一种可视高压灭菌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可视高压灭菌罐，包括罐体、喷管、喷头和冷凝口，所述喷管位于所述罐体内，所述喷头设置于所述喷管上，所述冷凝口位于所述罐体上，其特征在于所述喷管位于所述罐体中轴上，其上对称分布着若干喷头，所述喷管的纵截面呈锥形，其下端贯穿所述罐体并通过变向齿轮组与一电机连接，所述罐体中部设有观察窗。在罐体内中轴处设置喷管，并在喷管上安装多个喷头，喷管的下端通过变向齿轮组与电机连接，电机运转带动喷管转动，进而带动喷头旋转，向四周喷射蒸汽，保证食品各个位置受热均匀，灭菌效果明显提高；在罐体上设置观察窗，使用者可以通过观察窗查看罐体内的情况，便于其了解罐体内的情况，一旦出现问题可以及时处理。
【专利说明】—种可视高压灭菌罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工领域，尤其涉及一种可视高压灭菌罐。
【背景技术】
[0002]灭菌是食品及药品加工中不可缺少的一个环节。现有的灭菌方式主要有蒸汽消毒和红外线消毒两种，红外线杀菌消毒效果不如蒸汽消毒效果好。灭菌罐是最常用的一种的蒸汽灭菌设备。中国专利201020258318.7公开了一种高温灭菌设备，包括灭菌罐，其特征在于:灭菌罐的罐体内设有高温蒸汽喷头、冷凝水收集口及温度传感器，所述高温蒸汽喷头经管路分别与热水罐及用于产生高温蒸汽的蒸汽发生器相连，所述高温蒸汽输入管路上设有电磁阀，所述冷凝水收集口经管路进入冷凝水收集罐，冷凝水收集罐内设有加热设备，并经抽水泵连接至热水罐，所述热水罐的另一入口的连接管路上设有通有热媒热交换器，所述温度传感器与工控机相连，用于调节电磁阀的流量和控制启闭。现有灭菌罐的蒸汽喷头的数量少，容易出现食品受热不均，灭菌效果不佳的情况，而且罐体的灭菌情况不能观察，喷头故障等情况不能及时发现。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可视高压灭菌罐，包括罐体、喷管、喷头和冷凝口，所述喷管位于所述罐体内，所述喷头设置于所述喷管上，所述冷凝口位于所述罐体上，其特征在于所述喷管位于所述罐体中轴上，其上对称分布着若干喷头，所述喷管的纵截面呈锥形，其下端贯穿所述罐体并通过变向齿轮组与一电机连接，所述罐体中部设有观察窗。
[0004]所述喷管上的喷头等距排列。
[0005]所述喷管与所述罐体的连接处设有轴承和密封圈。
[0006]本实用新型的有益效果为:在罐体内中轴处设置喷管，并在喷管上安装多个喷头，喷管的下端通过变向齿轮组与电机连接，电机运转带动喷管转动，进而带动喷头旋转，向四周喷射蒸汽，保证食品各个位置受热均匀，灭菌效果明显提高；喷管的纵截面设置成锥形，保证了各个喷口喷出的蒸汽量相同，进一步保证了食品的均匀受热，使得各处的食品都能实现灭菌；在罐体上设置观察窗，使用者可以通过观察窗查看罐体内的情况，便于其了解罐体内的情况，一旦出现问题可以及时处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0009]图中，1、罐体；2、喷管；3、喷头；4、冷凝口 ；5、电机；6、观察窗。[0010]如图1所示，喷管2位于罐体I内，喷头3设置于喷管2上，冷凝口 4位于罐体I上，喷管2位于罐体I中轴上，喷管2的纵截面呈锥形，其下端贯穿罐体I并通过变向齿轮组与一电机5连接，罐体I中部设有观察窗6，喷管2上的喷头I等距排列，喷管2与罐体I的连接处设有轴承和密封圈。
[0011]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种可视高压灭菌罐，包括罐体(I)、喷管(2)、喷头(3)和冷凝口(4)，所述喷管(2)位于所述罐体(I)内，所述喷头(3)设置于所述喷管(2)上，所述冷凝口(4)位于所述罐体(I)上，其特征在于所述喷管(2)位于所述罐体(I)中轴上，其上对称分布着若干喷头(3)，所述喷管(2 )的纵截面呈锥形，其下端贯穿所述罐体(I)并通过变向齿轮组与一电机(5 )连接，所述罐体(I)中部设有观察窗(6)。
2.如权利要求1所述的一种可视高压灭菌罐，其特征在于所述喷管(2)上的喷头(3)等距排列。
3.如权利要求1所述的一种可视高压灭菌罐，其特征在于所述喷管(2)与所述罐体(I)的连接处设有轴承和密封圈。
【文档编号】A23L3/015GK203646455SQ201320729792
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】王志明 申请人:天津春发生食品有限公司