一种带搅拌装置的沼气发生系统的制作方法

文档序号:474086阅读:191来源:国知局
一种带搅拌装置的沼气发生系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种带搅拌装置的沼气发生系统,属于沼气【技术领域】。它解决了现有沼气生产系统存在结构复杂、产气效率低及自动化程度不高等技术问题。本带搅拌装置的沼气发生系统,包括秸秆破碎机、沼气池和设置在秸秆破碎机与沼气池之间的输送装置,秸秆破碎机上设有一能够带动动刀筒转动并使动刀片与定刀片相切的转动机构;输送装置包括输送筒、输送管和风机;沼气池包括池体、池盖、连接管一和存气罐,沼气池内设有能够稳定沼气池压力的控制机构一和能够调节沼气池温度的控制机构二。本发明具有结构简单,产气效率高,安全稳定,节省能源且自动化程度高的优点。
【专利说明】一种带搅拌装置的沼气发生系统
【技术领域】
[0001]本发明属于沼气【技术领域】,涉及一种沼气发生系统,特别是一种带搅拌装置的沼气发生系统。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展,能源已是经济可持续发展的重要保障。目前,人们对不可再生资源的超负荷使用,使各国对能源问题都面临着严峻的考验。沼气是我国农村的一种清洁能源,它是利用农作物的废弃秸杆经发酵产生的,它可用于烧水、做饭等,可替人类节省大量的燃煤、木材等自然资源,并且燃烧后的沼气不会对环境产生污染,同时热效率高。
[0003]目前,沼气池的沼气产量通常会受到一定的限制,比如说,它会随着季节和昼夜温度的变化而影响沼气的产量。一般情况下,当沼气池内的温度大于15°的时候,才能够正常产出沼气,而当沼气池内的温度小于15°的时候,沼气产率很低,甚至不再产生沼气。
[0004]为了提高沼气池的产气效率,通常需要对秸杆等产气原料进行破碎处理。然而,现在人们大多采用手工搬运秸杆至沼气池进行发酵。秸杆经破碎后,长度短,质量轻,而且数量之多,如果人为搬运则会显得麻烦,不仅劳动强度大,效率低,浪费人力物力,而且还浪费时间。
[0005]沼气池中的沼气压力也会对沼气池的安全生产受到一定的影响。当沼气池中的沼气压力过大时,会出现沼气池拱顶被沼气胀裂的危害,并且,还有可能造成沼气池天窗口活动盖漏气的现象。所以,稳定沼气池内的压力对沼气池的正常生产作业有着非常重要的作用。
[0006]由于现有沼气池生产系统存在的诸多不足,所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种新的沼气生产系统以解决现有沼气池存在沼气产率低、受控因素多等诸多不足,从而为人类提供更多的清洁能源,快速的推动经济的可持续发展。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种带搅拌装置的沼气发生系统,本系统具有能够利用秸杆制造沼气且产气效率高、安全稳定的特点。
[0008]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种带搅拌装置的沼气发生系统,包括秸杆破碎机、沼气 池和设置在秸杆破碎机与沼气池之间的输送装置;所述秸杆破碎机包括内部具有空腔的机筒,所述机筒的侧部开设有与内部空腔相连通的进料口,所述机筒的下部开设有与内部空腔相连通的出料口,所述的机筒内壁上固定有定刀架,且所述的定刀架处于所述进料口的下方,所述的机筒内还设有能转动的动刀筒,所述的定刀架上固定有定刀片,所述的动刀筒上可拆卸固定有若干能与定刀片相切的动刀片,所述动刀筒还与一能带动其转动的转动机构相连;所述的沼气池包括能产生沼气的池体、铰接在池体上部处的池盖、连接管一和存气罐,所述的池体内设有电加热管,所述连接管一的一端穿过所述池盖与所述的池体相连通,且所述的连接管一与池盖保持密封,所述连接管一的另一端与所述的存气罐相连通,所述的连接管一中设置有电磁阀一,所述的电磁阀一还与一当池体内的沼气压力大于设定值一时能自动开启电磁阀一的控制机构一相连,所述池体内还设有当池体内的温度低于设定值二时能自动开启电加热管的控制机构二;所述的输送装置包括上部具有进口的输送筒、输送管和风机,所述输送筒的下部具有底板,所述的输送筒的进口与所述机筒的出料口相连通,所述的底板上开设有出口,所述的输送管固定在所述的底板上并与所述的出口相连通,所述的输送管另一端与所述的池体相连通,所述的输送管与所述的底板倾斜设置,所述输送管与底板之间形成的夹角为钝角,所述的风机固定在底板上,所述风机的出风管朝向所述的出口,所述输送筒的内壁上固定有与底板相平行的阻挡板,所述的阻挡板处于风机的正上方,所述的阻挡板和底板之间还固定有能将风机围住的过滤网。
[0009]本带搅拌装置的沼气发生系统,其工作过程是这样的,首先,将废弃的秸杆等农作物放入秸杆破碎机中的进料口,在转动机构的作用下,动刀筒转动,并经定刀片和动刀片的同时作用,使秸杆截断;接着,被截断的秸杆从机筒的出料口输出,并经进口落入输送筒,经出口落入输送管,在风机的吹动下,使其顺利落入到沼气池中;然后,秸杆进行发酵,产出沼气,同时,通过控制机构一稳定沼气池内的压力,使沼气池能够稳定的工作,通过控制机构二调节沼气池内的温度,使沼气能够源源不断的产生,为人们提供更多的能源;最后,采用收集装置对沼气进行收集,供人们使用。
[0010]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的控制机构一包括连接管二、压力传感器、PLC可编程控制器一、PLC可编程控制器二和警铃,所述的压力传感器、PLC可编程控制器一和PLC可编程控制器二均设置在池体内,所述的警铃固定在池盖上,所述连接管二的一端穿过所述池盖与所述的池体相连通,且所述的连接管二与池盖保持密封,所述连接管二的另一端与所述的存气罐相连通,所述的连接管二上设置有阀门,所述的压力传感器分别通过线路一和线路二与所述的PLC可编程控制器一和PLC可编程控制器二相连,所述的警铃通过线路三与PLC可编程控制器一相连,上述的电磁阀一通过线路四与PLC可编程控制器二相连。通过压力传感器就可以感应沼气池内的压力,在PLC可编程控制器一中设定一低压力值,在PLC可编程控制器二中设定一高压力值,当压力传感器感应到的压力高于PLC可编程控制器一上设定的压力值时,PLC可编程控制器一就会通过线路三控制警铃通电,警铃发出警报声,提醒人们开启连接管二上的阀门对沼气池减压;当压力传感器感应到的压力高于PLC可编程控制器二上设定的压力值时,PLC可编程控制器二就会通过线路四控制电磁阀一通电,使连接管一接通,沼气池内的沼气就会通过连接管一流入存气罐,对沼气池进行自动减压。
[0011 ] 在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的控制机构二包括PLC可编程控制器三和温度传感器,所述的温度传感器固定在所述池体的底部处,所述的PLC可编程控制器三固定在池体的内 壁上,所述的温度传感器和上述的电加热管分别通过线路五和线路六与所述的PLC可编程控制器三相连。通过温度传感器就可以感应沼气池内的温度,在PLC可编程控制器三中设定一温度值,当温度传感器感应到的温度低于PLC可编程控制器三上设定的温度值时,PLC可编程控制器三就会通过线路六控制电加热管通电,使其对沼气池进行加热,从而提高沼气池内的温度。
[0012]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的池体内还设有能对池体内的秸杆进行搅拌的搅拌装置,所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌叶轮和固定杆,所述的固定杆一端固定在沼气池的内壁上,所述的搅拌电机固定在固定杆的另一端上,且所述搅拌电机的输出轴朝向池体的池底,所述搅拌叶轮固定在搅拌电机的输出轴上,所述的搅拌电机通过线路七与上述的PLC可编程控制器三相连。搅拌电机与外界的电源相连,并通过PLC可编程控制器三控制其运行或者关闭。通过搅拌电机对沼气池内秸杆等料液的搅拌,使料液的温度更加均匀,同时还能够使料液更好的吸收沼气池内的热量,提高沼气池内沼气的产量。
[0013]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的阻挡板端部固定有下料板,所述下料板另一端固定在输送筒的内壁上且该端位于所述阻挡板的上方,所述下料板的板面与上述输送管的轴心线处于同一平面 上。下料板有利于秸杆从输送筒的进口进入后不会堆积到阻挡板上,会沿着下料板的板面顺滑,并且将秸杆直接滑进输送管中,从而提高输送效率。
[0014]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述输送管与底板之间形成的夹角的度数为120°~135°,所述出口的口径与所述输送管的管径大小相同,所述的过滤网处于所述出口的边缘处。采用这样的设计有利于秸杆能够顺利的通过输送管,并最终落入到沼气池的池体中。
[0015]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的输送管外还固定有用于支撑输送管的支撑架,上述的输送管中设置有电磁阀二,所述的支撑架上固定有PLC可编程控制器四,所述的电磁阀二通过线路八与所述的PLC可编程控制器四相连,上述的风机通过线路九与所述的PLC可编程控制器四相连。开启风机,PLC可编程控制器四通过线路九得到信息,并通过线路八控制电磁阀二使其通电,输送管连通;关闭风机,PLC可编程控制器四通过线路九得到信息,并通过线路八控制电磁阀二使其断电,输送管关闭,实现了输送管启闭的自动控制。而且,在未进行对沼气池输送秸杆的时候,风机是处于关闭状态的,通过电磁阀二和PLC可编程控制器四就可以自动控制输送管的断开,使沼气池密封,保证秸杆的发酵环境。
[0016]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的转动机构包括电机、联轴器和转轴,所述的电机固定在机筒的外壁上,所述电机的输出轴处于机筒内,所述的转轴穿过动刀筒并与其相固连,所述转轴的一端通过轴承固定在机筒上,所述转轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴相联。启动电机,输出轴转动,带动通过联轴器与输出轴固连的转轴转动,动刀筒也就随着转轴一起转动了的,动刀片和定刀片就会间歇配合,从而截断秸杆。
[0017]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的沼气池还包括设置在池体上方的太阳能电板和蓄电池,所述的蓄电池与太阳能电板相连,上述的电加热管、压力传感器、温度传感器、警铃、电磁阀一、PLC可编程控制器一、PLC可编程控制器二和PLC可编程控制器三均与该蓄电池相连。通过太阳能电板吸收太阳能,并且将它转化为电能,存储于蓄电池当中,蓄电池就能源源不断的为沼气池上的用电设备供电了的。
[0018]在上述的带搅拌装置的沼气发生系统中,所述的池盖上开设有安装孔一和安装孔二,上述的连接管一穿过并固定在安装孔一中,上述的连接管二穿过并固定在安装孔二中,所述的连接管一和连接管二上分别固定有密封圈一和密封圈二,所述的密封圈一处于安装孔一中,所述的密封圈二处于安装孔二中。先将连接管一套上密封圈一,将连接管二套上密封圈二;再将连接管一与密封圈一一同安装到安装孔一中,将连接管二和密封圈二一同安装到安装孔二中;最后用粘土对安装孔一和安装孔二进行密封,这就分别实现了连接管一和连接管二与池盖之间的密封。
[0019]与现有技术相比,本带搅拌装置的沼气发生系统具有以下优点:
[0020]1、本发明通过秸杆破碎机就可以将处于自然界中的秸杆进行破碎处理,不仅结构简单,维修方便,生产成本低,而且破碎效率高。
[0021]2、本发明通过在沼气池中设置压力传感器、PLC可编程控制器一和PLC可编程控制器二就能够自动控制沼气池内的压力,从而稳定沼气池内的压力,不会因压力过大而使沼气池出现故障,影响沼气的生产。
[0022]3、本发明通过在沼气池中设置温度传感器和PLC可编程控制器三就能够自动调节沼气池中的温度,使秸杆更有利于发酵,保证秸杆的沼气产量。
[0023]4、本发明通过通过搅拌电机对沼气池内秸杆等料液的搅拌,使料液的温度更加均匀,同时还能够使料液更好的吸收沼气池内的热量,提高沼气池内沼气的产量。
[0024]5、本发明通过在沼气池的上方固定太阳能电板,由太阳能电板吸收太阳能,并且将它转化为电能,存储于蓄电池当中,蓄电池就能源源不断的为沼气池上的用电设备供电了的,从而为本系统大大减轻了用电压力。
[0025]6、本发明通过在输送管上设置电磁阀二,在未进行对沼气池输送秸杆的时候,风机是处于关闭状态的,通过电磁阀二和PLC可编程控制器四就可以自动控制输送管的断开,使沼气池密封,保证秸杆的发酵环境。
[0026]7、本发明通过在输送筒中阻挡板的端部设置下料板,有利于秸杆从输送筒的进口进入后不会堆积到阻挡板上,而是会沿着下料板的板面顺滑,并且秸杆会直接滑进输送管中,从而提闻输送效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0027]图1是本发明的结构示意图;
[0028]图2是本发明中秸杆破碎机的结构示意图;
[0029]图3是本发明中输送装置的结构示意图;
[0030]图4是本发明中沼气池的结构示意图。
[0031]图中,1、机筒;2、进料口 ;3、出料口 ;4、定刀架;5、定刀片;6、动刀筒;7、动刀片;
8、电机;9、联轴器;10、转轴;11、输送筒;12、输送管;13、风机;14、底板;15、阻挡板;16、下料板;17、支撑架;18、电磁阀二 ;19、PLC可编程控制器四;20、过滤网;21、池体;22、池盖;23、连接管一 ;24、存气罐;25、电加热管;26、电磁阀一 ;27、连接管二 ;28、压力传感器;29、PLC可编程控制器一 ;30、PLC可编程控制器二 ;31、警铃;32、阀门;33、PLC可编程控制器三;34、温度传感器;35、搅拌电机;36、搅拌叶轮;37、固定杆;38、太阳能电板;39、蓄电池;40、固定板一 ;41、固定板二。 【具体实施方式】
[0032]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0033]如图1所示,一种带搅拌装置的沼气发生系统,包括秸杆破碎机、输送装置和沼气池,输送装置设置在秸杆破碎机与沼气池之间。
[0034]如图2所示,秸杆破碎机包括内部具有空腔的机筒,机筒的侧部开设有与内部空腔相连通的进料口,机筒的下部开设有与内部空腔相连通的出料口。机筒内壁上通过螺钉固定有定刀架,定刀架上通过螺钉固定有定刀片,且定刀架和定刀片均处于进料口的下方,采用螺钉固定的定刀片可以方便定刀片的拆卸与安装。机筒内还设有能够转动的动刀筒,动刀筒上通过螺钉可拆卸固定有八把能与定刀片相切的动刀片,采用螺钉固定的动刀片可以方便动刀片的拆卸和安装。动刀筒还与一能带动其转动的转动机构相连。
[0035]转动机构包括电机、联轴器和转轴,电机通过螺钉固定在机筒的外壁上,电机的输出轴处于机筒内;转轴穿过动刀筒并与其相固连,转轴的一端通过轴承固定在机筒上,另一端通过联轴器与电机的输出轴相联。电机是与外界的电源相连的,启动电机,输出轴转动,带动通过联轴器与输出轴固连的转轴转动,动刀筒也就随着转轴一起转动了的,动刀片和定刀片就会间歇配合,从而截断秸杆。
[0036]如图3所示,输送装置包括上部具有进口的输送筒、输送管和风机。输送筒的下部具有底板,输送筒的进口与机筒的出料口相连通,底板上开设有出口,输送管固定在底板上并与出口相连通,输送管另一端与池体相连通。风机固定在底板上,且与外界的电源相连,风机的出风管朝向底板上的出口,出口的口径与输送管的管径大小相同。输送筒的内壁上固定有与底板相平行的阻挡板,阻挡板处于风机的正上方,阻挡板和底板之间还固定有能将风机围住的过滤网,过滤网还处于出口的边缘处,该过滤网采用金属材料制成。输送管与底板倾斜设置,且输送管与底板之间形成的夹角为钝角,该钝角的度数为120°~135°,在本实施例中,该角度选择为125°。采用这样的设计有利于秸杆能够顺利的通过输送管,并最终落入到沼气池 的池体中。
[0037]阻挡板端部还固定有下料板,下料板的另一端固定在输送筒的内壁上且该端位于阻挡板的上方,下料板的板面与输送管的轴心线处于同一平面上。下料板有利于秸杆从输送筒的进口进入后不会堆积到阻挡板上,会沿着下料板的板面顺滑,并且将秸杆直接滑进输送管中,从而提高输送效率。
[0038]输送管外还固定有用于支撑输送管的支撑架,输送管中设置有电磁阀二,支撑架上固定有PLC可编程控制器四,电磁阀二通过线路八与PLC可编程控制器四相连,风机通过线路九与PLC可编程控制器四相连。电磁阀二和PLC可编程控制器四均与外界的电源相连,开启风机,PLC可编程控制器四通过线路九得到信息,并通过线路八控制电磁阀二使其通电,输送管连通;关闭风机,PLC可编程控制器四通过线路九得到信息,并通过线路八控制电磁阀二使其断电,输送管关闭,实现了输送管启闭的自动控制。而且,在未进行对沼气池输送秸杆的时候,风机是处于关闭状态的,通过电磁阀二和PLC可编程控制器四就可以自动控制输送管的断开,使沼气池密封,保证秸杆的发酵环境。
[0039]如图4所示,沼气池包括能产生沼气的池体、铰接在池体上部处的池盖、连接管一和存气罐,池体内设有电加热管。连接管一的一端穿过池盖与池体相连通,且连接管一与池盖保持密封,另一端与存气罐相连通。连接管一中设置有电磁阀一,电磁阀一还与一当池体内的沼气压力大于设定值一时能自动开启电磁阀一的控制机构一相连,池体内还设有当池体内的温度低于设定值二时能自动开启电加热管的控制机构二。
[0040]控制机构一包括连接管二、压力传感器、PLC可编程控制器一、PLC可编程控制器二和警铃。压力传感器、PLC可编程控制器一和PLC可编程控制器二均设置在池体内,警铃固定在池盖上。连接管二的一端穿过池盖与池体相连通,且连接管二与池盖保持密封,另一端与存气罐相连通。连接管二上设置有阀门,压力传感器分别通过线路一和线路二与PLC可编程控制器一和PLC可编程控制器二相连,警铃通过线路三与PLC可编程控制器一相连,电磁阀一通过线路四与PLC可编程控制器二相连。通过压力传感器就可以感应沼气池内的压力,在PLC可编程控制器一中设定一低压力值,比如8KPa,在PLC可编程控制器二中设定一高压力值,比如12KPa,当压力传感器感应到的压力高于8KPa时,PLC可编程控制器一就会通过线路三控制警铃通电,警铃发出警报声,提醒人们开启连接管二上的阀门对沼气池减压;当压力传感器感应到的压力高于12KPa时,PLC可编程控制器二就会通过线路四控制电磁阀一通电,使连接管一接通,沼气池内的 沼气就会通过连接管一流入存气罐,对沼气池进行自动减压。
[0041]池盖上开设有安装孔一和安装孔二,连接管一穿过并固定在安装孔一中,连接管二穿过并固定在安装孔二中,连接管一和连接管二上分别固定有密封圈一和密封圈二,密封圈一处于安装孔一中,所述的密封圈二处于安装孔二中。先将连接管一套上密封圈一,将连接管二套上密封圈二;再将连接管一与密封圈一一同安装到安装孔一中,将连接管二和密封圈二一同安装到安装孔二中;最后用粘土对安装孔一和安装孔二进行密封,这就分别实现了连接管一和连接管二与池盖之间的密封。
[0042]控制机构二包括PLC可编程控制器三和温度传感器,温度传感器固定在池体的底部处,PLC可编程控制器三固定在池体的内壁上。温度传感器和电加热管分别通过线路五和线路六与PLC可编程控制器三相连。通过温度传感器就可以感应沼气池内的温度,在PLC可编程控制器三中设定一温度值,比如15°,当温度传感器感应到的温度低于15°时,PLC可编程控制器三就会通过线路六控制电加热管通电,使其对沼气池进行加热,从而提高沼气池内的温度。
[0043]池体内还设有能对池体内的秸杆进行搅拌的搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌叶轮和固定杆,固定杆一端固定在沼气池的内壁上,搅拌电机固定在固定杆的另一端上。搅拌电机的输出轴朝向池体的池底,搅拌叶轮固定在搅拌电机的输出轴上,搅拌电机通过线路七与PLC可编程控制器三相连。搅拌电机是与外界的电源相连的,并通过PLC可编程控制器三控制其运行或者关闭。通过搅拌电机对沼气池内秸杆等料液的搅拌,使料液的温度更加均匀,同时还能够使料液更好的吸收沼气池内的热量,提高沼气池内沼气的产量。
[0044]池体的内壁上通过螺钉固定有固定板一和固定板二,PLC可编程控制器三和电加热管是通过螺钉固定在固定板一上的,压力传感器、PLC可编程控制器一、PLC可编程控制器二和固定杆的一端是通过螺钉固定在固定板二上的。
[0045]沼气池的池盖上还具有一固定支架,固定支架包括四根竖直固定在池盖上的立柱,立柱的另一端固定有一块固定板,固定板上通过螺钉固定有太阳能电板,池盖上还固定有蓄电池,蓄电池与太阳能电板相连,以使太阳能电板吸收更多的太阳能,固定板可以使太阳能电板固定稳定。电加热管、压力传感器、温度传感器、警铃、电磁阀一、PLC可编程控制器一、PLC可编程控制器二和PLC可编程控制器三均与该蓄电池相连。通过太阳能电板吸收太阳能,并且将它转化为电能,存储于蓄电池当中,蓄电池就能源源不断的为沼气池上的用电设备供电了的。[0046]本带搅拌装置的沼气发生系统,其工作过程是这样的:
[0047]—、稻杆破碎机
[0048]利用秸杆破碎机进行破碎秸杆:首先,将废弃的秸杆等农作物放入秸杆破碎机中的进料口 ;然后,启动电机,在输出轴的转动下,动刀筒也跟着转动,当秸杆输送至定刀片的刀刃上时,由转动的动刀片和固定的定刀片啮合,使秸杆切断;最后,切断的秸杆从机筒的出料口落下。
[0049]二、输送装置
[0050]利用输送装置进行输送秸杆:首先,切断的秸杆经进口进入输送筒;然后,秸杆落于下料板上,并由于下料板的倾斜设置,使秸杆能够顺着下料板滑至底板上的出口,并进入输送管;接着,通过风机的作用将秸杆顺利的吹落于沼气池中;最后,当完成秸杆的运输时,关闭风机,同时通过PLC可编程控制器四控制位于输送管上的电磁阀二断电,沼气池与外界断开,使沼气池密封。
[0051]三、沼气池
[0052]利用沼气池进行产气:对进入的秸杆在无氧环境中进行发酵,秸杆在微生物的发酵作用,产出沼气,同时,通过压力传感器、PLC可编程控制器一和PLC可编程控制器二稳定沼气池内的压力,使沼气池能够稳定的工作,通过温度传感器和PLC可编程控制器三调节沼气池内的温度,同时控制搅拌电机,使沼气能够源源不断的产生,为人们提供更多的能源。最终,采用收集装 置对沼气进行收集,供人们使用。
[0053]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0054]尽管本文较多地使用了 1、机筒;2、进料口 ;3、出料口 ;4、定刀架;5、定刀片;6、动刀筒;7、动刀片;8、电机;9、联轴器;10、转轴;11、输送筒;12、输送管;13、风机;14、底板;15、阻挡板;16、下料板;17、支撑架;18、电磁阀二 ;19、PLC可编程控制器四;20、过滤网;21、池体;22、池盖;23、连接管一 ;24、存气罐;25、电加热管;26、电磁阀一 ;27、连接管二 ;28、压力传感器;29、PLC可编程控制器一 ;30、PLC可编程控制器二 ;31、警铃;32、阀门;33、PLC可编程控制器三;34、温度传感器;35、搅拌电机;36、搅拌叶轮;37、固定杆;38、太阳能电板;39、蓄电池;40、固定板一 ;41、固定板二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种带搅拌装置的沼气发生系统,包括秸杆破碎机、沼气池和设置在秸杆破碎机与沼气池之间的输送装置;所述秸杆破碎机包括内部具有空腔的机筒,所述机筒的侧部开设有与内部空腔相连通的进料口,所述机筒的下部开设有与内部空腔相连通的出料口,所述的机筒内壁上固定有定刀架,且所述的定刀架处于所述进料口的下方,所述的机筒内还设有能转动的动刀筒,所述的定刀架上固定有定刀片,所述的动刀筒上可拆卸固定有若干能与定刀片相切的动刀片,所述动刀筒还与一能带动其转动的转动机构相连;所述的沼气池包括能产生沼气的池体、铰接在池体上部处的池盖、连接管一和存气罐,所述的池体内设有电加热管,所述连接管一的一端穿过所述池盖与所述的池体相连通,且所述的连接管一与池盖保持密封,所述连接管一的另一端与所述的存气罐相连通,所述的连接管一中设置有电磁阀一,所述的电磁阀一还与一当池体内的沼气压力大于设定值一时能自动开启电磁阀一的控制机构一相连,所述池体内还设有当池体内的温度低于设定值二时能自动开启电加热管的控制机构二 ;所述的输送装置包括上部具有进口的输送筒、输送管和风机,所述输送筒的下部具有底板,所述的输送筒的进口与所述机筒的出料口相连通,所述的底板上开设有出口,所述的输送管固定在所述的底板上并与所述的出口相连通,所述的输送管另一端与所述的池体相连通,所述的输送管与所述的底板倾斜设置,所述输送管与底板之间形成的夹角为钝角,所述的风机固定在底板上,所述风机的出风管朝向所述的出口,所述输送筒的内壁上固定有与底板相平行的阻挡板,所述的阻挡板处于风机的正上方,所述的阻挡板和底板之间还固 定有能将风机围住的过滤网;池体内还设有能对池体内的秸杆进行搅拌的搅拌装置,所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌叶轮和固定杆,所述的固定杆一端固定在沼气池的内壁上,所述的搅拌电机固定在固定杆的另一端上,且所述搅拌电机的输出轴朝向池体的池底,所述搅拌叶轮固定在搅拌电机的输出轴上,所述的搅拌电机通过线路七与上述的PLC可编程控制器三相连。
2.根据权利要求1所述的带搅拌装置的沼气发生系统,其特征在于,所述的阻挡板端部固定有下料板,所述下料板另一端固定在输送筒的内壁上且该端位于所述阻挡板的上方,所述下料板的板面与上述输送管的轴心线处于同一平面上。
3.根据权利要求2所述的带搅拌装置的沼气发生系统,其特征在于,所述输送管与底板之间形成的夹角的度数为120°~135°,所述出口的口径与所述输送管的管径大小相同,所述的过滤网处于所述出口的边缘处。
4.根据权利要求1或2所述的带搅拌装置的沼气发生系统,其特征在于,所述的转动机构包括电机、联轴器和转轴,所述的电机固定在机筒的外壁上,所述电机的输出轴处于机筒内,所述的转轴穿过动刀筒并与其相固连,所述转轴的一端通过轴承固定在机筒上,所述转轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴相联。
【文档编号】C12M1/107GK103966087SQ201410146998
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】单胜道, 骆林平, 袁小利, 闻敏杰, 向天勇, 张正威, 宋哲岳 申请人:浙江农林大学
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