一种红葱头香葱油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种红葱头香葱油，其原料为：植物油50～60%、红葱头25～35%、大蒜头7～7.5%、酱油4～5%、辣椒1.5～2%、生姜0.8～1.2%。并公开了其制备方法。本发明生产设备相对简单，生产成本低、效率高；精心的原料选择和特定预处理，保证红葱头特有的清香味能很好的浸润到油中；针对不同原料的特性，制定最佳的原料添加顺序，使各种物料完美呈现其特征味，从而使成品香葱油外观金黄透明、口感醇厚、味道浓郁；该产品可直接食用、佐餐或与其它调味粉料配合运用于方便食品。
【专利说明】一种红葱头香葱油
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种红葱头香葱油，属于食品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]红葱头一般被作为提香的食材，以食品原料直接用于餐饮，或者加工成葱片、葱粉、或者葱油，加工成葱片、葱粉后味道变化大对香葱的味道保持和恢复有明显的影响。新鲜的红葱头贮存是一个难题，红葱头过冬需要保温贮存，一般温度在10-15度的恒温库才能安全过冬，否则极易腐烂，而且春天很容易发芽。因此，加工成红葱头香葱油是最好的存储方法，现有红葱头香葱油加工方法主要有:二氧化碳萃取法，该方法设备投入多，生产成本高，而且浓度大，食用的时候还需要稀释；油炸方法设备投入少，但制作的葱香味调味油味道单一，油色易混浊、不纯净，味道香气不纯且不够浓郁。
[0003]为了尽可能保留红葱头的风味，使其成为一种外观通透、香味浓郁、味道纯正的红葱头香葱油，需要一种设备投入少，生产成本低的加工工艺。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种外观通透、香味浓郁、味道纯正的红葱头香葱油，其生产设备投入少、生产成本低，适合工业化生产。
[0005]为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是:一种红葱头香葱油，其原料为:植物油50?60%、红葱头25?35%、大蒜头7?7.5%、酱油4?5%、辣椒1.5?2%、生姜0.8?1.2%。
[0006]进一步的，所述植物油55%、红葱头30%、大蒜头7.2%、酱油5%、辣椒1.8%、生姜1%。
[0007]进一步的，所述植物油为豆油；所述辣椒为干辣椒。
[0008]所述红葱头香葱油的制备方法，步骤如下:
一、原料处理:将大蒜头去梗、去须、去皮,破碎,加酱油浸泡；红葱头去皮,切成颗粒状，生姜去皮，切成颗粒状，辣椒切碎待用；
二、熬制:将植物油加热至沸腾，将步骤一中切好的红葱头颗粒倒入植物油中加热，熬煮成焦黄色，再将浸泡过的蒜碎加入，继续熬煮，加入切成颗粒状的生姜，最后将切碎的辣椒加入炸制，炸制结束后捞去残渣，得到粗香葱油；
三、净化处理:将步骤二得到的粗香葱油过滤、一次沉淀、再过滤、二次沉淀，再过滤制得透明的香葱油。
[0009]进一步的,所述大蒜头过绞肉机绞碎成颗粒状8*8 mm ;红葱头经切碎机切成颗粒状10*10mm ;生姜过绞肉机绞碎成颗粒状8*8mm。
[0010]进一步的，所述步骤二中豆油加热至150°C?155°C，颗粒状的红葱头熬煮33min?35min至焦黄色，升起升降框，将油浙干后，把葱酥倒出；将浸泡在酱油中的蒜碎倒入锅中，熬制25min，待蒜碎炸至褐色，升起升降框，将油浙干后，把蒜酥倒出；加入切成颗粒状的生姜，熬煮约1min待姜碎炸至金黄色，升起升降框，将油浙干后，把姜酥倒出；将干辣椒倒入锅中，熬制I?2min后，升起升降框，将油浙干后，把辣椒干倒出。
[0011]进一步的，所述步骤三中一次沉淀8?12小时，过滤后泵入油罐二次沉淀48?72小时。
[0012]本发明的有益效果是:生产设备相对简单，生产成本低、效率高；精心的原料选择和特定预处理，保证红葱头特有的清香味能很好的浸润到油中；针对不同原料的特性，制定最佳的原料添加顺序，使各种物料完美呈现其特征味，从而使成品香葱油外观金黄透明、口感醇厚、味道浓郁；该产品可直接食用、佐餐或与其它调味粉料配合运用于方便食品。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
[0014]实施例1
一种红葱头香葱油，其原料为:植物油50?60%、红葱头25?35%、大蒜头7?7.5%、酱油4?5%、辣椒L 5?2%、生姜0.8?L 2%。
[0015]所述红葱头香葱油的制备方法，步骤如下:
一、原料处理:将大蒜头去梗、去须、去皮,破碎,加酱油浸泡；红葱头去皮,切成颗粒状，生姜去皮，切成颗粒状，辣椒切碎待用；
二、熬制:将植物油加热至沸腾，将步骤一中切好的红葱头颗粒倒入植物油中加热，熬煮成焦黄色，再将浸泡过的蒜碎加入，继续熬煮，加入切成颗粒状的生姜，最后将切碎的辣椒加入炸制，炸制结束后捞去残渣，得到粗香葱油；
三、净化处理:将步骤二得到的粗香葱油过滤、沉淀、再过滤、再沉淀，再过滤制得透明的香葱油。
[0016]实施例2
一种红葱头香葱油，其原料选用:豆油55%、红葱头30%、大蒜头7.2%、酱油5%、干辣椒
1.8%、生姜 1%。
[0017]将大蒜头去梗、去须，剥瓣、去皮、过绞肉机绞碎成颗粒状8*8 mm，加入酱油浸泡； 小红葱头去皮、经切碎机切成颗粒状10*10_ ；
生姜去皮、过绞肉机绞碎成颗粒状8*8mm ；
向自动控温熬油锅内加入豆油，加热至150°C?155°C，加入已切成颗粒状的红葱头，熬煮约33min?35min至焦黄色,升起升降框,将油浙干后,把葱酥倒出；
将浸泡在酱油中的蒜碎倒入锅中，熬制25min，待蒜碎炸至褐色，升起升降框，将油浙干后，把蒜酥倒出；
加入切成颗粒状的生姜，熬煮约1min待姜碎炸至金黄色，升起升降框，将油浙干后，把姜酥倒出；
将干辣椒倒入锅中，熬制I?2min后，升起升降框，将油浙干后，把辣椒干倒出；捞出以上原料残渣后过滤，将油出锅放入容器中沉淀8?12小时，过滤后泵入油罐沉淀48?72小时，过滤后可包装。
[0018]本实施例中使用剥瓣机、脱皮机、绞肉机、切丁机、自动控温熬油锅即可完成上述生产，生产设备相对简单，生产成本低、效率高。精心的原料选择和特定预处理，保证红葱头特有的清香味能很好的浸润到油中。针对不同原料的特性，制定最佳的原料添加顺序，使各种物料完美呈现其特征味，从而使成品香葱油外观金黄透明、口感醇厚、味道浓郁。该产品可直接食用、佐餐或与其它调味粉料配合运用于方便食品。
[0019]上述实施例并不作为对本发明的限定，本领域技术人员无创造性的变动均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种红葱头香葱油，其原料为:植物油50?60%、红葱头25?35%、大蒜头7?7.5%、酱油4?5%、辣椒L 5?2%、生姜0.8?L 2%。
2.根据权利要求1所述的红葱头香葱油，其特征在于:所述原料为:植物油55%、红葱头30%、大蒜头7.2%、酱油5%、辣椒1.8%、生姜1%。
3.根据权利要求1或2所述的红葱头香葱油，其特征在于:所述植物油为豆油；所述辣椒为干辣椒。
4.如权利要求1所述的红葱头香葱油，其制备方法，特征在于，步骤如下: 一、原料处理:将大蒜头去梗、去须、去皮,破碎,加酱油浸泡；红葱头去皮,切成颗粒状，生姜去皮，切成颗粒状，辣椒切碎待用； 二、熬制:将植物油加热至沸腾，将步骤一中切好的红葱头颗粒倒入植物油中加热，熬煮成焦黄色，再将浸泡过的蒜碎加入，继续熬煮，加入切成颗粒状的生姜，最后将切碎的辣椒加入炸制，炸制结束后捞去残渣，得到粗香葱油； 三、净化处理:将步骤二得到的粗香葱油过滤、一次沉淀、再过滤、二次沉淀，再过滤制得透明的香葱油。
5.根据权利要求4所述的红葱头香葱油的制备方法，其特征在于:所述大蒜头过绞肉机绞碎成颗粒状8*8 mm ;红葱头经切碎机切成颗粒状10*10mm ;生姜过绞肉机绞碎成颗粒状 8*8_。
6.根据权利要求4所述的红葱头香葱油的制备方法，其特征在于:所述步骤二中豆油加热至150°C?155°C,颗粒状的红葱头熬煮33min?35min至焦黄色,升起升降框,将油浙干后，把葱酥倒出；将浸泡在酱油中的蒜碎倒入锅中，熬制25min，待蒜碎炸至褐色，升起升降框，将油浙干后，把蒜酥倒出；加入切成颗粒状的生姜，熬煮约1min待姜碎炸至金黄色，升起升降框，将油浙干后，把姜酥倒出；将干辣椒倒入锅中，熬制I?2min后，升起升降框，将油浙干后，把辣椒干倒出。
7.根据权利要求4所述的红葱头香葱油的制备方法，其特征在于:所述步骤三中一次沉淀8?12小时，过滤后泵入油罐二次沉淀48?72小时。
【文档编号】A23L1/226GK104305127SQ201410626828
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】束瑞兰, 肖建, 任玲 申请人:淮北顺发食品有限公司