蜂蜜瓜蒌汁饮料的加工技术及生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了蜂蜜瓜蒌汁饮料的加工技术及生产工艺，将瓜蒌囊，通过破碎、打浆、离心分离、过滤、浓缩等先进技术，变废为宝。本发明克服了现有技术的不足，经科学配制，加入瓜蒌囊汁中加入蜂蜜、纯化水和柠檬酸，加工成天然保健饮品，该饮品含有丰富的维生素、氨基酸、蛋白质、脂肪酸、三帖皂苷和多种微量元素，瓜蒌特有的香味，香气协调，无异味。
【专利说明】蜂蜜瓜蒌汁饮料的加工技术及生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓜萎处理【技术领域】，具体属于一种蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺。
【背景技术】
[0002]潜山县素有中国瓜萎之乡，天柱山瓜萎籽被国家质检总局界定为国家地理标志保护产品。2013年，全县种植瓜萎面积达6万余亩，年产瓜萎籽4000吨，瓜萎皮3200吨，天花粉200吨，瓜瓤20000吨。瓜萎全身是宝，籽、皮、根均可入药又可食用，而瓜萎囊尚未开发利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，克服了现有技术的不足，将瓜萎囊，通过破碎、打浆、离心分离、过滤、浓缩等先进技术，变废为宝，并经科学配制，加工而成的天然保健饮品，该饮品含有丰富的维生素、氨基酸、蛋白质、脂肪酸、三帖皂苷和多种微量元素，瓜萎特有的香味，香气协调，无异味。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:其工艺步骤如下:
[0006](I)蜂蜜处理:将蜂蜜在60°C巴氏杀菌30分钟，经过800目精滤后，再60°C低温真空浓缩，成品水分控制在20% ±0.5fft% ；
[0007](2)瓜萎处理:将筛选后的瓜萎清晰去皮去籽得瓜萎囊；
[0008](3)瓜萎囊处理:将瓜萎囊破碎、打浆、渣汁分离，再经80目过滤、加热、反复匀速搅拌，最后低温浓缩，得瓜萎浓缩液低温储存；
[0009](4)混合:将萎浓缩液自然解冻至常温，按量投入配料缸，依次加入适量蜂蜜、柠檬酸和纯化水，反复搅拌后，经微孔膜过滤，再经板框压滤机精滤后罐装，至杀菌锅中缓慢升至121°C，保持40分钟后，分阶段喷淋冷却至50°C出杀菌锅得蜂蜜瓜萎汁饮料；
[0010]所述的混合比例为:瓜萎浓缩液15-25%、纯化水70-80%、紫云英蜂蜜3_9%、柠檬酸 0.02-0.09%
[0011]所述步骤(3)中的低温浓缩浓缩参数为:真空压力0.092MPa、蒸发温度彡60°C、出料温度彡50°C，浓缩液控制在18±0.5Brix范围内。
[0012]所述的混合比例为:瓜萎浓缩液20 %、纯化水75 %、紫云英蜂蜜5 %、柠檬酸
0.06%。
[0013]所述的微孔膜过滤过滤精度为0.45um、0.2um,所述的板框压滤机精滤过滤精度为
0.1um0
[0014]所述瓜萎浓缩液储存温度为_18°C。
[0015]所述蜂蜜为紫云英蜂蜜。
[0016]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0017]本发明是将瓜囊，通过破碎、打浆、离心分离、过滤、浓缩等先进技术，变废为宝，并经科学配制，加工而成的天然保健饮品。该饮品含有丰富的维生素、氨基酸、蛋白质、脂肪酸、三帖皂苷和多种微量元素；理化指标:总糖度:5%，总酸度:0.45%，砷< 0.2mg/Kg、铅(0.3mg/Kg、铜< 5mg/Kg ;微生物指标:菌落总数(cfu/ml): < 10，大肠菌群(MPN/ml):< 3，致病菌:不得检出。
【具体实施方式】
[0018]蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:其工艺步骤如下:
[0019](I)蜂蜜处理:将蜂蜜在60°C巴氏杀菌30分钟，经过800目精滤后，再60°C低温真空浓缩，成品水分控制在20% ±0.5fft% ；
[0020](2)瓜萎处理:将筛选后的瓜萎清晰去皮去籽得瓜萎囊；
[0021](3)瓜萎囊处理:将瓜萎囊破碎、打浆、渣汁分离，再经80目过滤、加热、反复匀速搅拌，除油，最后低温浓缩(浓缩参数:真空压力0.092MPa、蒸发温度< 60°C、出料温度(50°C，浓缩液控制在18±0.5Brix范围内)，得瓜萎浓缩液-18°C低温储存；
[0022](4)混合:取瓜萎浓缩液自然解冻至常温，按量投入配料缸，依次加入适量紫云英蜂蜜、柠檬酸，反复搅拌后，经微孔膜(过滤精度0.45um、0.2um)过滤，再经板框压滤机(过滤精度0.1um)精滤后罐装，至杀菌锅中缓慢升至121°C，保持40分钟后，分阶段喷淋冷却至50°C出杀菌锅得蜂蜜瓜萎汁饮料。
[0023]主要配方:瓜萎浓缩液20%、纯化水75%、紫云英蜂蜜5%、柠檬酸0.06%。
【权利要求】
1.蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:其工艺步骤如下: (1)蜂蜜处理:将蜂蜜在60°C巴氏杀菌30分钟，经过800目精滤后，再60°C低温真空浓缩，成品水分控制在20% ±0.5fft% ； (2)瓜萎处理:将筛选后的瓜萎清晰去皮去籽得瓜萎囊； (3)瓜萎囊处理:将瓜萎囊破碎、打浆、渣汁分离，再经80目过滤、加热、反复匀速搅拌，最后低温浓缩，得瓜萎浓缩液低温储存； (4)混合:将萎浓缩液自然解冻至常温，按量投入配料缸，依次加入适量蜂蜜、柠檬酸和纯化水，反复搅拌后，经微孔膜过滤，再经板框压滤机精滤后罐装，至杀菌锅中缓慢升至121°C，保持40分钟后，分阶段喷淋冷却至50°C出杀菌锅得蜂蜜瓜萎汁饮料； 所述的混合比例为:瓜萎浓缩液15-25%、纯化水70-80 %、蜂蜜3-9%、柠檬酸0.02-0.09% 所述步骤(3)中的低温浓缩浓缩参数为:真空压力0.092MPa、蒸发温度< 60°C、出料温度< 50°C，浓缩液控制在18±0.5Brix范围内。
2.根据权利要求1所述的蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:所述的混合比例为:瓜萎浓缩液20%、纯化水75%、紫云英蜂蜜5%、柠檬酸0.06%。
3.根据权利要求1所述的蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:所述的微孔膜过滤过滤精度为0.45um、0.2um，所述的板框压滤机精滤过滤精度为0.lum。
4.根据权利要求1所述的蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:所述瓜萎浓缩液储存温度为_18°C。
5.根据权利要求1或2所述的蜂蜜瓜萎汁饮料的加工技术及生产工艺，其特征在于:所述蜂蜜为紫云英蜂蜜。
【文档编号】A23L1/29GK104126830SQ201410273868
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日
【发明者】王汪平, 袁满青 申请人:安徽皖峰蜂业集团有限公司