一种用于植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置，它包括保温箱、高压反应容器、控温组件、控压组件、反应程序控制模块。在高压反应容器上设置的温度传感器和压力传感器送出温度信号和压强信号，将信号传输到PLC控制器，由PLC控制器同时控制进气程控阀、排气程控阀的启闭和电伴热带的启停，同时，反应程序控制模块设定反应温度、反应压强、反应时间，并通过控制高压反应容器的进排气和电伴热带启动或停止加热，实现反应计时及反应过程中高压反应容器内压强和温度的自动控制，完成植物组织的预处理。本实用新型具有一次处理样品量大，能够自动稳定高压反应容器内压强、温度，安全性高，操作方便，省时省力的特点。
【专利说明】一种用于植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置，用于笑气高压处理植物分生组织，实现细胞分裂中期染色体加倍功能。
【背景技术】
[0002]染色体是细胞内遗传物质基因的携带载体，与生物的遗传和变异有着密切的关系。核型分析是指对细胞染色体的数目、形态、长度、带型和着丝粒位置等内容的分析研究，是植物遗传研究的重要手段。对植物核型分析的基本方法，包括取材、预处理、固定、解离、染色、制片及结果分析。
[0003]植物染色体核型分析最常用的预处理方法是用秋水仙素法和低温诱导法。经秋水仙素处理的有丝分裂植物细胞，其纺锤体的产生受到抑制，这样染色体虽然进行了分裂，但细胞并未分开，因此，细胞内的染色体数成倍增加。低温诱导法也能使微管解聚使细胞中的染色体加倍，与秋水仙素具有相似的作用原理。但是秋水仙素属于致癌物质，长期使用对操作人员健康不利；而低温诱导的条件摸索耗时，稳定差，重复性不好。笑气高压处理法具有省时，低毒，稳定性好的优点。然而，目前尚无完善的、具有温度控制功能的笑气高压预处理装置的报道，为此研制一种用于植物染色体制备预处理装置很有必要。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提出了一种用于植物分生组织染色体制备预处理的计时控温控压装置，具有一次处理样品量大，能够自动稳定高压反应容器内压强、温度，同时具有设计合理，安全性高，操作方便，省时省力的特点。
[0005]本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的:
[0006]一种用于植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置，它包括保温箱、高压反应容器、控温组件、控压组件、反应程序控制模块，其特征是:
[0007]保温箱为长方体，箱体外壳采用不锈钢材质，壳内附有保温材料，保温箱正前方设有保温箱门，箱体底部内侧固定有滑轨外框，侧面设有小孔，底部外侧设置轮子；
[0008]高压反应容器固定在保温箱内滑轨外框上，高压反应容器包括罐体以及与罐体上连接的前端盖和后端盖，前端盖和高压反应容器通过法兰密封连接，后端盖与高压反应容器焊接为一体；后端盖上设有温度传感器、压力传感器和进气口，在高压反应容器上设有排气口，进气口由高压反应容器向外依次接进气程控阀、止回阀和进气阀，排气口由高压反应容器向外依次接排气阀、排气程控阀；在高压反应容器上设置安全阀，进气阀接进气软管，穿过保温箱侧面的小孔，与气源相连；排气阀接排气软管，与安全阀和排气程控阀相接，穿过保温箱侧面的小孔，将气体排出；电源线一端与缠绕罐体电伴热带连接，通过小孔，另一端与触摸屏固定电源连接，筒体内部设置内置推拉篮；
[0009]控温组件、固定在高压反应容器上，控温组件包括温度传感器、加热组件；加热组件为电伴热带，电伴热带螺旋缠绕在高压反应容器外，两端固定并连接电源，电伴热带外侧包裹保温材料；
[0010]控压组件固定在高压反应容器上，控压组件包括压力传感器、进气程控阀、止回阀、进气阀、排气阀、排气程控阀；
[0011]反应程序控制模块包括PLC模块、触摸屏、反应参数设定按钮，反应程序控制模块与控温组件和控压组件连接，PLC控制器、触摸屏输入输出模块安装在保温箱门上，反应参数设定按钮固定在保温箱外侧。
[0012]本实用新型的优点和产生的有益效果是:
[0013]1、本实用新型罐体内部设置推拉篮，承载植物组织，在高压反应容器上设置的温度传感器和压力传感器送出温度信号和压强信号，将信号传输到PLC控制器，由PLC控制器同时控制进气程控阀、排气程控阀的启闭和电伴热带的启停，同时，反应程序控制模块设定反应温度、反应压强、反应时间，并通过控制高压反应容器的进排气和电伴热带启动或停止加热，实现反应计时及反应过程中高压反应容器内压强和温度的自动控制，完成植物组织的预处理。
[0014]2、本实用新型能够实现计时控温控压的功能，一次完成对大量植物样品染色体制备的预处理，该处理在稳定的压强、温度下进行，并且处理过程温度、压强通过自动调整来实现。可见，本实用新型安全性高，操作方便，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图2是图1保温箱结构示意图。
[0017]图3是图1闻压反应容器结构不意图。
[0018]图4是推拉篮示意图。
[0019]图中:1-保温箱、2-保温箱门、3-滑轨外框、4-小孔、5-进气软管、6_排气软管、7-电源线、8-轮子、9-高压反应容器、10前端盖、11-法兰、12-后端盖、13滑轨滑块、14-温度传感器、15-压力传感器，16-进气口、17排气口、18-进气程控阀、19-止回阀、20-进气阀、21-排气阀、22-排气程控阀、23-安全阀、24-推拉篮、25-电伴热带、26-PLC控制器、27触摸屏。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述:
[0021]如图1-4所示，一种用于植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置，包括保温箱1、高压反应容器9、控温组件、控压组件、反应程序控制模块五部分。保温箱I为长方体，箱体外壳采用不锈钢材质，壳内附有保温材料，保温材料为岩棉，厚度30毫米。保温箱门2设在保温箱I正前方，箱体底部内侧固定有滑轨外框3，侧面设有三个小孔4，孔内加装橡皮圈，分别用于高压反应容器进气软管5、排气软管6、电源线7通过。保温箱I底部外侧设置轮子8，方便保温箱I移动，该走轮带刹车功能，方便整个装置固定。高压反应容罐9包括罐体以及与罐体连接的前端盖10和后端盖12,前端盖10和罐体通过法兰11密封连接,后端盖12与罐体焊接为一体，罐体腹部固定有滑轨滑块13，座落于保温箱内侧底部的滑轨外框3带螺丝螺母的支架上，通过滑轨使高压反应容器9以卧姿形式固定在保温箱I内。前端盖10与保温箱门2同向，方便高压反应容罐进出保温箱I。在后端盖12上设有温度传感器14和压力传感器15，在高压反应容器9后腹部设置进气口 16，前背部设置排气口17，进气口 16由罐体向外依次接进气程控阀18、止回阀19和进气阀20，排气口 17由罐体向外依次接排气阀21、排气程控阀22，在罐体背部设置安全阀23，进气阀20接进气软管5，穿过保温箱侧面的小孔4，与气源相连；排气阀21接排气软管6，与排气程控阀22和安全阀23相接，穿过保温箱I侧面的小孔4，将气体排出。进气软管5和排气软管6均为耐高压软管。电源线7 —端与缠绕罐体加热组件25——电伴热带连接，通过小孔4，另一端与PLC控制器26连接。罐体内部设置推拉篮24，用于承载植物组织，既可充分利用罐体的空间又方便存取组织样品。
[0022]控温组件包括温度传感器14、加热组件(电伴热带)25及其保温材料。加热组件(电伴热带)为电伴热带25 ;保温材料为岩棉。电伴热带25以螺旋方式缠绕在高压反应容器9外，电源线17 —端与电伴热带25连接，一端与触摸屏27固定电源连接。电伴热带25选用低温型自限温电伴热带。电伴热带25外侧包裹岩棉，控温组件受反应程序控制模块控制。
[0023]控压组件包括压力传感器15、进气程控阀18、止回阀19、进气阀20、排气阀21、排气程控阀22。控压组件受反应程序控制模块控制。
[0024]反应程序控制模块由PLC控制器26、触摸屏27组成，分别与控温组件和控压组件连接，PLC控制器26、触摸屏27固定在保温箱门2上。在触摸屏27上设有反应参数设定按钮。反应参数设定按钮为反应温度、反应压强、反应时间三个设定按钮，有电源开关、反应开始键、排气键三个控制键，有预热、计时、温度、压强四个显示键，以及实时状态图。反应程序控制模块用于设定反应温度、反应压强、反应时间，并通过控制高压反应容罐的进排气和电伴热带启动或停止加热，实现反应计时及反应过程中高压反应容器内压强和温度的自动控制。温度传感器14和压力传感器15送出温度信号和压强信号，将信号传输到PLC控制器26，PLC控制器26同时控制进气程控阀18、排气程控阀22的启闭和电伴热带25的启停。当罐体内温度压强达到设定值温度27°C，压强0.7 MPa后开始计时。整个反应过程中，当罐体内压强低于0.7 MPa时，打开进气程控阀18 ;当罐体内压强达到0.7 MPa时，关闭进气程控阀18 ;当罐体内压强高于0.7 MPa时，打开排气程控阀22，压强达到0.7 MPa时，关闭排气程控阀22。当罐体内温度低于27°C，时，启动电伴热带25加热；当温度达到27°C时，停止电伴热带25加热。设定时间完成后，首先停止温度控制，同时关闭进气阀20，启动排气阀21，高压反应容器9内外压强相同时，整个控制结束。
[0025]使用时，首先打开触摸屏27上的电源，然后设定反应温度、压强和反应时间等预处理程序，再点击开始键，装置开始自动对高压反应容器9预热，当器内温度达到设定值后，进入保温状态，打开保温箱门2及高压反应容器9的前端盖10，拉出推拉篮24，将待处理植物组织放入推拉篮24，把推拉篮24推回高压反应容器9内，盖上前端盖10，关上保温箱门2，打开气源开关，装置开始自动检测罐体内温度压强，自动调整控制至设定值后，开始倒计时，计时结束后，报警提示，并停止温度控制，开始排气，此时，关闭气源开关，等高压反应容器9内外压强相同时，控制结束，打开保温箱门2及高压反应容器9的前端盖10，拉出推拉篮24，取出处理材料。
【权利要求】
1.一种用于植物染色体制备预处理的自动计时控温控压装置，它包括保温箱(I)、高压反应容器(9)、控温组件、控压组件、反应程序控制模块，其特征是: 保温箱(I)为长方体，箱体外壳采用不锈钢材质，壳内附有保温材料，保温箱(I)正前方设有保温箱门(2)，箱体底部内侧固定有滑轨外框(3)，侧面设有小孔(4)，底部外侧设置轮子(8); 高压反应容器(9 )固定在保温箱(I)内滑轨外框(3 )上，高压反应容器(9 )包括罐体以及与罐体上连接的前端盖(10)和后端盖(12)，前端盖(10)和高压反应容器(9)通过法兰(11)密封连接，后端盖(12)与高压反应容器(9)焊接为一体；后端盖(12)上设有温度传感器(14)、压力传感器(15)和进气口(16)，在高压反应容器(9)上设有排气口(17)，进气口(16)由高压反应容器(9)向外依次接进气程控阀(18)、止回阀(19)和进气阀(20)，排气口(17)由高压反应容器(9)向外依次接排气阀(21)、排气程控阀(22);在高压反应容器(9)上设置安全阀(23)，进气阀(20)接进气软管(5)，穿过保温箱(I)侧面的小孔(4)，与气源相连；排气阀(21)接排气软管(6)，与安全阀(23)和排气程控阀(22)相接，穿过保温箱(I)侧面的小孔(4)，将气体排出；电源线(7)—端与缠绕罐体电伴热带25连接，另一端通过小孔(4)，与触摸屏27固定电源连接，筒体内部设置内置推拉篮(24)； 控温组件固定在高压反应容器(9)上，控温组件包括温度传感器(14)、加热组件；加热组件为电伴热带(25)，电伴热带(25)螺旋缠绕在高压反应容器(9)外，两端固定并连接电源，电伴热带(25)外侧包裹保温材料； 控压组件固定在高压反应容器上，控压组件包括压力传感器(15)、进气程控阀(18)、止回阀(19)、进气阀(20)、排气阀(21)、排气程控阀(22)； 反应程序控制模块包括PLC模块(26)、触摸屏(27)、反应参数设定按钮，反应程序控制模块与控温组件和控压组件连接，PLC控制器(26)、触摸屏(27)输入输出模块安装在保温箱门(2 )上，反应参数设定按钮固定在保温箱(I)外侧。
【文档编号】C12M1/38GK203440375SQ201320543644
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】蔡振媛, 李媛, 林丽, 张毓, 刘瑞娟, 喻凤 申请人:中国科学院西北高原生物研究所