绿茶的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种绿茶的加工方法。本发明对绿茶的生产方法进行改进，提高了产品的γ-氨基丁酸含量，并消除“青臭味”，保证茶叶芽叶完整度好，使得茶叶中的香气滋味物质得到充分转化，茶叶的有益成分能进一步得到发展，各个步骤组合使得到的成品茶色香味效果更佳。
【专利说明】绿茶的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶加工领域，尤其是一种绿茶的加工方法。
【背景技术】
[0002]绿茶作为中国的主要茶类之一，年均消费量居我国六大茶类之首。中国绿茶不但香高味长，品质优异，且造型独特，而且含有的茶多酚，氨基酸，儿茶素，咖啡碱等营养成分，对防衰老、防癌、抗癌、降压等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。γ-氨基丁酸茶(又称GABA茶)是一种新型降压茶，要求茶叶中γ-氨基丁酸的含量达到1.5mg/g以上。国内外众多最新研宄表明，γ_氨基丁酸茶除了具有降压功效外，还具有调节神经系统、降血脂、抗衰老等功效。因此，γ_氨基丁酸茶自1987年在日本投放市场以来，深受消费者特别是广大高血压患者的青睐，已形成叶茶、袋泡茶和罐装茶饮料等系列产品。
[0003]目前，γ-氨基丁酸绿茶仅日本工业化生产，主要采用氮气厌氧处理茶鲜叶5?10小时后，按蒸青绿茶工艺，加工成γ-氨基丁酸绿茶，其γ-氨基丁酸(GABA)含量一般在
1.5mg/g左右，普遍带有明显的“青臭味”，限制了其在国际市场上的发展。
[0004]目前，提高茶叶中γ-氨基丁酸含量的方法主要有氮气嫌气处理、红外线、微波照射、谷氨酸钠溶液处理、嫌好气交替处理等。但目前这些加工方法还存在一些缺陷，如采用氮气嫌气处理成本较高(特别是在我国农村、乡镇很难购到氮气)；采用红外线照射耗电较大；采用微波照射对防泄露要求较高；采用谷氨酸钠溶液处理茶鲜叶易产生“水闷味”;采用嫌好气交替处理易产生红梗、红叶，影响茶叶品质等等。特别是嫌气处理产生的“青臭味”仍是γ-氨基丁酸茶的致命弱点。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是:提供一种绿茶的加工方法，它不仅能使绿茶中的γ-氨基丁酸含量得到有效提高，并能有效消除“青臭味”，且产品的外观完好，香味显著，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明是这样实现的:绿茶的加工方法，包括以下步骤:
O先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.04?0.0SMPa,真空厌氧处理的温度为20?30°C，时间为5?1h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为4?6h，温度为25?28°C ;经过真空厌氧和热风萎凋处理，使γ-氨基丁酸含量积累；
2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为15?20kw，时间为1.5?
2.5min ;再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为10?15kw，时间为2.5?3.5min ;厌氧处理后的茶青采用光波内外穿透均匀杀青，消除厌氧产生的“青臭味”
3)将步骤2)获得的杀青叶在不加压的条件下进行理条，理条的温度为90?100°C，时间为5?Smin ;不加压低温理条和后面的静态提香能保证茶叶芽叶完整度好；
4)再将步骤3)获得的成形茶叶在110?130°C下干燥10?15min;冷却至常温，再在80?100°C下干燥20?25min ;高低温干燥使得茶叶中的香气滋味物质得到充分转化； 5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化10?60天，温度为O?5°C，然后进行静态提香，提香的温度为110?120°C，时间为25?35min，即获得成品。成茶冷藏熟化有利于茶叶在有益成分进一步得到发展。
[0007]虽然以上每一步骤加工环节都单独对加工茶起到有益效果，但是结合起来得到成品茶色香味效果更佳。
[0008]所述的茶青品种为白叶一号无性系茶树良种。
[0009]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明对绿茶的生产方法进行改进，提高了产品的γ-氨基丁酸含量，并消除“青臭味”，保证茶叶芽叶完整度好，使得茶叶中的香气滋味物质得到充分转化，茶叶的有益成分能进一步得到发展，各个步骤组合使得到的成品茶色香味效果更佳。本发明方法简单，易于产业化，使用效果好。
【具体实施方式】
[0010]本发明的实施例1:绿茶的加工方法，包括以下步骤:
O茶青采摘为3月底，采摘白叶一叶无性系茶树良种上叶面玉白、叶脉嫩绿的一芽一叶或一芽二叶；先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.05MPa，真空厌氧处理的温度为25°C，时间为8h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为4h，温度为25°C ;处理后的茶青叶梗变软，带有明显的“青臭味”；
2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为17kw，时间为2min;再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为13kw，时间为3min ;杀青叶无暴点、焦边、“青臭味”消失，茶香显露且持久；
3)将步骤2)获得的杀青叶均匀投入理条机中，在整个理条整形过程中不施加任何压力，理条的温度为95°C，时间为6min ;使茶叶在理条机中自然成形，保证茶叶芽叶完整度；
4)再将步骤3)获得的成形茶叶在110°C下干燥15min，期间轻翻4?5次；冷却至常温，再在100°C下干燥20min，期间轻翻3?4次；干燥至干茶含水率为7%，用手捏茶叶成碎末时起锅。
[0011]5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化15天，温度为5°C，然后用提香机进行静态提香，提香的温度为110°C，时间为35min，使茶叶的含水率为6%，获得成品。经测定该成品茶叶中γ-氨基丁酸含量为5.3 mg/g，经感官审评产品达到了 DB52/T442.1的特级要求。
[0012]本发明的实施例2:绿茶的加工方法，包括以下步骤:
O茶青采摘为3月底，采摘白叶一叶无性系茶树良种上叶面玉白、叶脉嫩绿的一芽一叶或一芽二叶；先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.0SMPa,真空厌氧处理的温度为25°C，时间为5h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为5h，温度为25°C ;处理后的茶青叶梗变软，带有明显的“青臭味”；
2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为20kw，时间为1.5min ；再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为10kw，时间为3.5min ;杀青叶无暴点、焦边、“青臭味”消失，茶香显露且持久；
3)将步骤2)获得的杀青叶均匀投入理条机中，在整个理条整形过程中不施加任何压力，理条的温度为100°C，时间为5min ;使茶叶在理条机中自然成形，保证茶叶芽叶完整度； 4)再将步骤3)获得的成形茶叶在130°C下干燥lOmin，期间轻翻4?5次；冷却至常温，再在80°C下干燥25min，期间轻翻3?4次；干燥至干茶含水率为8%，用手捏茶叶成碎末时起锅。
[0013]5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化45天，温度为3°C，然后用提香机进行静态提香，提香的温度为115°C，时间为35min，使茶叶的含水率为5.5%，获得成品。经测定该成品茶叶中γ-氨基丁酸含量为5.5 mg/g，经感官审评产品达到了 DB52/T442.1的特级要求。
[0014]本发明的实施例3:绿茶的加工方法，包括以下步骤:
O茶青采摘为3月底，采摘白叶一叶无性系茶树良种上叶面玉白、叶脉嫩绿的一芽一叶或一芽二叶；先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.04MPa，真空厌氧处理的温度为28°C，时间为1h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为5h，温度为25°C;处理后的茶青叶梗变软，带有明显的“青臭味”；
2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为15kw，时间为2.5min ；再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为15kw，时间为2.5min ;杀青叶无暴点、焦边、“青臭味”消失，茶香显露且持久；
3)将步骤2)获得的杀青叶均匀投入理条机中，在整个理条整形过程中不施加任何压力，理条的温度为90°C，时间为Smin ;使茶叶在理条机中自然成形，保证茶叶芽叶完整度；
4)再将步骤3)获得的成形茶叶在120°C下干燥12min，期间轻翻4?5次；冷却至常温，再在90°C下干燥22min，期间轻翻3?4次；干燥至干茶含水率为7%，用手捏茶叶成碎末时起锅。
[0015]5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化30天，温度为2°C，然后用提香机进行静态提香，提香的温度为120°C，时间为25min，使茶叶的含水率为5.5%，获得成品。经测定该成品茶叶中γ-氨基丁酸含量为5.2mg/g，经感官审评产品达到了 DB52/T442.1的特级要求。
[0016]本发明的实施例4:绿茶的加工方法，包括以下步骤:
1)茶青采摘为4月底，采摘白叶一叶无性系茶树良种上叶面玉白、叶脉嫩绿的一芽一叶或一芽二叶；先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.0SMPa,真空厌氧处理的温度为25°C，时间为6h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为5h，温度为25°C ;处理后的茶青叶梗变软，带有明显的“青臭味”；
2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为18kw，时间为1.5min ；再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为12kw，时间为3.5min ;杀青叶无暴点、焦边、“青臭味”消失，茶香显露且持久；
3)将步骤2)获得的杀青叶均匀投入理条机中，在整个理条整形过程中不施加任何压力，理条的温度为100°C，时间为7min ;使茶叶在理条机中自然成形，保证茶叶芽叶完整度；
4)再将步骤3)获得的成形茶叶在130°C下干燥12min，期间轻翻4?5次；冷却至常温，再在80°C下干燥25min，期间轻翻3?4次；干燥至干茶含水率为7%，用手捏茶叶成碎末时起锅。
[0017]5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化50天，温度为1°C，然后用提香机进行静态提香，提香的温度为115°C，时间为30min，使茶叶的含水率为5.5%，获得成品。经测定该成品茶叶中γ_氨基丁酸含量为4.3mg/g，经感官审评产品达到了 DB52/T442.1的一级要求。
[0018]本发明的实施例5:绿茶的加工方法，包括以下步骤:
O茶青采摘为5月底，采摘白叶一叶无性系茶树良种上叶面玉白、叶脉嫩绿的一芽一叶或一芽二叶；先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.0SMPa,真空厌氧处理的温度为25°C，时间为1h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为6h，温度为25°C;处理后的茶青叶梗变软，带有明显的“青臭味”；
2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为19kw，时间为1.5min ；再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为15kw，时间为2.5min ;杀青叶无暴点、焦边、“青臭味”消失，茶香显露且持久；
3)将步骤2)获得的杀青叶均匀投入理条机中，在整个理条整形过程中不施加任何压力，理条的温度为100°C，时间为Smin ;使茶叶在理条机中自然成形，保证茶叶芽叶完整度；
4)再将步骤3)获得的成形茶叶在125°C下干燥14min，期间轻翻4?5次；冷却至常温，再在85°C下干燥25min，期间轻翻3?4次；干燥至干茶含水率为7%，用手捏茶叶成碎末时起锅。
[0019]5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化35天，温度为4°C，然后用提香机进行静态提香，提香的温度为115°C，时间为30min，使茶叶的含水率为5.5%，获得成品。经测定该成品茶叶中γ-氨基丁酸含量为2.5mg/g，经感官审评产品达到了 DB52/T442.1的一级要求。
【权利要求】
1.一种绿茶的加工方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)先将茶青进行真空厌氧处理，真空度为0.04?0.0SMPa,真空厌氧处理的温度为20?30°C，时间为5?1h ;再将处理后的茶青进行热风萎凋，热风萎凋的时间为4?6h，温度为25?28°C ; 2)将步骤I)获得的茶青先进行微波杀青，微波杀青的功率为15?20kw，时间为1.5?2.5min ;再进行远红外杀青，远红外杀青的功率为10?15kw，时间为2.5?3.5min ； 3)将步骤2)获得的杀青叶在不加压的条件下进行理条，理条的温度为90?100°C，时间为5?8min ； 4)再将步骤3)获得的成形茶叶在110?130°C下干燥10?15min;冷却至常温，再在80?100°C下干燥20?25min ； 5)将步骤4)获得的干茶密封包装，并置入冷库熟化10?60天，温度为O?5°C，然后进行静态提香，提香的温度为110?120°C，时间为25?35min，即获得成品。
2.根据权利要求1所述的绿茶的加工方法，其特征在于:所述的茶青品种为白叶一号无性系茶树良种。
【文档编号】A23F3/06GK104472740SQ201410787462
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈强 申请人:贵州省茶叶研究所