专利名称：多韵香调味酒的机械化连续生产方法
技术领域：
本发明涉及白酒生产方法，具体涉及多韵香调味酒的机械化连续生产方法。
背景技术：
众所周知，传统白酒酿造行业依赖手工劳作，劳动强度大，工作环境差，在未来 5-10年内将出现体力劳动人员缺乏的情况，可能导致白酒产业产量的下滑和作业人员的减少
发明内容
本发明的目的在于提供一种多韵香调味酒的连续生产方法，实现标准化、定量化、清洁化、机械化生产，不但大大减轻酿酒过程中的劳作强度，同时满足白酒勾调对高档调味酒的需求。
本发明的技术解决方案是该机械化连续生产方法包括以下步骤(1)送料将原料通过输送机送入混合机，原料由以下组分重量份组成高粱700-800 份、小麦50-150份、玉米50-100份、大米50-150份、麸皮50-100份、豆柏10-50份、稻壳200-220 ;高粱、小麦、玉米、大米均粉碎为4、6、8瓣；稻壳为清蒸后的稻壳，清蒸温度 60-100°C，蒸汽压力O. 01-0. 3Mpa，清蒸时间20-100分钟；(2)润料原料送入混合机由刮板充分混合，混合过程中采用水润料，水温50-100°C， 用水量为原料量的20%-60%，润料时间l-5h ；(3)蒸粮润粮后机械上甑，开盖蒸粮30-120分钟，得粮醅，蒸煮结束的粮醅加浆水后输送至摊凉机摊凉，浆水温度60-100°C，浆水用量为粮醅量的5%-30% ；(4)堆积培养摊凉后粮醅通过加曲机加曲，加曲后利用网带输送至堆积培养箱堆积培养，堆积温度30-60°C，堆积高度40-80cm，培养时间24_96h ;其中，曲由以下组分重量份组成麸曲100-400份，中高温大曲50-200份，生香酵母20-200份，菌液10-100份；(5)窖池发酵将堆积培养后的粮醅经网带输送至中转池，由抓斗将粮醅运送至窖池， 发酵20-60天，得酒醅；(6)馏酒将酒醅由抓斗抓入网带输送至甑桶，蒸煮出原酒，蒸汽压力O.01-0. 3Mpa，流酒温度15-40 0C ；(7)贮存将原酒贮存3-8年，得多韵香调味酒。
本发明具有以下优点采 用机械化的运送模式对原料进行输送，实现了定量配送， 降低了工人的劳作强度，保证了出酒率和优级率的稳定和提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
实施例1 :依以下步骤生产多韵香调味酒(I)送料将原料通过输送机送入混合机，原料由以下组分重量份组成高粱700份、小麦150份、玉米100份、大米150份、麸皮100份、豆柏50份、稻壳220 ;高粱、小麦、玉米、大米均粉碎为4、6、8瓣；稻壳为清蒸后的稻壳，清蒸温度60°C，蒸汽压力O.OlMpa，清蒸时间 100分钟；(2)润料原料送入混合机由刮板充分混合，混合过程中采用水润料，水温50°C，用水量为原料量的20%，润料时间Ih ；(3)蒸粮润粮后机械上甑，开盖蒸粮30分钟，得粮醅，蒸煮结束的粮醅加浆水后输送至摊凉机摊凉，浆水温度60°C，浆水用量为粮醅量的5% ；(4)堆积培养摊凉后粮醅通过加曲机加曲，加曲后利用网带输送至堆积培养箱堆积培养，堆积温度30°C，堆积高度80cm，培养时间96h ;其中，曲由以下组分重量份组成麸曲 100份，中高温大曲200份，生香酵母200份，菌液100份；(5)窖池发酵将堆积培养后的粮醅经网带输送至中转池，由抓斗将粮醅运送至窖池， 发酵20天，得酒醅；(6)馏酒将酒醅由抓斗抓入网带输送至甑桶，蒸煮出原酒，蒸汽压力O.OlMpa，流酒温度 15。。；(7)贮存将原酒贮存3年，得多韵香调味酒。
与传统工艺相比，出酒率和优级率提高1%。
实施例2 :依以下步骤生产多韵香调味酒(1)送料将原料通过输送机送入混合机，原料由以下组分重量份组成高粱750份、小麦100份、玉米75份、大米100份、麸皮75份、豆柏30份、稻壳210 ;高粱、小麦、玉米、大米均粉碎为4、6、8瓣；稻壳为清蒸后的稻壳，清蒸温度80°C，蒸汽压力O.1Mpa，清蒸时间60分钟；(2)润料原料送入混合机由刮板充分混合，混合过程中采用水润料，水温75°C，用水量为原料量的40%，润料时间3h ；(3)蒸粮润粮后机械上甑，开盖蒸粮75分钟，得粮醅，蒸煮结束的粮醅加浆水后输送至摊凉机摊凉，浆水温度80°C，浆水用量为粮醅量的17. 5% ； (4)堆积培养摊凉后粮醅通过加曲机加曲，加曲后利用网带输送至堆积培养箱堆积培养,堆积温度45°C,堆积高度60cm,培养时间60h ;其中，曲由以下组分重量份组成麸曲 250份，中高温大曲125份，生香酵母110份，菌液55份；(5)窖池发酵将堆积培养后的粮醅经网带输送至中转池，由抓斗将粮醅运送至窖池， 发酵40天，得酒醅；(6)馏酒将酒醅由抓斗抓入网带输送至甑桶，蒸煮出原酒，蒸汽压力O.1Mpa，流酒温度 25 0C ；(7)贮存将原酒贮存5年，得多韵香调味酒。
与传统工艺相比，出酒率和优级率提高2%。
实施例3 :依以下步骤生产多韵香调味酒(I)送料将原料通过输送机送入混合机，原料由以下组分重量份组成高粱800份、小麦50份、玉米50份、大米50份、麸皮50份、豆柏10份、稻壳200 ;高粱、小麦、玉米、大米均粉碎为4、6、8瓣；稻壳为清蒸后的稻壳，清蒸温度100°C，蒸汽压力O. 3Mpa，清蒸时间20分钟；(2)润料原料送入混合机由刮板充分混合，混合过程中采用水润料，水温100°C，用水量为原料量的60%，润料时间5h ；(3)蒸粮润粮后机械上甑，开盖蒸粮30-120分钟，得粮醅，蒸煮结束的粮醅加浆水后输送至摊凉机摊凉，浆水温度60-100°C，浆水用量为粮醅量的5%-30% ；(4)堆积培养摊凉后粮醅通过加曲机加曲，加曲后利用网带输送至堆积培养箱堆积培养，堆积温度60°C，堆积高度40cm，培养时间24h ;其中，曲由以下组分重量份组成麸曲 400份，中高温大曲50份，生香酵母20份，菌液10份；(5)窖池发酵将堆积培养后的粮醅经网带输送至中转池，由抓斗将粮醅运送至窖池， 发酵60天，得酒醅；(6)馏酒将酒醅由抓斗抓入网带输送至甑桶，蒸煮出原酒，蒸汽压力O.3Mpa，流酒温度 40 0C ；(7)贮存将原酒贮存8年，得多韵香调味酒。
与传统工艺相比， 出酒率和优级率提高4%。
权利要求
1.多韵香调味酒的机械化连续生产方法，其特征是该机械化连续生产方法包括以下步骤(1)送料将原料通过输送机送入混合机，原料由以下组分重量份组成高粱700-800 份、小麦50-150份、玉米50-100份、大米50-150份、麸皮50-100份、豆柏10-50份、稻壳200-220 ;高粱、小麦、玉米、大米均粉碎为4、6、8瓣；稻壳为清蒸后的稻壳，清蒸温度 60-100°C，蒸汽压力O. 01-0. 3Mpa，清蒸时间20-100分钟；(2)润料原料送入混合机由刮板充分混合，混合过程中采用水润料，水温50-100°C， 用水量为原料量的20%-60%，润料时间l-5h ；(3)蒸粮润粮后机械上甑，开盖蒸粮30-120分钟，得粮醅，蒸煮结束的粮醅加浆水后输送至摊凉机摊凉，浆水温度60-100°C，浆水用量为粮醅量的5%-30% ；(4)堆积培养摊凉后粮醅通过加曲机加曲，加曲后利用网带输送至堆积培养箱堆积培养，堆积温度30-60°C，堆积高度40-80cm，培养时间24_96h ;其中，曲由以下组分重量份组成麸曲100-400份，中高温大曲50-200份，生香酵母20-200份，菌液10-100份；(5)窖池发酵将堆积培养后的粮醅经网带输送至中转池，由抓斗将粮醅运送至窖池， 发酵20-60天，得酒醅；(6)馏酒将酒醅由抓斗抓入网带输送至甑桶，蒸煮出原酒，蒸汽压力0.01-0.3Mpa，流酒温度15-40 0C ；(7)贮存将原酒贮存3-8年，得多韵香调味酒。
全文摘要
本发明公开了多韵香调味酒的机械化连续生产方法，该机械化连续生产方法包括以下步骤(1)送料；(2)润料；(3)蒸粮；(4)堆积培养；(5)窖池发酵；(6)馏酒；(7)贮存。本发明采用机械化的运送模式，实现了标准化、定量化、清洁化和机械化生产，降低了工人的劳作强度，改善工作环境，保证了出酒率和优级率。
文档编号C12G3/02GK103060153SQ201310018570
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者周新虎, 陈翔, 张广松, 陈孚江 申请人:江苏洋河酒厂股份有限公司