一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，它包括机架，机架上设置有若干层上下并排的仓体，每层仓体端部设置有一个出料口，上下相邻的两个仓体的出料口首尾交错，并且下层仓体承接在上层仓体的出料口正下方，顶层的仓体上方设置有拌料混合机，拌料混合机连接有物料提升机，仓体内底部设置有可向仓体出料口移动的链板，仓体设置有喷淋装置、通风排湿装置和温度控制系统。本发明的有益效果是：本发明为占地面积小，层间落差翻动拌料，减少翻料设备，生产效率高，可以形成有利于微生物生长的为环境。
【专利说明】一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多层步进式微环境可调原粮处理设备，属于白酒生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]白酒原粮处理是指白酒生产中原粮蒸煮前的润糁和原粮蒸煮后的糖化过程，在此过程中酿酒原粮在适当的温度和湿度环境发生酶解和微生物生化反应。白酒原粮处理时物料的温度分布和湿度分布均有较高要求，同时要定时翻动物料，使物料与大气中自然菌群和添加的人工培养菌群接种。一般中式白酒原粮处理采用地面堆放翻动，占用场地面积大，生产效率低，劳动强度高，原粮处理工艺稳定性差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，占地面积小，生产效 率高。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，包括机架，所述机架上设置有若干层上下并排的仓体，每层仓体端部设置有一个出料口，上下相邻的两个仓体的出料口首尾交错，并且下层仓体承接在上层仓体的出料口正下方，顶层的仓体上方设置有拌料混合机，所述拌料混合机连接有物料提升机，所述仓体内底部设置有可向仓体出料口移动的链板，仓体设置有喷淋装置、通风排湿装置和温度控制系统。
[0006]根据本发明优选的，上述仓体底部为倾斜面，并且水平高度由远出料口端向出料口端逐渐降低。
[0007]根据本发明优选的，上述仓体宽度2~6米，每层仓体高0.4~2米，仓体数量为
3~7层。
[0008]根据本发明优选的，上述仓体两端分别设置有链板驱动装置和链板换向辊，仓体底部下方设置有链板托辊，所述链板驱动装置包括带有链轮的减速电机和配合链轮的传动链，所述链板连接传动链并绕在链板换向辊和链板托辊上。
[0009]根据本发明优选的，上述链板包括不锈钢套筒滚子链和连接在不锈钢套筒滚子链上的食品级聚酯板。
[0010]根据本发明优选的，上述喷淋装置设置在仓体内上部，其包括带阀门的喷淋管和嗔头。
[0011]根据本发明优选的，上述通风排湿装置设置在仓体底部，其包括连通仓体的压缩
空气通气管。
[0012]根据本发明优选的，上述仓体底部的倾斜角度为2-10°。
[0013]根据本发明优选的，上述仓体的侧面和端部围有百叶窗。
[0014]本发明的有益效果是:[0015]1.本发明的多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备为多层仓体结构，占地面积小，采用错层布置，层间落差翻动拌料，减少翻料设备。
[0016]2.本发明的多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备采用链板输送，自动化程度高，节省人力，生产效率高。
[0017]3.本发明的多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备可有效调节仓体内温度和湿度，便于通风控制物料自然接种，形成有利于微生物生长的为环境。4.仓底采用倾斜设计，减少物料移动阻力，便于排水。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备结构示意图。
[0019]其中:I机架，2仓体，3链板，4喷淋装置，5拌料混合机，6物料提升机，7链板换向辊，8链板托辊，9通风排湿装置，10链板驱动装置。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本发明的一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，包括机架1，机架I上设置有若干层上下并排的仓体2，每层仓体2端部设置有一个出料口，上下相邻的两个仓体2的出料口首尾交错，并且下层仓体2承接在上层仓体2的出料口正下方。仓体2采用半封闭，仓体2宽度2~6米，每层仓体2高0.4~2米，仓体数量为3~7层。多层上下组合，减少占地面积。
[0023]顶层的仓体2上方设置有拌料混合机5，拌料混合机5连接有物料提升机6，物料经过物料提升机6传送到拌料混合机5,物料在拌料混合机5内搅拌混合后落入顶层的仓体2内。仓体2内底部设置有可向仓体2出料口移动的链板3，经过链板3的推动，将物料逐渐传输到出料口，并从出料口自然落入下层仓体2，下落过程可以使物料得到充分翻动，多层仓体2反复多次下落，可以满足物料处理过程中多次翻拌的需要。
[0024]仓体2两端分别设置有链板驱动装置10和链板换向棍7,仓体2底部下方设置有链板托辊8，链板驱动装置10包括带有链轮的减速电机和配合链轮的传动链，链板3连接传动链并绕在链板换向辊7和链板托辊8上。减速电机转动带动链轮转动进而带动传动链循环移动，从而带动链板3循环移动。链板3包括不锈钢套筒滚子链和连接在不锈钢套筒滚子链上的食品级聚酯板。
[0025]仓体2底部为倾斜面，并且水平高度由远出料口端向出料口端逐渐降低。倾斜角度为2-10°。减少仓内物料移动阻力和便于仓底排水。
[0026]为了形成有利于微生物生长的为环境，控制物料的温度分布和湿度分布，提高白酒原粮处理工艺稳定性。仓体2设置有喷淋装置4、通风排湿装置9和温度控制系统。喷淋装置4设置在仓体2内上部，包括带阀门的喷淋管和喷头。通风排湿装置9设置在仓体2底部，包括连通仓体2的压缩空气通气管，根据仓体2内温度湿度要求通入干燥或加湿压缩空气。温度控制系统包括温 度传感器和温控仪表。为了提高通风效果，仓体2的侧面和端部围有百叶窗。调节百叶窗开度，调节自然通风量。[0027]下面以3层仓体2、仓底倾斜5°为例进行说明本发明的工作步骤。
[0028]首先物料提升机6将按要求配比的物料提升至拌料混合机5入口，加湿拌合后打开拌料混合机5电动闸板，物料进入顶层仓体2，原粮温度为20-50°，含水率40-70%。
[0029]链板驱动装置10带动链板3沿仓底倾斜方向步进式运动，链板3上的物料随之运动。
[0030]喷淋装置4向仓体2内的物料喷洒温水和接种菌种的混合液，仓底通风排湿装置9根据工艺要求定时通风，多余水分沿仓底排出或由通风空气带走。
[0031]物料到达顶层仓体2出料口，物料由自重落入下层料仓，下落过程使物料得到充分翻动。可实现白酒原粮的连续处理，处理周期为48-96小时，其中，翻拌混合次数为3次。机架I侧面和端部悬挂百叶窗，调节百叶窗开度，调节每天不同时间仓体2内物料的自然换气量，保证仓内物料自然接种。
[0032]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范 围。
【权利要求】
1.一种多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有若干层上下并排的仓体，每层仓体端部设置有一个出料口，上下相邻的两个仓体的出料口首尾交错，并且下层仓体承接在上层仓体的出料口正下方，顶层的仓体上方设置有拌料混合机，所述拌料混合机连接有物料提升机，所述仓体内底部设置有可向仓体出料口移动的链板，仓体设置有喷淋装置、通风排湿装置和温度控制系统。
2.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述仓体底部为倾斜面，并且水平高度由远出料口端向出料口端逐渐降低。
3.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述仓体宽度2~6米，每层仓体高0.4~2米，仓体数量为3~7层。
4.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述仓体两端分别设置有链板驱动装置和链板换向辊，仓体底部下方设置有链板托辊，所述链板驱动装置包括带有链轮的减速电机和配合链轮的传动链，所述链板连接传动链并绕在链板换向辊和链板托辊上。
5.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述链板包括不锈钢套筒滚子链和连接在不锈钢套筒滚子链上的食品级聚酯板。
6.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述喷淋装置设置在仓体内上部，其包括带阀门的喷淋管和喷头。
7.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述通风排湿装置设置在仓体底部，其包括连通仓体的压缩空气通气管。
8.根据权利要求2所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述仓体底部的倾斜角度为2-10°。
9.根据权利要求1所述多层步进式微环境可调白酒原粮处理设备，其特征在于:所述仓体的侧面和端部围有百叶窗。
【文档编号】C12G3/02GK103740535SQ201410026964
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】蒋炜, 朱仲力, 张建昌, 危明, 王卫东 申请人:山东省轻工业设计院