一种猪肉松的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种猪肉松，包括以下的重量份的原料：精瘦肉80-85份，精肥肉10-15份；谷氨酸钠3-5份，食盐3-7份，白糖6-8份，味精0.1-0.15份，八角0.5-0.7份，砂仁0.2-0.25份，花椒0.2-0.3份，肉冠0.1-0.3份。本发明的猪肉松具有口感适、风味佳、营养好等优点，安全性好、保质期长等特点，生产成本相对较低。产品既符合中国人的膳食习惯，该肉松的肉质松散，便于咀嚼吸收消化，特别适合老年人以及小孩的食用。
【专利说明】一种猪肉松
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种肉制品，特别涉及一种猪肉松。
【背景技术】
[0003]肉松是我国著名的特产，一般以禽类或者鱼类的瘦肉除去水分后而制成，营养主要是动物蛋白及脂肪，无机质含量较少。传统肉松制作过程中容易存在污染，安全性不高，尤其对于小孩儿和老人抵抗力不高，长期容易生病。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明公开了一种猪肉松。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种猪肉松，包括以下的重量份的原料:精瘦肉80-85份，精肥肉10-15份；谷氨酸钠3-5份，食盐3_7份，白糖6_8份，味精
0.1-0.15份，八角0.5-0.7份，砂仁0.2-0.25份，花椒0.2-0.3份，肉冠0.1-0.3份，上述的牛肉粒是通过以下的方法制得的:
(1)、将精瘦肉以及精肥肉洗净后进行切切丝；
(2)、将切好块的精瘦肉进行放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1-2分钟，捞出后用清水进行冲洗，再用谷氨酸钠腌制，将其置于温度O~5°C、相对湿度80%~90%的密封房间内晾干；
(3)、将切好丝的精肥肉放入40-60°的热水中进行清洗，待洗净后放入温度O~5 °C、相对湿度60%~70%的密封房间内晾干；
(4)、配制液体调味料，将上述处理后的的产品分别放入调味料中在滚揉机中揉制均匀；
(5)、将揉制均匀的产品放入温度O~5°C、相对湿度60%~70%的密封房间内进行14~16小时进味处理；
(6)、将上述产品通过绞肉机打成丝状；
(7)、将步骤6中的经挤压成型的产品进行加压蒸；
(8)、将步骤7中的产品切碎并烘干；
(9)、将步骤8中的产品进行袋中，抽气封口，进行真空包装。
[0006]本发明有益效果是:
本发明的猪肉松具有口感适、风味佳、营养好等优点，安全性好、保质期长等特点，生产成本相对较低。产品既符合中国人的膳食习惯，该肉松的肉质松散，便于咀嚼吸收消化，特别适合老年人以及小孩的食用。
【具体实施方式】
[0007]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0008]一种猪肉松，包括以下的重量份的原料:精瘦肉80-85份，精肥肉10-15份；谷氨酸钠3-5份，食盐3-7份，白糖6-8份，味精0.1-0.15份，八角0.5-0.7份，砂仁0.2-0.25份，花椒0.2-0.3份，肉冠0.1-0.3份，上述的牛肉粒是通过以下的方法制得的:
(1)、将精瘦肉以及精肥肉洗净后进行切切丝；
(2)、将切好块的精瘦肉进行放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1-2分钟，捞出后用清水进行冲洗，再用谷氨酸钠腌制，将其置于温度O?5°C、相对湿度80%?90%的密封房间内晾干；
(3)、将切好丝的精肥肉放入40-60°的热水中进行清洗，待洗净后放入温度O?5 °C、相对湿度60%?70%的密封房间内晾干；
(4)、配制液体调味料，将上述处理后的的产品分别放入调味料中在滚揉机中揉制均匀；
(5)、将揉制均匀的产品放入温度O?5°C、相对湿度60%?70%的密封房间内进行14?16小时进味处理；
(6)、将上述产品通过绞肉机打成丝状；
(7)、将步骤6中的经挤压成型的产品进行加压蒸；
(8)、将步骤7中的产品切碎并烘干；
(9)、将步骤8中的产品进行袋中，抽气封口，进行真空包装。
[0009]本发明的猪肉松具有口感适、风味佳、营养好等优点，安全性好、保质期长等特点，生产成本相对较低。产品既符合中国人的膳食习惯，该肉松的肉质松散，便于咀嚼吸收消化，特别适合老年人以及小孩的食用。
【权利要求】
1.一种猪肉松，其特征在于:包括以下的重量份的原料: 精瘦肉80-85份，精肥肉10-15份；谷氨酸钠3-5份，食盐3-7份，白糖6_8份，味精.0.1-0.15份，八角0.5-0.7份，砂仁0.2-0.25份，花椒0.2-0.3份，肉冠0.1-0.3份，上述的牛肉粒是通过以下的方法制得的: (1)、将精瘦肉以及精肥肉洗净后进行切丝； (2)、将切好块的精瘦肉进行放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1-2分钟，捞出后用清水进行冲洗，再用谷氨酸钠腌制，将其置于温度O?5°C、相对湿度80%?90%的密封房间内晾干； (3)、将切好丝的精肥肉放入40-60°的热水中进行清洗，待洗净后放入温度O?.5 °C、相对湿度60%?70%的密封房间内晾干； (4)、配制液体调味料，将上述处理后的的产品分别放入调味料中在滚揉机中揉制均匀； (5)、将揉制均匀的产品放入温度O?5°C、相对湿度60%?70%的密封房间内进行.14?16小时进味处理； (6)、将上述产品通过绞肉机打成丝状； (7)、将步骤6中的经挤压成型的产品进行加压蒸； (8)、将步骤7中的产品切碎并烘干； (9)、将步骤8中的产品进行袋中，抽气封口，进行真空包装。
【文档编号】A23L1/314GK104068412SQ201410196897
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王玲 申请人:王玲