双筒自熟年糕米线的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及双筒自熟年糕米线机，有效解决年糕、米线一次成型、熟化的一体化生产问题，其结构是，机壳装在机座上，机壳旁在机座上装有电机，机壳前面有进料筒和熟化成型筒，进料筒中心装有转动轴，转动轴上装有进料螺旋推进器和磨片，进料筒内壁上有螺旋套筒，进料筒上部的进料口上装有进料斗，转动轴伸出壳体后部装有传动轮，转动轴上在机壳内装有第一转动齿轮，熟化成型筒中心装有第二转动轴，第二转动轴上在机壳内装有第二转动齿轮，两个转动齿轮相啮合，熟化成型筒内壁上有熟化挤压螺旋筒，熟化成型筒内装有螺旋推进器，构成挤压熟化通道，熟化成型筒前部有成型头，本实用新型易操作，集进料、粉碎、熟化、成型于一体，效率高，质量好。
【专利说明】双筒自熟年糕米线机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及食品机械，特别是一种双筒自熟年糕米线机。
【背景技术】
[0002]年糕和米线是人们喜欢食用的食品，米线是由稻米加工而成，年糕由粳米或糯米加工而成，目前生产年糕和米线有手工的，也有机械加工的，手工生产劳动强度大，工作效率低，机械加工多是成型后，再经蒸煮熟化而成，其设备复杂，成本高，特别是随着科技的发展，食品生产中成型、熟化一体化越来越受到人们的关注，而目前尚未见到使用方便、生产效率高的年糕、米线自熟机械。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种双筒自熟年糕米线机，可有效解决年糕、米线一次成型、熟化的一体化生产问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，包括机座、机壳、电机和传动轮，机壳装在机座上，机壳旁在机座上装有电机，机壳前面上左右并排垂直装有进料筒和熟化成型筒，进料筒中心装有第一转动轴，第一转动轴上装有进料螺旋推进器和磨片，进料筒内壁上有键合的螺旋套筒，与进料螺旋推进器和磨片构成磨碎螺旋推进通道，进料筒上部的进料口上装有进料斗，第一转动轴伸出壳体后部装有传动轮，第一转动轴上在机壳内装有第一转动齿轮，电机经传动带与传动轮相连，熟化成型筒中心装有第二转动轴，第二转动轴上在机壳内装有第二转动齿轮，第二转动齿轮与第一转动齿轮相啮合，构成动力传递结构，熟化成型筒内壁上有键合的熟化挤压螺旋筒，第二转动轴在熟化成型筒内装有挤压熟化螺旋推进器，构成挤压熟化通道，熟化成型筒前部有向下弯曲的成型头，进料筒前部的出料口经出料管与熟化成型筒后上部的进口相连通。
[0005]本实用新型结构新颖独特，易操作，使用方便，集进料、粉碎、熟化、成型于一体，生产效率高，质量好，是生产年糕、米线设备上的创新。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构主视图。
[0007]图2为本实用新型的俯视图(成型头局部剖开)。
[0008]图3为本实用新型的剖面俯视图(局部剖开)。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0010]由图1-3所示，本实用新型包括机座、机壳、电机和传动轮，机壳12装在机座I上，机壳12旁在机座上装有电机2，机壳前面上左右并排垂直装有进料筒7和熟化成型筒10，进料筒7中心装有第一转动轴21，第一转动轴21上装有进料螺旋推进器和磨片15，进料筒7内壁上有键合的螺旋套筒，与进料螺旋推进器和磨片构成磨碎螺旋推进通道，进料筒7上部的进料口 6上装有进料斗5，第一转动轴21伸出壳体后部装有传动轮4，第一转动轴21上在机壳内装有第一转动齿轮13，电机2经传动带3与传动轮4相连，熟化成型筒10中心装有第二转动轴22，第二转动轴22上在机壳内装有第二转动齿轮14，第二转动齿轮14与第一转动齿轮13相啮合，构成动力传递结构，熟化成型筒10内壁上有键合的熟化挤压螺旋筒，第二转动轴22在熟化成型筒10内装有挤压熟化螺旋推进器19，构成挤压熟化通道，熟化成型筒10前部有向下弯曲的成型头11，进料筒7前部的出料口经出料管8与熟化成型筒10后上部的进口相连通。
[0011]为了保证使用效果，所述的成型头11由外壳及其外壳内横向装的成型板20构成；
[0012]所述的进料筒7由前筒7a、后筒7b两部分构成，后筒7b上部有进料口 6，前筒7a前端有出料口；
[0013]所述的第一转动轴21在后筒7b内的轴段上装有第一进料螺旋推进器17，第一转动轴21在前筒7a内的轴段上装有第二进料螺旋推进器18，前筒、后筒内壁上均装有键合的螺旋套筒16，分别与第一进料螺旋推进器17、第二进料螺旋推进器18构成物料的进料螺旋通道，磨片15装在前筒、后筒之间的第一转动轴21上，磨片15周边与前筒、后筒内壁之间构成物料磨碎通道；
[0014]所述的第一转动轴21、第二转动轴22均经轴承水平装在机壳前、后面上；
[0015]所述的出料管8上装有物料调节阀9，用于调节物料的出料量和进料量。
[0016]本实用新型的工作情况是，先将热水倒入料斗内，开启电机，出料筒前端温度达80°C时，将浸泡好的大米慢慢加入进料斗内，加水浸没大米，物料在第一进料螺旋推进器的推进下，从进料斗进入进料筒，第一进料螺旋推进器将物料输送到磨片处进行粉碎，再经第二进料螺旋推进器挤压发热，由出料管进入熟化成型筒，在熟化成型筒内经螺旋挤压发热熟化，送至成型头，经成型模板成型后送出成品。
[0017]由上述可以看出，本实用新型集进料、粉碎、熟化、成型于一体，物料不需要事先粉碎，不需蒸坎，不需搅拌，即可生产年糕、米线，一机多用，且生产出的产品筋度好，口感好，醇香可口，结构新颖独特，易生产使用，使用寿命长，耗电量小，维修方便，清洁卫生，有良好的经济和社会效益。
【权利要求】
1.一种双筒自熟年糕米线机包括机座、机壳、电机和传动轮，其特征在于，机壳(12)装在机座(I)上，机壳(12)旁在机座上装有电机(2)，机壳前面上左右并排垂直装有进料筒(7 )和熟化成型筒(10 )，进料筒(7 )中心装有第一转动轴(21)，第一转动轴(21)上装有进料螺旋推进器和磨片(15)，进料筒(7)内壁上有键合的螺旋套筒，与进料螺旋推进器和磨片构成磨碎螺旋推进通道，进料筒(7)上部的进料口(6)上装有进料斗(5)，第一转动轴(21)伸出壳体后部装有传动轮(4)，第一转动轴(21)上在机壳内装有第一转动齿轮(13)，电机(2)经传动带(3)与传动轮(4)相连，熟化成型筒(10)中心装有第二转动轴(22)，第二转动轴(22)上在机壳内装有第二转动齿轮(14)，第二转动齿轮(14)与第一转动齿轮(13)相啮合，构成动力传递结构，熟化成型筒(10)内壁上有键合的熟化挤压螺旋筒，第二转动轴(22)在熟化成型筒(10)内装有挤压熟化螺旋推进器(19)，构成挤压熟化通道，熟化成型筒(10)前部有向下弯曲的成型头(11)，进料筒(7)前部的出料口经出料管(8)与熟化成型筒(10)后上部的进口相连通。
2.根据权利要求1所述的双筒自熟年糕米线机，其特征在于，所述的成型头(11)由外壳及其外壳内横向装的成型板(20)构成。
3.根据权利要求1所述的双筒自熟年糕米线机，其特征在于，所述的进料筒(7)由前筒(7a)、后筒(7b)两部分构成，后筒(7b)上部有进料口(6)，前筒(7a)前端有出料口。
4.根据权利要求1所述的双筒自熟年糕米线机，其特征在于，所述的第一转动轴(21)在后筒(7b)内的轴段上装有第一进料螺旋推进器(17)，第一转动轴(21)在前筒(7a)内的轴段上装有第二进料螺旋推进器(18)，前筒、后筒内壁上均装有键合的螺旋套筒(16)，分别与第一进料螺旋推进器(17)、第二进料螺旋推进器(18)构成物料的进料螺旋通道，磨片(15)装在前筒、后筒之间的第一转动轴(21)上，磨片(15)周边与前筒、后筒内壁之间构成物料磨碎通道。
5.根据权利要求1所述的双筒自熟年糕米线机，其特征在于，所述的第一转动轴(21)、第二转动轴(22)均经轴承水平装在机壳前、后面上。
6.根据权利要求1所述的双筒自熟年糕米线机，其特征在于，所述的出料管(8)上装有物料调节阀(9)。
【文档编号】A23L1/10GK203597349SQ201320805761
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】李龙三 申请人:李龙三