(19)和搅拌物料的搅拌器(2)，该池的出口经进料隔离箱(4)连密闭的卧式沼气发酵罐(6)，该发酵罐内底部设有加热装置，在上述发酵罐的后部经带出口的隔离箱(10)接入气柜池(12)，气柜池内设有储气柜(14)，该气柜池经折流口(20)、折流通道连通储渣池(17)；上述发酵罐的顶部设沼气出口(5)经管路与储气柜(14)接通。本装置是高浓度发酵，物料浓度可达15%以上，比低浓度发酵浓度高2.5倍。沼气罐以卧式地下安装有利于保温，耗能低，可保证北方冬季正常运行。
文档编号C12M1/107GK202936416SQ2012206239
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者郑毅, 周建华, 张树静 申请人:郑毅, 周建华, 张树静