适用于糖尿病人的薯类果浆汁的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种适于糖尿病人的薯类果浆汁，为解决糖尿病人专用饮料缺乏问题，是选择无病虫危害的紫薯块或者马铃薯块或者菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80℃。浸制后的碎薯料进一步粉碎或者打浆后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。具有营养丰富，口感好，风味好，能作为特种食品供糖尿病人饮用，既丰富了糖尿病人的饮品，又能改善糖尿病人体质，还可作为保健食品供普通健康人群饮用的优点。
【专利说明】适用于糖尿病人的薯类果浆汁
【技术领域】
[0001]本发明涉及浆汁饮料，特别是涉及一种适于糖尿病人的薯类果浆汁。
【背景技术】
[0002]雪莲果调理血液，能降低血糖、血脂和胆固醇，可预防和治疗高血压、糖尿病，对心脑血管疾病和肥胖症等也有一定疗效。
[0003]研究人员对36户家庭进行食用紫番薯试验，大部分原有高血压的老人，坚持食用紫番薯后，血压控制了，有17人的血压降到正常范围。
[0004]马铃薯含有20%蛋白质，包括18种氨基酸，十多种矿物质，具有防癌、抗癌、延缓衰老的功能，能美容和增强免疫力，除去其中淀料的马铃薯也是糖尿病人的好食品。
[0005]翻白草根含鞣质、黄酮类。性平，味甘、微苦。功能主治:止血，止痢，解毒。用于吐血、便血、崩漏、痢疾、疟疾、痈疖。用葡萄糖造成大鼠生理性高血糖模型，用四氧嘧啶造成大鼠糖尿病模型，观察翻白草对上述模型动物血糖的作用。结果翻白草对正常大鼠空腹血糖无明显降低作用，但对葡萄糖所致高血糖大鼠的血糖水平有降低作用，能改善大鼠对葡萄糖的耐受能力；能降低四氧嘧啶造成的糖尿病大鼠的空腹血糖水平。结论翻白草能改善生理及病理性糖尿病大鼠的高血糖状态。
[0006]由于糖尿病患者存在糖代谢功能缺陷，大量含糖及能转化成糖的食品都不能食用，因此，糖尿病人与普通人群相比突出存在食品结构单一、花色品种少、饮食生活水平问题，为众多糖尿病人开发提供丰富多彩的新型食品，提高糖尿病人的饮食生活水平是所有传统食品企业义不容辞的社会责任。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于解决糖尿病人食品单一问题，提供一种适于糖尿病人的薯类果衆汁。
[0008]为实现上述目的，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块或者马铃薯块或者菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料分离出淀粉后就不再对糖尿病人构成危险了，浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后仍然具有对人体特别是对唐尿病人身体有益的营养成份，回用能够保全薯类营养。由分离出淀粉后的碎薯料浸泡液和碎薯料及翻白草水浸液制成的薯类果浆汁不但富含薯类的营养成份，而且还含有薯类和翻白草中对糖尿病人有益的药理成份，不但适于糖尿病人食用，而且还具有保健作用。翻白草汁的引入还能改善薯类果浆汁的口感、风味和延长保质期。按上述技术方案实际生产出来的适于糖尿病人的薯类果浆汁中:紫薯制成的果浆汁质感浓郁、薯香味足；马铃薯制成的果浆汁质感清淡、口味平和；菊薯制成的果浆汁质感浓烈、薯鲜味浓。它们由于原本就是普通人群日常食物，经过针对糖尿病人的专门加工后供糖尿病人饮用既能补充水份，又能补充营养，作为日常饮食的补充品能够显著提高糖尿病人的饮食生活水平。其含有丰富的薯类营养，较好地保留了对糖尿病人有益的薯类和翻白草中的营养成份，具有营养丰富，口感好，风味好，能作为特种食品供糖尿病人饮用，既丰富了糖尿病人的饮品，又能改善糖尿病人体质，还可作为保健食品供普通健康人群饮用的优点。
[0009]作为优化，碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ；所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。
[0010]作为优化，碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗；所述浸泡为两次--第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用。
[0011]作为优化，所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。 [0012]作为优化，所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。
[0013]作为优化，浸制后的碎薯料进一步粉碎或者打浆后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。当然浸制南瓜块后的翻白草水浸液也可以由去离子水或无菌食用水来代替。
[0014]作为优化，在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟
[0015]作为优化，酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1 %，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。如此设计有利于保证液化效果。当然复合果胶酶也可由普通果胶酶代替。
[0016]作为优化，翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。
[0017]作为优化，所述热水温度为70-80°C ;所述翻白草水浸液是将4-5重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡30分钟制得的翻白草水溶液。
[0018]当然，根据口感和工艺需要，还可以在加工过程中加入木糖或蛋白糖、柠檬酸、维生素C等适合糖尿病人食用的食品添加剂。其中菊薯制果浆汁时，添加柠檬酸后口感会显著增益，再同时添加木糖或蛋白糖口味更佳，所以最好在菊薯制果浆汁时同时添加柠檬酸和木糖或蛋白糖口。补充木糖或蛋白糖、柠檬酸、维生素C等的要求有补加量由大至小和顺序为“菊薯>紫薯>马铃薯”，并且是菊薯以补酸(柠檬酸、维生素C)为主，紫薯以补糖(木糖或蛋白糖木糖或蛋白糖)为主。
[0019]所述关于本发明果浆汁的浓度，可以根据市场需要灵活设定，但是，都应当根据国家相关标准将果汁含量设定在10%以上。
[0020]采用上述改进技术的本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁分别具有如下特点:紫薯制成的果浆汁质感浓郁、薯香味足；马铃薯制成的果浆汁质感清淡、口味平和；菊薯制成的果浆汁质感浓烈、薯鲜味浓。
[0021]采用上述技术方案后，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁含有丰富的薯类营养，较好地保留了对糖尿病人有益的薯类和翻白草中的营养成份，具有营养丰富，口感好，风味好，能作为特种食品供糖尿病人饮用，既丰富了糖尿病人的饮品，又能改善糖尿病人体质，还可作为保健食品供普通健康人群饮用的优点。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实例作更进一步的说明:
[0023]实施例一，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。
[0024]实施例二，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。
[0025]实施例三，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。
[0026]实施例四，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。
[0027]实施例五，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。
[0028]实施例六，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。
[0029]实施例七，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。
[0030]实施例八，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。
[0031]实施例九，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。
[0032]实施例十，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。
[0033]实施例十一，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。
[0034]实施例十二，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。
[0035]实施例十三，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1%，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。
[0036]实施例十四，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1%，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。
[0037]实施例十五，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1%，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。
[0038]实施例十六，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1 %，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。
[0039]实施例十七，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1 %，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。
[0040]实施例十八，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1%，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。
[0041]实施例十九，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的紫薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗挣切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1%，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。所述热水温度为70-80°C ;所述翻白草水浸液是将4-5重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡30分钟制得的翻白草水溶液。
[0042]实施例二十，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的马铃薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1 %，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。所述热水温度为70-80°C ;所述翻白草水浸液是将4-5重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡30分钟制得的翻白草水溶液。
[0043]实施例二十一，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁是选择无病虫危害的菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗挣切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用，最后得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与前后两次分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗。所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1 %，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。所述热水温度为70-80°C ;所述翻白草水浸液是将4-5重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡30分钟制得的翻白草水溶液。
[0044]以上各实施例中“浸制后的碎薯料进一步粉碎后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟”的“浸制后的碎薯料进一步粉碎”还可以是“浸制后的碎薯料进一步打浆”。
[0045]当然，以上各实施例，根据口感和工艺需要，还可以在加工过程中加入木糖或蛋白糖、柠檬酸、维生素C等适合糖尿病人食用的食品添加剂。其中菊薯制果浆汁时，添加柠檬酸后口感会显著增益，再同时添加木糖或蛋白糖口味更佳，所以最好在菊薯制果浆汁时同时添加柠檬酸和木糖或蛋白糖口。补充木糖或蛋白糖、柠檬酸、维生素C等的要求有补加量由大至小和顺序为“菊薯>紫薯>马铃薯”，并且是菊薯以补酸(柠檬酸、维生素C)为主，紫薯以补糖(木糖或蛋白糖木糖或蛋白糖)为主。
[0046]关于本发明果浆汁的浓度，可以根据市场需要灵活设定，但是，都应当根据围家相关标准将果汁含量设定在10%以上。
[0047]按上述各实施例的技术方案实际生产出来的本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁中:紫薯制成的果浆汁质感浓郁、薯香味足；马铃薯制成的果浆汁质感清淡、口味平和；菊薯制成的果浆汁质感浓烈、薯鲜味浓。它们由于原本就是普通人群日常食物，经过针对糖尿病人的专门加工后供糖尿病人饮用既能补充水份，又能补充营养，作为日常饮食的补充品能够显著提高糖尿病人的饮食生活水平。
[0048]采用上述技术方案后，本发明适于糖尿病人的薯类果浆汁含有丰富的薯类营养，较好地保留了对糖尿病人有益的薯类和翻白草中的营养成份，具有营养丰富，口感好，风味好，能作为特种食品供糖尿病人饮用，既丰富了糖尿病人的饮品，又能改善糖尿病人体质，还可作为保健食品供普通健康人群饮用的优点。
【权利要求】
1.一种适于糖尿病人的薯类果浆汁，其特征在于是选择无病虫危害的紫薯块或者马铃薯块或者菊薯块，去除须根，用清水洗净薯块表面的泥沙等杂质，再去皮洗净切碎成碎薯料用常温水浸泡；得浸泡液用离心机分离机分离出淀粉后备用，得浸后的碎薯料在翻白草水浸液中浸制与分离出淀粉后的浸泡液一起按常规制汁工艺制成。
2.根据权利要求1所述薯类果浆汁，其特征在于碎薯料在翻白草水浸液中的浸制时间为20-35分钟，温度为70-80°C ;所述浸泡用水量以没过碎薯料为宜。
3.根据权利要求2所述薯类果浆汁，其特征在于碎薯料在翻白草水浸液中浸制时还抽真空促渗；所述浸泡为两次:第一次浸泡后分离出浸泡液的碎薯料再进一步粉碎，再浸泡得浸后的碎薯料备用和得分离机分离出淀粉后的浸泡液备用。
4.根据权利要求3所述薯类果浆汁，其特征在于所述切碎是先切成薄片、再切成细丝或者所述切碎是先切成薄片、再切成窄条、最后切成碎粒；所述再进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝或者碎粒碎薯料进行进一步粉碎。
5.根据权利要求4所述薯类果浆汁，其特征在于所述进一步粉碎是对第一次浸泡后分离出浸泡液的细丝碎薯料进行切粒或者是对第一次浸泡后分离出浸泡液的碎粒薯料再切碎；切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿或者切薄片后立即用翻白草水浸液淋湿，第一次浸泡前的再次切丝和最后立即浸入水中。
6.根据权利要求1或者2或者3所述薯类果浆汁，其特征在于浸制后的碎薯料进一步粉碎或者打浆后用酶制剂液化处理，再经制汁后，脱气、加热钝化，经均质后，再灌装，高温杀菌后制成；所述碎薯料用水浸泡时间为每一次20-40分钟。
7.根据权利要求6所述薯类果浆汁，其特征在于在制汁或制汁步骤前还加入一定量的浸制碎薯料后的翻白草水浸液，根据制成薯类果浆汁的浓度高低相应多加或者少加；所述碎薯料第一次浸泡时间为30-40分钟，第二次浸泡时间为20-30分钟。
8.根据权利要求6所述薯类果浆汁，其特征在于酶制剂为市售复合果胶酶，酶制剂用量为0.1 %，酶制剂处理温度为42-45°C，酶制剂处理时间为20-25分钟；所述浸泡时还进行搅拌。
9.根据权利要求1或者2或者3所述薯类果浆汁，其特征在于翻白草水浸液是将1-8重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡20-60分钟制得的翻白草水溶液。
10.根据权利要求9所述薯类果浆汁，其特征在于所述热水温度为70-80°C;所述翻白草水浸液是将4-5重量份的翻白草投入在100份热水中浸泡30分钟制得的翻白草水溶液。
【文档编号】A23L2/02GK103689601SQ201410001823
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】付占国 申请人:付占国