一种用于高压灭菌锅的置物筐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种用于高压灭菌锅的置物筐。
【背景技术】
[0002]在食品加工生产领域，食品安全问题日益突出，其中，高压灭菌是食品行业非常关注的点，直接关系到生产出来的产品的卫生安全，现有的高压灭菌锅的置物筐就是一个网状的篮子，在其中堆放产品，放入高压灭菌锅中灭菌，因为产品的堆积，位于底部和中部的产品灭菌不彻底，带来了卫生隐患，也增加了食品的不合格率，因此，研发改造出一个使产品灭菌彻底、接触均匀、又能有效利用高压灭菌锅的内部空间的置物筐是非常必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的用于高压灭菌锅的置物筐，可以使置于其中的产品灭菌彻底、接触均匀、又能有效利用高压灭菌锅的内部空间。
[0004]—种用于高压灭菌锅的置物筐，包括长方体结构的架体及固定在其上的底板、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，在所述前侧壁和所述后侧壁上对称设置有多个长条形的沿水平方向设置的通孔，在所述通孔内插设有隔板，所述隔板的数量与所述通孔的数量一致，所述隔板的外端连接有第一止挡部，在所述第一止挡部的中部设置有第一固定片，在所述架体的前侧和后侧的上端和下端的中部分别固定有第二固定片，在所述第一固定片和所述第二固定片上设置有固定孔，所有位于相同一侧的所述固定孔处于一条直线上并采用一根固定棒连接，在所述固定棒的顶端设置有第二止挡部；
[0005]其中，所述底板、所述隔板、所述左侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁和所述后侧壁均为网状结构。
[0006]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，所述通孔的长度比所述底板的长度短2?5cm，所述隔板的长度比所述通孔的长度短I?3cm，所述隔板的宽度为所述底板的宽度的一半。
[0007]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，在所述架体的两侧设置有手提部。
[0008]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，所述固定棒的直径为所述固定孔的直径的3/4。
[0009]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，由不锈钢材料制成。
[0010]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，多个所述通孔等距设置。
[0011]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，所述前侧壁和所述后侧壁上的所述通孔的数量均为3?5个。
[0012]本实用新型所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其中，在所述前侧壁和所述后侧壁上，位于最上端的所述通孔与所述前侧壁或后侧壁的顶端之间的距离为2?5cm。
[0013]本实用新型用于高压灭菌锅的置物筐与现有技术不同之处在于:
[0014]本实用新型用于高压灭菌锅的置物筐结构简单、成本低、操作简便;采用本实用新型的置物筐可以将高压灭菌锅的内部空间均匀分隔，在每一层的隔板上均匀等量放上待灭菌的产品，并在每一层都留有一定的空隙，可以使置于其中的产品灭菌彻底、接触均匀、又能有效利用高压灭菌锅的内部空间，隔板的设计简单实用，拆装都方便，固定孔和固定棒配合，防止隔板的滑出，保证了整个置物筐的稳定结实，手提部的设置更方便人力运输或采用机器吊运。
[0015]下面结合附图对本实用新型的用于高压灭菌锅的置物筐作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为不包括隔板的本实用新型用于高压灭菌锅的置物筐的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型用于高压灭菌锅的置物筐中隔板的结构示意图；
[0018]图3为包括隔板的本实用新型用于高压灭菌锅的置物筐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1?图3所示，本实用新型用于高压灭菌锅的置物筐包括长方体结构的架体I及固定在其上的底板、左侧壁、右侧壁、前侧壁2和后侧壁3，在前侧壁2和后侧壁3上对称设置有多个长条形的沿水平方向设置的通孔4，在通孔4内插设有隔板5，隔板5的数量与通孔4的数量一致，隔板5的外端连接有第一止挡部6，在第一止挡部6的中部设置有第一固定片7，在架体I的前侧和后侧的上端和下端的中部分别固定有第二固定片8，在第一固定片7和第二固定片8上设置有固定孔9，所有位于相同一侧的固定孔9处于一条直线上并采用一根固定棒10连接，在固定棒10的顶端设置有第二止挡部11;其中，底板、隔板5、左侧壁、右侧壁、前侧壁2和后侧壁3均为网状结构。
[0021]通孔4的长度比底板的长度短5cm，隔板5的长度比通孔4的长度短3cm，隔板5的宽度为底板的宽度的一半，在架体I的两侧设置有手提部12，固定棒10的直径为固定孔9的直径的3/4，多个通孔4等距设置，前侧壁2和后侧壁3上的通孔4的数量均为3个，在前侧壁2和后侧壁3上，位于最上端的通孔4与前侧壁2或后侧壁3的顶端之间的距离为5cm。
[0022]本实用新型置物筐各个部分均由不锈钢材料制成。
[0023]实施例2
[0024]与实施例1不同之处在于:通孔4的长度比底板的长度短2cm，隔板5的长度比通孔4的长度短lcm，前侧壁2和后侧壁3上的通孔4的数量均为5个，在前侧壁2和后侧壁3上，位于最上端的通孔4与前侧壁2或后侧壁3的顶端之间的距离为2cm。其他同实施例1。
[0025]实施例3
[0026]与实施例1不同之处在于:通孔4的长度比底板的长度短3cm，隔板5的长度比通孔4的长度短2cm，前侧壁2和后侧壁3上的通孔4的数量均为4个，在前侧壁2和后侧壁3上，位于最上端的通孔4与前侧壁2或后侧壁3的顶端之间的距离为4cm。其他同实施例1。
[0027]本实用新型所述用于高压灭菌锅的置物筐的使用方法包括如下步骤:
[0028]在灭菌前，先卸除所有的隔板5，把待灭菌的产品平均分成与隔板5的数量一致的份数，在底板上先装入一份，然后再从下部向上一层一层安装隔板5，处于同一水平面的两个隔板5相对接触形成一个置物板，每安装完成一层，在其上再加入一份产品，直到安装好所有的隔板5，整理后采用固定棒10穿过位于同一侧的所有的固定孔9，起到固定隔板的作用，两侧都安装完成后采用人工运输或机器吊运的方式将置物筐放入到高压灭菌锅中，灭菌完成后拿出，再从上之下一层层拆卸所述隔板5，取出产品。
[0029]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:包括长方体结构的架体(I)及固定在其上的底板、左侧壁、右侧壁、前侧壁(2)和后侧壁(3)，在所述前侧壁(2)和所述后侧壁(3)上对称设置有多个长条形的沿水平方向设置的通孔(4)，在所述通孔(4)内插设有隔板(5)，所述隔板(5)的数量与所述通孔(4)的数量一致，所述隔板(5)的外端连接有第一止挡部(6)，在所述第一止挡部(6)的中部设置有第一固定片(7)，在所述架体(I)的前侧和后侧的上端和下端的中部分别固定有第二固定片(8)，在所述第一固定片(7)和所述第二固定片(8)上设置有固定孔(9)，所有位于相同一侧的所述固定孔(9)处于一条直线上并采用一根固定棒(10)连接，在所述固定棒(10)的顶端设置有第二止挡部(11); 其中，所述底板、所述隔板(5)、所述左侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁(2)和所述后侧壁(3)均为网状结构。2.根据权利要求1所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:所述通孔(4)的长度比所述底板的长度短2?5cm，所述隔板(5)的长度比所述通孔(4)的长度短I?3cm，所述隔板(5)的宽度为所述底板的宽度的一半。3.根据权利要求2所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:在所述架体(I)的两侧设置有手提部(12)。4.根据权利要求3所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:所述固定棒(10)的直径为所述固定孔(9)的直径的3/4。5.根据权利要求4所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:由不锈钢材料制成。6.根据权利要求5所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:多个所述通孔(4)等距设置。7.根据权利要求6所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:所述前侧壁(2)和所述后侧壁(3)上的所述通孔(4)的数量均为3?5个。8.根据权利要求7所述的用于高压灭菌锅的置物筐，其特征在于:在所述前侧壁(2)和所述后侧壁(3)上，位于最上端的所述通孔(4)与所述前侧壁(2)或后侧壁(3)的顶端之间的距离为2?5cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高压灭菌锅的置物筐，包括长方体结构的架体(1)及固定在其上的底板、左侧壁、右侧壁、前侧壁(2)和后侧壁(3)，在所述前侧壁(2)和所述后侧壁(3)上对称设置有多个长条形的沿水平方向设置的通孔(4)，在所述通孔(4)内插设有隔板(5)，所述隔板(5)的外端连接有第一止挡部(6)，在所述第一止挡部(6)的中部设置有第一固定片(7)，在所述前侧壁(2)和所述后侧壁(3)的上端和下端的中部分别固定有第二固定片(8)。本实用新型所述用于高压灭菌锅的置物筐结构简单、成本低、操作简便，可以使置于其中的产品灭菌彻底、接触均匀、又能有效利用高压灭菌锅的内部空间。
【IPC分类】A23L3/015
【公开号】CN205161793
【申请号】CN201520888404
【发明人】陈建, 王云, 陈小刚
【申请人】重庆特珍食品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月9日