一种瑶柱丸子的生产方法
【专利摘要】本发明提供了一种瑶柱丸子，其是以瑶柱为主要原料，并添加了其他辅料制成。本发明还公开了这种瑶柱丸子的生产方法，包括原料处理、蒸煮瑶柱、打浆、成型蒸煮、冷却、包装、杀菌、速冻、贮存等步骤，本发明的产品富含高蛋白质和多种氨基酸、海鲜风味浓郁、食用方便、适合所有人群滋补食用。
【专利说明】一种瑶柱丸子的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种瑶柱丸子的生产方法。
【背景技术】
[0002]瑶柱含有丰富的蛋白质、碳水化合物、核黄素、钙、磷、铁等多种营养成分，其中蛋白质高达61.8%，是鸡肉、牛肉、鲜虾的三倍，矿物质的含量也在鱼翅和燕窝之上，具有滋阴功能，常食有助于降血压。一般人都适合食用。瑶柱功效与海藻、海带接近，但它含有非常浓郁的香味，味道更可口、更鲜美，无论做主料或配料都能突出或增添菜肴的美味。瑶柱所含热量是腊肠或腊肉的一半，而脂肪含量更只是腊肉的二十分之一。
目前，市面上的海鲜类丸子一般以鱼、虾、蟹、鱿鱼为主要原料，本发明以名贵而又富有营养价值的瑶柱为主要原料，生产了一种味道极鲜、高蛋白质的冷冻食品。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是提供一种海鲜风味浓郁、食用便捷、高营养价值的瑶柱丸子。
[0004]本发明的另一个目的是提供一种上述瑶柱丸子的生产方法。
[0005]为达到上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0006]一种瑶柱丸子，其特征在于，含有以下原料，按下述重量份数配制:
[0007]瑶柱100?110份、鱿鱼10?20份、肥猪肉10?15份、冬菇干5?8份、虾米5?10份、食盐2?3份、肉丸增脆剂0.5?I份、卡拉胶0.5?0.8份、味精0.5?I份、白糖1.5?2.5份、荸荠I?2份、蛋清10?12份、玉米淀粉6?9份、大豆分离蛋白2?4份、冰水14?16份、料酒2?4份、姜片0.5?I份、葱段I?2份。
[0008]所述瑶柱丸子的生产方法，其特征在于，其具体步骤和工艺为:
[0009]第一步原料处理:将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净；
[0010]第二步蒸煮瑶柱:按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到90?105°C段，蒸煮30?40分钟；
[0011]第三步打浆:(I)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20?25分钟；
(2)按原料配比将蒸煮后的瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打衆10?15分钟,至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15?20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12°C以下；
[0012]第四步成型蒸煮:使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15?20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80?100°C段，蒸煮8?12分钟；
[0013]第五步冷却:将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温;
[0014]第六步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；[0015]第七步杀菌:将袋装瑶柱丸子逐包放进水温90?100°C段热水槽中，杀菌8?12分钟；
[0016]第八步风干:将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8?10分钟，然后再用冷风吹干;
[0017]第九步速冻:将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18 °C时出冻打包；
[0018]第十步贮存:箱装产品放入-10°C冷库中贮存。
[0019]本发明具有以下有益效果:
[0020]I)本发明的产品海鲜风味浓郁，弹、韧、爽口、具有天然瑶柱的鲜美味道。
[0021]2)本发明的产品具有降血脂、抗衰老、防癌、降胆固醇、强身健体、降压、养血作用。
[0022]3)本发明的产品含高蛋白质和多种氨基酸，适合于所有人群滋补食用。
【具体实施方式】
[0023]下面对本发明的【具体实施方式】作详细说明:
[0024]实施例1
[0025]瑶柱丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制:
[0026]瑶柱110克、鱿鱼20克、肥猪肉15克、冬菇干8克、虾米10克、食盐3克、肉丸增脆剂I克、卡拉胶0.8克、味精I克、白糖2.5克、荸荠2克、蛋清12克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白4克、冰水16克、料酒4克、姜片I克、葱段2克。
[0027]具体生产方法:
[0028]第一步原料处理:将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
[0029]第二步蒸煮瑶柱:按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到105°C，蒸煮30分钟。
[0030]第三步打浆:⑴按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆25分钟。
(2)按原料配比将蒸煮后瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12°C以下。
[0031]第四步成型蒸煮:使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温100°C，蒸煮10分钟。
[0032]第五步冷却:将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
[0033]第六步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
[0034]第七步杀菌:将袋装瑶柱丸子逐包放进水温100°C热水槽中，杀菌12分钟。
[0035]第八步风干:将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8?10分钟，然后再用冷风吹干。
[0036]第九步速冻:将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18 °C时出冻打包。
[0037]第十步贮存:箱装产品放入-10°C冷库中贮存。
[0038]实施例2[0039]瑶柱丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制:
[0040]瑶柱80克、鱿鱼15克、肥猪肉10克、冬菇干6克、虾米8克、食盐2克、肉丸增脆剂I克、卡拉胶0.6克、味精I克、白糖2克、荸荠2克、蛋清10克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白3克、冰水15克、料酒4克、姜片I克、葱段2克。
[0041]具体生产方法:
[0042]第一步原料处理:将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
[0043]第二步蒸煮瑶柱:按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到90°C，蒸煮40分钟。
[0044]第三步打浆:(I)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20分钟。
(2)按原料配比将蒸煮后瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打衆10?15分钟,至肉糜均一,然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15?20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12°C以下。
[0045]第四步成型蒸煮:使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80°C，蒸煮12分钟。
[0046]第五步冷却:将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
[0047]第六步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
[0048]第七步杀菌:将袋装瑶柱丸子逐包放进水温90°C热水槽中，杀菌12分钟。
[0049]第八步风干:将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8?10分钟，然后再用冷风吹干。
[0050]第九步速冻:将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18 °C时出冻打包。
[0051]第十步贮存:箱装产品放入-10°C冷库中贮存。
[0052]实施例3
[0053]瑶柱丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制:
[0054]瑶柱40克、鱿鱼10克、肥猪肉10克、冬菇干5克、虾米6克、食盐I克、肉丸增脆剂0.6克、卡拉胶0.5克、味精I克、白糖I克、荸荠2克、蛋清10克、玉米淀粉7克、大豆分离蛋白3克、冰水15克、料酒4克、姜片I克、葱段2克。
[0055]具体生产方法:
[0056]第一步原料处理:将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
[0057]第二步蒸煮瑶柱:按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到100°C，蒸煮30分钟。
[0058]第三步打浆:(I)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20分钟。
(2)按原料配比将蒸煮后瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12°C以下。
[0059]第四步成型蒸煮:使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15?20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80°C，蒸煮10分钟。[0060]第五步冷却:将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
[0061]第六步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
[0062]第七步杀菌:将袋装瑶柱丸子逐包放进水温100°C热水槽中，杀菌8分钟。
[0063]第八步风干:将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8?10分钟，然后再用冷风吹干。
[0064]第九步速冻:将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18 °C时出冻打包。
[0065]第十步贮存:箱装产品放入-10°C冷库中贮存。
以上所述的仅是本发明的实施方式。显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的非实质性改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种瑶柱丸子的生产方法，其特征在于，所述的瑶柱丸子含有以下原料，按下述重量份数配制: 瑶柱100?110份、鱿鱼10?20份、肥猪肉10?15份、冬菇干5?8份、虾米5?10份、食盐2?3份、肉丸增脆剂0.5?I份、卡拉胶0.5?0.8份、味精0.5?I份、白糖1.5?2.5份、荸荠I?2份、蛋清10?12份、玉米淀粉6?9份、大豆分离蛋白2?4份、冰水14?16份、料酒2?4份、姜片0.5?I份、葱段I?2份。 所述生产方法的具体步骤和工艺为: 第一步原料处理:将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。 第二步蒸煮瑶柱:按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到90?105°C段，蒸煮30?40分钟。 第三步打浆:(I)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20?25分钟； (2)按原料配比将蒸煮后的瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打衆10?15分钟,至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15?20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12°C以下。 第四步成型蒸煮:使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15?20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80?100°C段，蒸煮8?12分钟。 第五步冷却:将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。 第六步包装:将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。 第七步杀菌:将袋装瑶柱丸子逐包放进水温90?100°C段热水槽中，杀菌8?12分钟。 第八步风干:将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8?10分钟，然后再用冷风吹干。 第九步速冻:将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18 °C时出冻打包。 第十步贮存:箱装产品放入-1o°c冷库中贮存。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述瑶柱丸子含有以下原料，按下述重量比进行配制: 瑶柱110克、鱿鱼20克、肥猪肉15克、冬菇干8克、虾米10克、食盐3克、肉丸增脆剂I克、卡拉胶0.8克、味精I克、白糖2.5克、荸荠2克、蛋清12克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白4克、冰水16克、料酒4克、姜片I克、葱段2克。
3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在所述第二步中最佳蒸煮温度和时间分别是100°c和30分钟。
4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在所述第七步中最佳杀菌温度和时间分别100。。和10分钟。
【文档编号】A23L1/33GK103478772SQ201310461753
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】周俊 申请人:周俊