一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，包括如下步骤：原料预处理：将鸡骨架清洗消毒，并切割为小块；高温蒸煮：将切割的小块鸡骨架加水在高温高压条件下蒸煮；然后进行固液态分离得到固体部分，固体部分包括鸡骨和瘦肉；烘烤：将分离得到的固体部分鸡骨和瘦肉烘烤；干燥和粉碎：将烘烤过的鸡骨和瘦肉进行干燥后，粉碎为粒径≤300目的粉末，即得到鸡骨粉；物料混合：将鸡骨粉和熟化的谷物全粉复配，并按重量份数比例加入食盐、白砂糖、羧甲基纤维素钠和胡萝卜素，充分混合均匀，即得到鸡骨谷物混合全粉。依照本发明的方法提高了鸡骨架的利用效率，且得到的鸡骨谷物混合全粉的溶解性好。
【专利说明】一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法。
【背景技术】
[0002]我国的肉制品消费量占世界总肉类产量的27%，居世界第一位。其中鸡肉的消费占肉类消费总量的20%。伴随着产业化的进程，鸡身上大多数部位的肉都被分割细作了，而鸡骨架作为屠宰业的副产品却成了“鸡肋”。骨架原料系禽类(主要为鸡、鸭、鹅等)分割皮肉、去除内脏及其它杂类后剩余的副产品，骨架原料骨骼间藏有丰富的肉质，还有部分鸡油和软骨等；禽类腿骨原料，是将禽腿腿肉剔除后剩余的副产品，主要含腿骨棒、筋关节、附着肉等。
[0003]在没有进行深加工的情况下，市场出售的鸡骨架只能用于餐饮业制汤的单一渠道，价格低廉。目前鸡骨架的市场价格2.8元/kg，按75%分离肉质计算，鸡骨架可食部分价格3.6元/kg ;而市场鸡肉价格为10.5元/kg，这就使得原料本身价格下降了 6.9元/kg。因此，研究、开发鸡骨架的综合利用价值，是值得思考的问题。
【发明内容】
[0004]本发明设计开发了一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法。本发明中鸡骨架经过盐水浸泡、高温蒸煮、固液态分离、烘烤、干燥、粉碎等步骤得到鸡骨粉，提高了鸡骨架的利用率，且依照本发明制作的鸡骨谷物混合全粉更易溶解，提高了人体对其营养成分的摄入率。
[0005]本发明提供的技术方案为:
[0006]一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，包括如下步骤:
[0007]I)原料预处理:将鸡骨架消毒，清洗干净，并切割成小块；
[0008]2)高温蒸煮:将所述小块鸡骨架置于水中且使水没过所述小块鸡骨架，在温度115 ?13CTC 下蒸煮 20 ?60min ；
[0009]3)固液态分离:将步骤2)中得到的蒸煮物进行固体部分和液体部分的分离，所述固体部分包括鸡骨和瘦肉；
[0010]4)烘烤:将所述步骤3)中得到的所述鸡骨和所述瘦肉分别烘烤5?30min ；
[0011]5)干燥和粉碎:将所述烘烤过的鸡骨和瘦肉先后在60°C下干燥0.5?1.5h，70°C下干燥0.5?1.5h，再置于80°C下干燥0.5?1.5h，最后在90°C烤制2h后，粉碎为粒径(300目的粉末，即得到鸡骨粉；
[0012]6)物料混合:将所述鸡骨粉、熟成的谷物全粉或马铃薯全粉、和调味料混合均匀，即得到所述鸡骨谷物混合全粉，其中，所述鸡骨粉与所述谷物全粉或所述马铃薯全粉的重量份数比例为1: 29?1: 79。
[0013]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述原料预处理包括如下步骤:将鸡骨架使用质量体积浓度为I %?5%的盐水浸泡4?8h后,去除杂质,只剩余瘦肉和鸡骨，使用pH值为4?6的电解水清洗消毒瘦肉和鸡骨并将瘦肉和鸡骨切割为3?8cm的小块。
[0014]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述原料预处理中，所述质量体积浓度为I %?5%的盐水与所述鸡骨架的重量比为2:1?5: 1，所述电解水的PH值为5，将所述瘦肉和鸡骨切割成5cm的小块。
[0015]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述烘烤中，所述鸡骨在温度150?180°C和湿度50?70%的条件下烘烤5?30min，所述瘦肉在温度120?150°C，湿度50?70%的条件下烘烤5?30min。
[0016]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述鸡骨和所述瘦肉在湿度60%的条件下进行所述烘烤。
[0017]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述干燥中，将所述烘烤过的鸡骨和瘦肉先在60°C干燥lh，然后在70°C干燥lh，再置于80°C干燥lh，最后在90°C烤制2h进行干燥。
[0018]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述物料混合中，所述鸡骨粉与所述谷物全粉的重量份数比例为1: 49。
[0019]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述物料混合中，所述鸡骨粉与所述马铃薯全粉的重量份数比例为1: 49。
[0020]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述调味料包括重量占所述鸡骨谷物混合全粉的0.5 %?1.2 %的食盐、I %?3 %的白砂糖、I %?3 %羧甲基纤维素钠、和0.5%?1%的胡萝卜素。
[0021]优选的是，所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，所述谷物全粉的制备方法包括如下步骤:将干燥的谷物置于90?100°C下蒸煮15?30min，然后将蒸煮后的谷物烘干，再将烘干后的谷物全粉碎为粒径< 200目的粉末，即得所述谷物全粉。
[0022]本发明的有益效果为:
[0023]本发明中采用电解水清洗鸡骨架，酸性电解水具有很强的杀菌性和洗净性，且清洗后安全无残留；本发明的鸡骨架经高温蒸煮和烘烤等步骤后，更容易粉碎为鸡骨粉，增加香味物质，鸡骨粉的溶解性也更好；本发明中的鸡骨粉与谷物全粉混合制成全粉，变废为宝，食用安全方便，营养成分全面丰富，提高了鸡骨架的利用率，鸡骨架中的天然钙质也得以被食用者充分吸收。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]实施例一:
[0027]如图1所示，本发明提供一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，包括如下步骤:[0028]I)原料预处理:将鸡骨架使用质量体积浓度为3%的盐水浸泡6h后，去除内脏、筋和脂肪等杂质只剩余瘦肉和鸡骨，然后使用pH值为5的电解水清洗所述瘦肉和鸡骨,使用酸性电解水清洗消毒可有效杀菌且电解水分解后无化学残留，并将所述瘦肉和鸡骨切割为5cm的小块；经盐水浸泡后，鸡骨架表面被减菌化处理，并且软化了鸡骨架使之表面杂质易于去除，使用的盐水与所述鸡骨架的重量比为3: I ；
[0029]2)高温蒸煮:将步骤I)中得到的所述小块加水在121°C下蒸煮60min，使鸡骨和瘦肉分离，便于将鸡骨和瘦肉分别处理；
[0030]3)固液态分离:将步骤2)中得到的蒸煮物进行固体部分和液体部分的分离，固体部分包括鸡骨和瘦肉，液体部分包括水溶液和油脂；
[0031]4)油水分离:将步骤3)中的液体部分进行油水分离，得到水分液体和油脂，将油脂进行干燥，粉末化处理；
[0032]5)烘烤:将步骤3)中得到的所述鸡骨在温度165°C，湿度为60%的条件下烘烤20min，将步骤2)中得到的所述瘦肉在135°C，湿度为60%的条件下烘烤20min ;因为瘦肉更容易烤制，所以将鸡骨和瘦肉分开来烘烤，合适安排以节约能源；烘烤后鸡骨和瘦肉结构酥松，，易被人体消化吸收，可直接食用，并产生香味物质；
[0033]6)干燥和粉碎:将步骤3)烘烤过的鸡骨和瘦肉在60°C烤制lh，70°C烤制lh，80°C烤制lh，90°C烤制2h进行干燥，采用此梯度干燥法干燥鸡骨和瘦肉干燥效率高、效果好，也节省能源，干燥后将鸡骨和瘦肉粉碎，过300目筛网，收集筛下物，即得到良好溶解性的鸡骨粉；
[0034]7)物料混合:将所述鸡骨粉和谷物全粉按照重量份数比例1: 49复配，并按重量的例加入1%食盐、2%的白砂糖、2%羧甲基纤维素钠、和0.75%的胡萝卜素，将步骤4)中得到的油脂粉末也全部加入，充分混合均匀，食盐、白砂糖、羧甲基纤维素钠、和胡萝卜素起到调味、补充营养成分的作用；
[0035]8)造粒与干燥:将步骤7)中的混合物料中和步骤4)中得到的水分液体再调制，进行流化床造粒，并干燥，粉碎为粒度80-30目，其中，混合物料的水分含量< 3.5%。
[0036]9)包装:首先将步骤8)得到的混合物料进行气体置换包装，得到鸡骨谷物混合全粉。
[0037]所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，制得所述谷物全粉的步骤如下:将干燥的谷物置于100°C下高压蒸煮20min，然后将蒸煮后的谷物浙干，最后将烘干后的谷物全粉碎，过200目筛网，收集筛下物，即得所述谷物全粉。
[0038]实施例二:
[0039]如图1所示，本发明提供一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，包括如下步骤:
[0040]I)原料预处理:将鸡骨架使用质量体积浓度为1%的盐水浸泡8h后，去除杂质，只剩余瘦肉和鸡骨，使用PH值为4的电解水清洗所述瘦肉和鸡骨并将所述瘦肉和鸡骨切割为3cm的小块；使用的盐水与所述鸡骨架的重量比为5:1;
[0041]2)高温蒸煮:将步骤I)中得到的所述小块在115°C下蒸煮20min，
[0042]3)固液态分离:将步骤2)中得到的蒸煮物进行固体部分和液体部分的分离，所述固体部分包括鸡骨和瘦肉，所述液体部分包括水溶液和油脂；[0043]4)烘烤:将步骤3)中得到的所述鸡骨在温度150°C，湿度为50%的条件下烘烤30min，将步骤3)中得到的所述瘦肉在120°C，湿度为50%的条件下烘烤30min ；
[0044]5)干燥和粉碎:将步骤3)烘烤过的鸡骨和瘦肉在60°C干燥0.5h，70°C干燥0.5h，80°C干燥0.5h，90°C干燥2h后，粉碎为粒径为400目的粉末，即得到鸡骨粉；
[0045]6)物料混合:将所述鸡骨粉和谷物全粉按照重量份数比例1: 29复配，并按重量份数比例加入1%的白砂糖、1%羧甲基纤维素钠、和0.5%的胡萝卜素，充分混合均匀；
[0046]7)杀菌和包装:首先将步骤5)得到的混合物料进行微波杀菌lOmin，包装材料采用紫外杀菌20min，然后将微波杀菌后的混合物料采用真空包装或充氮包装方式密封入所述包装材料中得到鸡骨谷物混合全粉。
[0047]所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，制得所述谷物全粉的步骤如下:将干燥的谷物置于90°C下高压蒸煮15min，然后将蒸煮后的谷物烘干，将烘干后的谷物全粉碎为粒径为200目的粉末，即得所述谷物全粉。
[0048]实施例三:
[0049]如图1所示流程，本发明提供一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，包括如下步骤:
[0050]I)原料预处理:将鸡骨架使用质量体积浓度为5%的盐水浸泡4h后，去除杂质，只剩余瘦肉和鸡骨，使用PH值为6的电解水清洗所述瘦肉和鸡骨并将所述瘦肉和鸡骨切割为8cm的小块；使用的盐水与所述鸡骨架的重量比为2:1;
[0051]2)高温蒸煮:将步骤I)中得到的所述小块在130°C下蒸煮40min，使鸡骨和瘦肉分离；
[0052]3)固液态分离:将步骤2)中得到的蒸煮物进行固体部分和液体部分的分离，所述固体部分包括鸡骨和瘦肉，所述液体部分包括水溶液和油脂；
[0053]4)烘烤:将步骤3)中得到的所述鸡骨在温度180°C，湿度为70%的条件下烘烤5min，将步骤3)中得到的所述瘦肉在150°C，湿度为70%的条件下烘烤5min ；
[0054]5)干燥和粉碎:将步骤4)烘烤过的鸡骨和瘦肉在60°C干燥1.5h，70°C干燥1.5h，80°C干燥1.5h，90°C烤制2h进行干燥后，粉碎为粒径为300目的粉末，即得到鸡骨粉；
[0055]6)物料混合:将所述鸡骨粉和谷物全粉按照重量份数比例1: 79复配，并按重量份数比例加入3%的白砂糖、3%羧甲基纤维素钠、和1%的胡萝卜素，充分混合均匀；
[0056]7)杀菌和包装:首先将步骤6)得到的混合物料进行微波杀菌lOmin，包装材料采用紫外杀菌30min，然后将微波杀菌后的混合物料采用真空包装或充氮包装方式密封入所述包装材料中得到鸡骨谷物混合全粉。
[0057]所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法中，制得所述谷物全粉的步骤如下:将干燥的谷物置于95°C下高压蒸煮30min，然后将蒸煮后的谷物烘干，将烘干后的谷物全粉碎为粒径小于或等于300目的粉末，即得所述谷物全粉。
[0058]依照本发明的鸡骨谷物混合全粉，制作过程完全采用绿色环保方法，安全节能，同时本发明变废为宝，提高了鸡骨架的利用率和其中钙质被人体的吸收率，同时和谷物全粉混合使用，营养丰富全面，食用安全方便。
[0059]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)原料预处理:将鸡骨架消毒，清洗干净，并切割成小块； 2)高温蒸煮:将所述小块鸡骨架置于水中且使水没过所述小块鸡骨架，在温度115?130°C下蒸煮 20 ?60min ； 3)固液态分离:将步骤2)中得到的蒸煮物进行固体部分和液体部分的分离，所述固体部分包括鸡骨和瘦肉； 4)烘烤:将所述步骤3)中得到的所述鸡骨和所述瘦肉分别烘烤5?30min； 5)干燥和粉碎:将所述烘烤过的鸡骨和瘦肉先后在60°C下干燥0.5?1.5h，70°C下干燥0.5?1.5h，再置于80°C下干燥0.5?1.5h，最后在90°C烤制2h后，粉碎为粒径< 300目的粉末，即得到鸡骨粉； 6)物料混合:将所述鸡骨粉、熟成的谷物全粉或马铃薯全粉、和调味料混合均匀，即得到所述鸡骨谷物混合全粉，其中，所述鸡骨粉与所述谷物全粉或所述马铃薯全粉的重量份数比例为1: 29?1: 79。
2.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述原料预处理包括如下步骤:将鸡骨架使用质量体积浓度为I %?5%的盐水浸泡4?8h后,去除杂质，只剩余瘦肉和鸡骨，使用PH值为4?6的电解水清洗消毒瘦肉和鸡骨并将瘦肉和鸡骨切割为3?8cm的小块。
3.如权利要求2所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述原料预处理中，所述质量体积浓度为1%?5%的盐水与所述鸡骨架的重量比为2:1?5: 1，所述电解水的PH值为5，将所述瘦肉和鸡骨切割成5cm的小块。
4.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述烘烤中，所述鸡骨在温度150?180°C和湿度50?70%的条件下烘烤5?30min，所述瘦肉在温度120?150°C，湿度50?70%的条件下烘烤5?30min。
5.如权利要求4所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述鸡骨和所述瘦肉在湿度60%的条件下进行所述烘烤。
6.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述干燥中，将所述烘烤过的鸡骨和瘦肉先在60°C干燥lh，然后在70°C干燥lh，再置于80°C干燥Ih,最后在90°C烤制2h进行干燥。
7.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述物料混合中，所述鸡骨粉与所述谷物全粉的重量份数比例为1: 49。
8.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述物料混合中，所述鸡骨粉与所述马铃薯全粉的重量份数比例为1: 49。
9.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述调味料包括重量占所述鸡骨谷物混合全粉的0.5%?1.2%的食盐、I %?3%的白砂糖、I %?3%羧甲基纤维素钠、和0.5%?1%的胡萝卜素。
10.如权利要求1所述的速溶性鸡骨谷物混合全粉的制作方法，其特征在于，所述谷物全粉的制备方法包括如下步骤:将干燥的谷物置于90?100°C下蒸煮15?30min，然后将蒸煮后的谷物烘干，再将烘干后的谷物全粉碎为粒径< 200目的粉末，即得所述谷物全粉。
【文档编号】A23L1/10GK103960686SQ201410218845
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】张泓, 张雪, 徐芬, 胡宏海, 黄峰, 张春江, 陈文波, 刘倩楠, 郭昕, 路立立 申请人:中国农业科学院农产品加工研究所