去管机及使用去管机制造人工包套的方法
【专利摘要】本发明涉及一种去管机以及利用所述去管机制造人工包套的方法，允许包套（2）的包含管（5）的部分的快速、有效和自动的切断，并且允许一旦丢弃所述管（5），剩余包套（2）进行快速、有效和自动的连接，包括用于检测包含在包套（2）中的管（5）的到来的检测装置（10）；用于切割包套（2）的结合有所述管（5）的部分的切割装置（20）；用于连接切断的包套（2）的端部的粘接装置（30）；以及用于储存包套（2）的临时储存装置（40），该临时储存装置允许在切割和连接阶段过程中，在去管机（1）中持续拾取包套（2），并且防止随后的制褶过程中的间断。
【专利说明】去管机及使用去管机制造人工包套的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食物部门(food sector),并且更确切地,属于制造用于填装食物产品和/或肉类产品的人工包套artificial casing。
[0002]本发明的主要目的是用于生产人工包套的生产线的去管机，该去管机允许快速且自动地切割包套的那些区段(包含管)，随后连接(splicing)管，从而促进包套连续且不间断地卷绕在卷绕轴(winding reel)上,这防止在制裙机(shirring machine)中发生停顿(stop)并且因此优化了总的生产线产量。
【背景技术】
[0003]在用于生产人工包套的生产制造线中，布置在包套内的管的手动插入如今是已知的，以便促进在管通过干燥阶段(干燥器)的过程中存在于管内的流体的去除和通风(ventilation)。然而,在生产线的随后阶段中,所述管必定带来一些缺点，在这些缺点中，以下缺点是突出的:
[0004]-如果在未事先去除管的情况下包套卷绕在轴上，则在包套连续层在其上绷紧的轴内形成结块(lump)。这导致接触层的变形，这通常要求将它们丢弃，以防止包套在其随后的制褶或填装阶段过程中发生异常行为。因为它是该过程(process)的间断点，所以它可能是包套破裂的弱点。
[0005]-平滑包套的轴中可具有几个管(从用于排出的圆形切割，或从手工制成的附加切割)，例如，如果需要附加地去除储存的液体/气体，或者在该过程中恢复包套的破裂的连续性，或者在干燥器中对于储存空气凹坑进行充气(因为其逐渐损失空气压力)。这些管在人工包套中的应用的一些实例能够在以下文献中找到:US3247037 (“穿孔密封(Puncture seal)”)；US3799823 (“用于连接胶质包套的方法(Method for splicingcollagen casing)”);US3917862 (“用于修补可食用人工胶质香肠包套的方法(Method forpatching edible artificial collagen sausage casings)”)；US6004488 (“用于管状食物包套的制造的连续工艺(Continuous process for the manufacture of tubular foodcasings)，，)。
[0006]-尽管，管可在轴上丢弃，例如，通过当每次管到来时起动新的轴，这个进程的方式是相当没有效率的、慢且单调的，造成“停工期”。
[0007]-在平滑包套的随后处理中，管可能是个麻烦:例如，在平滑包套经受印刷工艺且为此目的其在高速印刷辊之间行进的情况下，当管到来时，其与辊对撞并且包套因此破裂，管卡住，并且印刷系统必须再次拧上(threaded up)并且重新启动(launch)、辊受到清洗等。同样地，在平滑包套经受制褶工艺的情况下，能够通过在按压辊之间进行高速抽拉，来递送平滑包套。当管到来时，其同样与辊对撞并且导致包套因此破裂，管卡住，并且制褶系统必须再次抒上(threaded up)并且重新启动等。
[0008]-如果管成功地在辊之间穿过，则平滑包套绕在(threaded)在心轴(spindle)上。管能够与心轴对撞，并且制褶停止。这具有必须去除管并且再次拧上(threading up)整个系统的缺点。
[0009]-半完成制褶的棒(stick)必须被去除，从而浪费有价值的材料，当由每天获得的大量的棒累积时，这带来了相当大的损失。
[0010]-避免上述情况的一种可能的方式是，操作者自己一旦察觉管到来时就立刻手动切割管，丢弃包套的包含所述管的一部分(piece，块)，并且随后在此将包套卷绕在轴上。以这种方式操作的主要问题是，卷绕轴持续中断，这相应地导致随后的制褶工艺停止。此外，必须要有操作者随时留意和关注生产线的在包括管的包套从干燥器离开之后的这个阶段，与此有关的相当大的缺点是，可能发生人为过失或过错，这个任务要求专心、持续的关注和时间，更不用说这对操作者带来的压力。
[0011]因此，在干燥阶段之后的管的存在必定带来卷绕轴上的变形，这导致制褶机的中断，并且相应地，导致生产线生产率的实质损失，其中，机器的停止和“停工期”转变成非常显著的经济损失。
【发明内容】
[0012]利用本发明克服了上述缺点，本发明提供了本质上突出的去管机，因为它允许包套的其中包含管的部分的快速、有效和自动的切割以及所述管的丢弃，以便然后连接切割的包套的端部，使得包套在轴上连续卷绕，而不存在任何间断，这允许防止在随后的制褶机中的停止，由于结合了在此所描述的去管机，所述制褶机能够以最大速度工作并且因此优化了生产线的产量。还必须提及的是，所有这些都是在不需人为干预的情况下自动执行的，从而消除了人为过失。
[0013]更确切地，本 发明的去管机的机体(object)特别地位于用于干燥人工包套的干燥机与用于卷绕人工包套的卷绕轴之间，所述去管机至少包括:检测装置，用于检测包含在包套中的管的到来；切割装置，用于切割包套的结合所述管的部分；连接(splicing)装置，用于连接切割的包套的端部，用于施加用于连接包套的所述端部的至少一个连接粘结件；以及临时储存装置，用于储存包套，其允许在切割包套的包含管的部分以及随后包套的连接过程中，在去管机中不间断地连续拾取(take in )包套。
[0014]尽管在前面段落中将去管机的位置描述成位于干燥机与卷绕轴之间，然而，已设想，所述去管机也能够适用于脱机(off-line，离线)操作，即，在将包含管的人工包套展开的轴(reel)之后安装，所述包套进入去管机，并且在切割和连接之后，再次卷绕此时已不再具有管的另一个轴上。另一方面，本发明的去管机机体能够同样地在制褶操作中工作，即，位于制褶机自身中，使得在从轴展开平滑包套与在它被制褶机的心轴拾取前之间的步骤中，在执行制褶的同时，直接去除管。
[0015]检测装置优选地包括至少一个光电池，借此，可有效并精确地检测包套内的管的到来或存在。进而，切割装置优选地包括适于保持包套的至少一个钳子，以及使用刀具正确并完全地切断包套的包含管的部分。对于上述用于储存包套的临时储存装置，它们优选地包括包套借其运行的移动辊，并且移动辊适于在切割包套的包含管的部分以及随后的包套的连接期间形成包套的存放区，这允许总是保持包套的张力恒定，直至其到达卷绕轴处。
[0016]还已设想，本发明的去管机能够包括一进入或接近装置，该进入或接近装置用于将包套的待切断的部分朝着切割装置驱动，并且优选地包括提取辊和主辊。[0017]还已设想，上述机器另外地包括用于收集包套的包含管的切断的部分的收集装置。所述收集装置能够由例如位于切割装置之下的桶或盘组成，包套的包含管的切断部分由于重力而下落到所述桶或盘上。
[0018]根据本发明的另一个目的，以下描述使用上述去管机制造人工包套的方法，所述方法基本包括以下阶段:
[0019]-人工包套进入去管机，
[0020]-检测包套内的管的到来，
[0021]-切断包套的包含所述管的部分，
[0022]-一旦切断和丢弃包套的包含管的所述部分，便用至少一种粘结剂连接包套的端部，
[0023]-在上述切割和粘接的同时，形成包套的缓冲区或存放区，使得在执行去除管的过程的同时，去管机总是持续允许包套的进入。
[0024]-一旦切断包套的所述部分并且用至少一种粘结剂连接由于切断包套而形成的端部，卷绕器便卷上被连接的包套，消耗所形成的包套的存放。
[0025]因此，去管机将预备且准备好开始新的检测、切割和连接周期。这里，应当指出的是，已设想，在此所描述的机器能够利用托架等来移动，使得所述托架使机器以精确且受控的方式移动至其中检测到或触发指示包套中管的存在的信号的制造过程的线“X”。
[0026]应当提到的是，在本发明的去管机中，已结合有粘结件的包套具有完美对准的边缘，这允许空气在随后的制褶操作过程中经过包套而循环，并且它允许包套能够不间断地经过制褶机的心轴。最后必须指出的是，已设想，本发明的去管机机体适于任何类型的人工包套，无论它们是纤维素、胶质还是塑料包套。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了补充所作的说明，并且出于有助于更好地理解根据本发明的一个优选实际实施例的本发明的特征的目的，附上了作为说明书的一个完整部分的一组图，在图中，以示意性且非限制性的特征进行一下描述:
[0028]图1示出了结合在用于生产人工包套的生产线中的本发明的去管机的示意性视图。
[0029]图2A、图2B、图2C、图2D、图2E示出了在检测到包套的包含管的一个部分之后由去管机执行的步骤的各个连续视图。
【具体实施方式】
[0030]以下参照上述附图描述一个优选实施例，而这并不限制或减小本发明的保护的范围。
[0031]图1示出了结合了本发明的去管机I的用于生产人工包套2的生产线的基本图示，在本实例中，去管机位于用于干燥包套2的干燥机3与用于卷绕包套的卷绕轴4之间。更具体地，根据本实例，去管机I包括:
[0032]-检测装置10，用于检测包含在包套2中的管5的到来，并且包括光电池11，
[0033]-进入(approaching)或接近装置50,用于将包套2的待切割的部分朝着切割装置驱动，并且包括在图2A-2D中所描绘的提取(extracting)辊51和主辊52，
[0034]-切割装置20，用于切割包套2的结合有所述管5的部分，该切割装置在本实施例中包括在图2C中所示的适于保持包套的钳子21，以及能够正确并完全地切割包套2的结合有所述管5的部分的刀具(cutter),
[0035]-连接装置30，用于连接所切割的包套2的端部，并且适于施加在图2D和图2E中所描绘的用于结合包套2的所述端部的连接粘结件31，
[0036]-临时储存装置40，用于储存包套2包括在图1中所描绘的移动辊41(包套2借其运行(circulate,循环)，并且允许形成包套的缓冲区(buffer)或存放区(stock),以用于在切割和连接该包套2的包含管5的部分的过程中，在去管机I中，连续地拾取包套2，以及
[0037]-收集装置60，在图1中示出，用于收集包套2的包含管5的部分(被切割并丢弃的)，并且在本实施例中，包括位于切割装置20之下的盘，包套2的包括管5的切割部分由于重力的作用而通过其自身重量落到所述盘上。
[0038]因此，实现整个过程的一个方式将是:在检测到包套2的一个部分中的管5之后，根据图2，使包套停止，以执行切割和连接过程。此时，在执行所述切割和连接的同时，使卷绕器4停止并拉紧(taut)。
[0039]尽管如此，包套2持续从干燥机3朝着去管机I出来。图1的辊41开始向上行进，以吸收持续出来的所述包套2，使得它们在所述辊41之间形成一段包套，使得从干燥器3出来的包套2不停止。
[0040]一旦图2的切割和连接过程已终止，便允许包套再次前进，即，它再次开始移动。为此，卷绕器4再次卷上已经连接的包套2。在卷绕器4缓慢消耗存放的包套2的同时，图1的移动辊41再次缓慢向下移动至它们的初始位置，整个系统回到初始情况，机器准备好接收、切割并连接包套2的具有管5的新的部分。
[0041]最后，应当叙述利用本发明的去管机获得的优点，在这些优点中，以下优点是突出的:
[0042]-在包套穿过干燥器之后，管被有效、迅速并自动地丢弃。包套需要干燥器中的管，以恢复膨胀的管的连续性，所述连续性在切割包套的包含管的部分(piece，块)时已丧失。包套是干燥的并且粘结件能够不费事地粘结至包套。
[0043]-防止了印刷障碍；粘结件在不存在任何阻碍或间断的情况下，穿过辊。
[0044]-基本减小了卷绕轴上的变形，因为管已经由粘结件所替代。
[0045]-增大了在将包套卷绕在卷绕轴上之后的制褶机生产率，原因在于，制褶并未由于将管从包套切割而间断。
【权利要求】
1.一种用于生产人工包套的生产线的去管机，其特征在于，所述去管机至少包括: -检测装置(10)，用于检测包含在包套(2)中的管(5)的到来； -切割装置(20)，用于切割所述包套(2)的结合有所述管(5)的部分； -连接装置(30 )，用于连接切割的所述包套(2 )的端部，并且所述连接装置适于施加至少一个连接粘结件(31)，所述至少一个连接粘结件结合所述包套(2)的所述端部；以及-临时储存装置(40)，用于储存所述包套(2)，所述临时储存装置允许在切割所述包套(2)的包含所述管(5)的部分以及所述包套(2)的随后的连接过程中，在所述去管机(I)中不间断地持续拾取所述包套(2 )。
2.根据权利要求1所述的去管机，其特征在于，所述检测装置(10)包括至少一个光电池(11)。
3.根据权利要求1所述的去管机，其特征在于，所述切割装置(20)包括至少一个钳子(21)。
4.根据权利要求1或3所述的去管机，其特征在于，所述切割装置(20)包括刀具。
5.根据权利要求1所述的去管机，其特征在于，用于储存所述包套(2)的所述临时储存装置(40)包括移动辊(41 )，所述包套(2)借由所述移动辊而运行，并且所述移动辊适于在切割所述包套(2)的包含所述管(5)的部分以及所述包套(2)的随后的连接期间形成所述包套(2)的存 放区。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的去管机，其特征在于，所述去管机附加地包括用于将所述包套(2)的待切割的部分朝着所述切割装置驱动的进入或接近装置(50)。
7.根据权利要求6所述的去管机，其特征在于，所述进入或接近装置(50)包括提取辊(51)和主辊(52)。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的去管机，其特征在于，所述去管机附加地包括用于收集所述包套(2)的包含所述管(5)的切割部分的收集装置(60)。
9.根据权利要求8所述的去管机，其特征在于，所述收集装置(60)包括位于所述切割装置(20)之下的盘，所述包套(2)的包含所述管(5)的切割部分由于重力而落到所述盘上。
10.一种使用根据权利要求1至9所述的去管机(I)制造人工包套的方法，其特征在于，所述方法包括一些阶段: -人工包套(2)进入所述去管机(I)； -检测所述包套(2)内的管的到来； -切断所述包套(2)的包含所述管(5)的部分； -一旦切断和丢弃所述包套(2)的包含所述管(5)的所述部分，便用至少一个粘结件(31)连接所述包套的端部； -在上述切割和连接的同时，形成包套的缓冲区或存放区，使得在执行去除所述管的过程的同时，所述去管机(I)总是持续允许所述包套(2)的进入； -一旦切断所述包套的所述部分并且用至少一个粘结件(31)连接由于切断所述包套而形成的端部，所述卷绕器(4)便卷上被连接的包套(2)，消耗所形成的所述包套的存放。
11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，通过利用所述进入或接近装置(50)而接近所述包套(2)的包含所述管(5)的待切割的部分，以将所述包套的所述部分朝着所述切割装置(20 )驱动，从而执行切断。
【文档编号】A22C13/00GK104012633SQ201310251021
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年2月28日
【发明者】胡安 申请人:维斯克凡科技（苏州）有限公司