一种发酵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发酵装置，属于太阳能综合利用设备【技术领域】。本实用新型包括发酵车间、供水阀门、除湿装置、储水罐、温湿度计、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器、散热装置、变频电机、水汽输送泵；其中发酵车间内部设置散热装置，散热装置连接太阳能集热器的热水出口，太阳能集热器的热水出口通过散热装置连接水汽输送泵，水汽输送泵由变频电机驱动，太阳能集热器的进水口通过供水阀门连接储水罐，除湿装置、温湿度计分别位于发酵车间的墙壁上。本实用新型结构简单，建造成本低廉，工作稳定可靠，发酵效率高，实现了节能环保双重目的。
【专利说明】一种发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发酵装置，属于太阳能综合利用设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]发酵是指微生物分解有机物质的过程。应用于农业、医药、酿造、食品及化工等方面。发酵是生产、生活中用得最多的物料处理方式之一，发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，反应安全，要求条件也比较简单。一般情况下，发酵过程中需要特别控制杂菌的产生。通常控制杂菌的方法是对设备进行严格消毒处理，对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵。通常，如果发酵过程中污染了杂菌或者噬菌体，会影响发酵过程的进行，导致发酵产品的产量减少，严重的，甚至会导致整个发酵过程失败，发酵产品被要求全部倒掉。而最传统的方式就是自然发酵，但是这种完全依赖自然环境往往难以满足工业化大生产的需要。而要实现自动化方式进行发酵，虽然效率得到了提高同时也带来了生产成本的升高。如何充分有效地利用太阳能并能满足工业生产的需要，是人们急需要解决的课题。尤其是火腿的发酵，时间相对较长，在发酵过程中，需要将温度控制在2(T30°C、湿度控制在50飞0%之间才有利于火腿的发酵确保火腿的颜色、口感，保证发酵过程中不会污染了杂菌或者噬菌体，确保火腿的质量。
[0003]因此，研制开发一种能够有效控制发酵车间的温湿度保证发酵正常进行的装置是非常必要的。太阳能是一种取之不尽，用之不竭的能源，而且太阳能热水系统的技术比较成熟，若能将太阳能热水系统与发酵车间结合起来，保证了产品的发酵过程正常进行，有助于降低使用成本，又有利于保护环境，有着积极而长远的意义。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种发酵装置，以用于解决现有装置成本较高、采用常规加热不环保的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种发酵装置，包括发酵车间1、供水阀门3、除湿装置
5、储水罐8、温湿度计9、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器2、散热装置4、变频电机6、水汽输送泵7 ;其中发酵车间I内部设置散热装置4，散热装置4连接太阳能集热器2的热水出口，太阳能集热器2的热水出口通过散热装置4连接水汽输送泵7，水汽输送泵7由变频电机6驱动，太阳能集热器2的进水口通过供水阀门3连接储水罐8，除湿装置5、温湿度计9分别位于发酵车间I的墙壁上。
[0006]所述发酵车间I顶部设置挂钩10。
[0007]所述除湿装置5、温湿度计9的个数分别为一个或多个。
[0008]所述散热装置4为排管式或翅片式散热装置。
[0009]所述散热装置4设置于发酵车间I的下部空间和/或中部且与工作通道、干燥作业区非交叉设置。
[0010]所述散热装置4均布于发酵车间I内四周。[0011]所述散热装置4平行且靠近发酵车间I墙壁设置。
[0012]工作时，首先在将需要发酵的产品挂到本装置设置的挂钩10上，关闭房门。当温湿度计9上显示的湿度高于设定值时，启动除湿装置5，将湿气排除。当温湿度计9上显示的温度低于设定值时，打开供水阀门3，启动由太阳能集热器2、水汽输送泵7、变频电机6和散热装置4构成的太阳能供热系统，由变频电机6驱动水汽输送泵7将太阳能集热器2内的热水输送到散热装置4，散热装置4对发酵车间I内传热，提高发酵车间I内部温度。发酵完成后，打开房门，将发酵的产品从挂钩10上取下便可。
[0013]本实用新型的有益效果是:结构简单，建造成本低廉，工作稳定可靠，发酵效率高，实现了节能环保双重目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构主视示意图；
[0015]图2为本实用新型的左视剖视图；
[0016]图中各标号:1为发酵车间、2为太阳能集热器、3为供水阀门、4为散热装置、5为除湿装置、6为变频电机、7为水汽输送泵、8为储水罐、9为温湿度计、10为挂钩。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0018]实施例1:如图1-2所示，一种发酵装置，包括发酵车间1、供水阀门3、除湿装置5、储水罐8、温湿度计9、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器2、散热装置4、变频电机6、水汽输送泵7 ;其中发酵车间I内部设置散热装置4，散热装置4连接太阳能集热器2的热水出口，太阳能集热器2的热水出口通过散热装置4连接水汽输送泵7，水汽输送泵7由变频电机6驱动，太阳能集热器2的进水口通过供水阀门3连接储水罐8，除湿装置5 (如:风扇)、温湿度计9分别位于发酵车间I的墙壁上。
[0019]所述发酵车间I顶部设置挂钩10。
[0020]所述除湿装置5、温湿度计9的个数分别为一个。
[0021]所述散热装置4为排管式散热装置。
[0022]所述散热装置4设置于发酵车间I的下部空间和中部且与工作通道、干燥作业区非交叉设置。
[0023]所述散热装置4均布于发酵车间I内四周。
[0024]所述散热装置4平行且靠近发酵车间I墙壁设置。
[0025]实施例2:如图1-2所示，一种发酵装置，包括发酵车间1、供水阀门3、除湿装置5、储水罐8、温湿度计9、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器2、散热装置4、变频电机6、水汽输送泵7 ;其中发酵车间I内部设置散热装置4，散热装置4连接太阳能集热器2的热水出口，太阳能集热器2的热水出口通过散热装置4连接水汽输送泵7，水汽输送泵7由变频电机6驱动，太阳能集热器2的进水口通过供水阀门3连接储水罐8，除湿装置5、温湿度计9分别位于发酵车间I的墙壁上。
[0026]所述发酵车间I顶部设置挂钩10。[0027]所述除湿装置5、温湿度计9的个数分别为一个。
[0028]所述散热装置4为翅片式散热装置。
[0029]所述散热装置4设置于发酵车间I的下部空间。
[0030]所述散热装置4均布于发酵车间I内四周。
[0031]所述散热装置4平行且靠近发酵车间I墙壁设置。
[0032]实施例3:如图1-2所示，一种发酵装置，包括发酵车间1、供水阀门3、除湿装置5、储水罐8、温湿度计9、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器2、散热装置4、变频电机6、水汽输送泵7 ;其中发酵车间I内部设置散热装置4，散热装置4连接太阳能集热器2的热水出口，太阳能集热器2的热水出口通过散热装置4连接水汽输送泵7，水汽输送泵7由变频电机6驱动，太阳能集热器2的进水口通过供水阀门3连接储水罐8，除湿装置5、温湿度计9分别位于发酵车间I的墙壁上。
[0033]所述发酵车间I顶部设置挂钩10。
[0034]所述除湿装置5、温湿度计9的个数分别为两个。
[0035]所述散热装置4为排管式散热装置。
[0036]所述散热装置4设置于发酵车间I的中部且与工作通道、干燥作业区非交叉设置。
[0037]所述散热装置4均布于发酵车间I内四周。
[0038]所述散热装置4平行且靠近发酵车间I墙壁设置。
[0039]实施例4:如图1-2所示，一种发酵装置，包括发酵车间1、供水阀门3、除湿装置5、储水罐8、温湿度计9、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器2、散热装置4、变频电机6、水汽输送泵7 ;其中发酵车间I内部设置散热装置4，散热装置4连接太阳能集热器2的热水出口，太阳能集热器2的热水出口通过散热装置4连接水汽输送泵7，水汽输送泵7由变频电机6驱动，太阳能集热器2的进水口通过供水阀门3连接储水罐8，除湿装置5、温湿度计9分别位于发酵车间I的墙壁上。
[0040]所述发酵车间I顶部设置挂钩10。
[0041]所述除湿装置5的个数为三个、温湿度计9的个数为一个。
[0042]所述散热装置4为翅片式散热装置。
[0043]实施例5:如图1-2所示，一种发酵装置，包括发酵车间1、供水阀门3、除湿装置5、储水罐8、温湿度计9、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器2、散热装置4、变频电机6、水汽输送泵7 ;其中发酵车间I内部设置散热装置4，散热装置4连接太阳能集热器2的热水出口，太阳能集热器2的热水出口通过散热装置4连接水汽输送泵7，水汽输送泵7由变频电机6驱动，太阳能集热器2的进水口通过供水阀门3连接储水罐8，除湿装置5、温湿度计9分别位于发酵车间I的墙壁上。
[0044]所述除湿装置5、温湿度计9的个数分别为三个。
[0045]所述散热装置4为翅片式散热装置。
【权利要求】
1.一种发酵装置，其特征在于:包括发酵车间(I)、供水阀门(3)、除湿装置(5)、储水罐(8)、温湿度计(9)、太阳能供热系统，所述太阳能供热系统包括太阳能集热器(2)、散热装置(4)、变频电机(6)、水汽输送泵(7);其中发酵车间(I)内部设置散热装置(4)，散热装置(4 )连接太阳能集热器(2 )的热水出口，太阳能集热器(2 )的热水出口通过散热装置(4 )连接水汽输送泵(7 )，水汽输送泵(7 )由变频电机(6 )驱动，太阳能集热器(2 )的进水口通过供水阀门(3 )连接储水罐(8 )，除湿装置(5 )、温湿度计(9 )分别位于发酵车间(I)的墙壁上。
2.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于:所述发酵车间(I)顶部设置挂钩(10)。
3.根据权利要求1或2所述的发酵装置，其特征在于:所述除湿装置(5)、温湿度计(9)的个数分别为一个或多个。
4.根据权利要求3所述的发酵装置，其特征在于:所述散热装置(4)为排管式或翅片式散热装置。
5.根据权利要求4所述的发酵装置，其特征在于:所述散热装置(4)设置于发酵车间Cl)的下部空间和/或中部且与工作通道、干燥作业区非交叉设置。
6.根据权利要求5所述的发酵装置，其特征在于:所述散热装置(4)均布于发酵车间(O内四周。
7.根据权利要求6所述的发酵装置，其特征在于:所述散热装置(4)平行且靠近发酵车间(I)墙壁设置。
【文档编号】A22C11/00GK203675979SQ201320805787
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】蒋仕飞, 陈君若, 刘显茜 申请人:昆明理工大学