一种速发海参及其制备方法

文档序号:517926阅读:326来源:国知局
一种速发海参及其制备方法
【专利摘要】本发明属于食品的加工【技术领域】,具体公开一种速发海参及其制作方法。其包括以下操作步骤,取鲜活海参,从腹部距肛门三分之一处剪口,取出内脏后,于96~100℃的热水中加热15~25分钟,取出清洗备用;将所得海参置于高压蒸汽锅内,在105~115℃加热3~8分钟后进行低温干燥制得,本产品所述的海参为大连海参、叶瓜参、梅花参中的一种,所述的低温干燥是指真空冷冻干燥或低温鼓风干燥。利用上本发明所述方法制备的速发海参其食用前,放保温杯内发制即可食用。本品的“膨化”程度轻,复水后海参的各项感官品质良好;方便携带和食用,具有及时滋补的作用。是一款新颖的海参制品,填补了市场空白。
【专利说明】一种速发海参及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域,具体涉及一种速发海参及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着生活节奏的加快,生活压力的加大,由此出现的各种用脑过度、因疲劳而导致的疾病也随着大量出现。海参是我国的一个传统滋补食品,近些年来的市场发展前景较好,海参的深加工形式也在不断推陈出新,目的在于不断满足人们的不断变化的需求。
[0003]海参既是宴席上的佳肴,又是滋补人体的珍品,其药用价值也较高。每百克水发海参含蛋白质14.9克,脂肪0.9克,碳水化合物0.4克,钙357毫克,磷12毫克,铁2.4毫克,以及维生素B1、维生素B2、尼克酸等。此外,海参含胆固醇极低,为一种典型的高蛋白、低脂肪、低胆固醇食物。且海参含有一定量的碘,故还有促使新陈代谢旺盛、血液流畅的作用。
[0004]海参属于一种以胶原蛋白为主要成分的动物性食品,因此在食用过程中的加工制作步骤较为繁琐,大部分内陆的消费者,很少有人懂得如何操作,因此,各种即食海参不断出台,但是即食海参本身在受到海参蛋白质的影响下,贮藏和运输都具有一定的困难,因此,开发一种能够简单发泡的海参制品,将解决传统干海参和即食海参产品的弊端,是一种简单操作,就可将海参发泡完成的产品。
[0005]本发明利用天然食品原料为依托,开发一种适用于所有人群的便捷食用的营养健康品。将海参经过科学合理的加工制作,成为一个海参加工的新品。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于经过对海参原料营养的研究和产品生产和产品嚐试的试验,最终选定本申请的制备工艺。本发明提供一种速发海参及其制备方法,达到方便消费者食用,不添加防腐剂等目的,是一款新颖的营养制品,填补了市场空白。本发明所采用的技术方案为:
[0007]—种速发海参的制备方法,其包括以下操作步骤:
[0008]①取鲜活海参,从腹部距肛门三分之一处剪口,取出内脏后,于96?100°C的热水中加热15?25分钟,取出清洗备用;
[0009]②将步骤①所得海参置于高压蒸汽锅内,在105?115°C加热3?8分钟;取出清洗备用;
[0010]③将步骤②所得海参进行低温干燥后制得本产品。
[0011]作为食品的开发,本发明中只选择比较适合作为食品制品的大连海参、梅花参、叶瓜参等。不同的海参品种,对本产品的最终品质影响较小,本领域技术人员可以依据本发明实施例所列举的实例,对其进行等效替换。
[0012]其中,对于上述所有的技术方案中,优选的情况下,所述的海参为大连海参、叶瓜
参、梅花参等。
[0013]本发明所用的海参大小,重量,品质等等,对终产品品质的影响略有不同,并且都是本领域技术人员能够灵活掌握的。本领域技术人员可以依据本发明实施例所列举的实例,对其进行等效替换。
[0014]对于上述所有的技术方案中,优选的情况下,所述的低温干燥是指低温干燥舱内进行干燥,真空冷冻干燥或低温鼓风干燥。所述冷冻干燥条件为现有技术,本领域技术人员可以依据本发明实施例所列举的实例,对其进行等效替换。
[0015]本发明的另一方面在于:保护一种利用上述方法制备的速发海参。经过上述工艺方法加工制作的干海参,其食用前,放保温效果在8小时以上的保温杯内,发制6?12小时即可。本品的生产工艺简单,易于扩大规模生产,工艺条件容易控制,产品品质稳定易控。产品“膨化”程度轻,复水后海参的各项感官品质均较优;不添加各种调味剂,利用纯天然的原料制备出纯天然的食品,老少皆宜。营养丰富、滋补效果明显,对于体质虚弱的人有非常好的滋补作用。
【具体实施方式】
[0016]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
[0017]实施例1
[0018]本实施例所用的海参为大连海参。
[0019]①取鲜活海参,从腹部距肛门三分之一处,用剪刀剪小口,取出内脏。
[0020]②将去除内脏的海参,置于96°C的热水中,进行加热处理25分钟,待海参缩小后,将海参取出。
[0021]③将海参进行清洗处理,既可用清水进行冲洗。
[0022]④再将清洗后的海参置于高压蒸汽锅内,在105°C,加热处理8分钟。
[0023]⑤取出海参,用清水清洗后,进行真空冷冻干燥后制得本品。
[0024]经过上述工艺方法加工制作的干海参,其食用前,放保温杯内,发制6小时即可。本品的“膨化”程度轻,复水后海参的各项感官品质均较优;方便携带和食用,具有及时滋补的作用。
[0025]实施例2
[0026]本实施例所用的海参为梅花参。
[0027]①取鲜活海参,从腹部距肛门三分之一处,用剪刀剪小口,取出内脏。
[0028]②将去除内脏的海参,置于98°C的热水中,进行加热处理20分钟,待海参缩小后,将海参取出。
[0029]③将海参进行清洗处理,既可用清水进行冲洗。
[0030]④再将清洗后的海参置于高压蒸汽锅内,在110°C,加热处理6分钟。
[0031 ] ⑤取出海参,用清水清洗后,进行真空冷冻干燥后制得本品。
[0032]经过上述工艺方法加工制作的干海参,其食用前,放保温杯内,发制10小时即可。本品的“膨化”程度轻,复水后海参的各项感官品质均较优;方便携带和食用,具有及时滋补的作用。
[0033]实施例3
[0034]本实施例所用的海参为叶瓜参。[0035]①取鲜活海参,从腹部距肛门三分之一处,用剪刀剪小口,取出内脏。
[0036]②将去除内脏的海参,置于100°C的热水中,进行加热处理15分钟,待海参缩小后,将海参取出。
[0037]③将海参进行清洗处理,既可用清水进行冲洗。
[0038]④再将清洗后的海参置于高压蒸汽锅内,在115°C,加热处理3分钟。
[0039]⑤取出海参,用清水清洗后,进行真空冷冻干燥后制得本品。
[0040]经过上述工艺方法加工制作的干海参,其食用前,放保温杯内,发制6小时即可。本品的“膨化”程度轻,复水后海参的各项感官品质均较优;方便携带和食用,具有及时滋补的作用。
【权利要求】
1.一种速发海参的制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤, ①取鲜活海参,从腹部距肛门三分之一处剪口,取出内脏后,于96?100°C的热水中加热15?25分钟,取出清洗备用; ②将步骤①所得海参置于高压蒸汽锅内,在105?115°C加热3?8分钟;取出清洗备用; ③将步骤②所得海参进行低温干燥后制得本产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的海参为大连海参、叶瓜参、梅花参中的一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的低温干燥是指真空冷冻干燥或低温鼓风干燥。
4.如权利要求1?3所述方法制备的速发海参。
【文档编号】A23L1/325GK103431444SQ201310412073
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】焦健, 邵俊杰 申请人:大连海晏堂生物有限公司
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