沼气池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沼气池，包括发酵池和水压间，所述发酵池由上部集气区和下部产气区组成，所述发酵池的产气区包括发酵区和废渣沉积区，所述发酵区和废渣沉积区通过隔离墙隔离；该隔离墙底面与下部产气区底面固定连接、顶面伸入集气区；所述隔离墙一端与发酵池内壁固定连接、另一端与发酵池内壁之间设有联通口，用于发酵区联通废渣沉积区；所述发酵区设有入料口；所述废渣沉积区底部设有排料口。原料在发酵区停留的时间长，发酵更充分，排料时不会连带新鲜料一起排出，原料发酵完全，产气率高，节约了资源，使用方便。
【专利说明】沼气池
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种沼气制备装置，特别涉及一种沼气池。
【背景技术】
[0002] 沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生 物发酵作用，产生的一种可燃气体。沼气在农村使用越来越广泛，生产沼气的沼气池也多式 多样。
[0003] 目前，农村使用的沼气池，一般都是采用圆形或方形池，进料口与出料口对称设 置，在具体使用过程中发现，由于进料口与出料口之间的距离短，出料口在排出废料时很容 易连带新鲜料一起排出，浪费原料，导致原料发酵不完全、原料产气率低，使用不方便。
[0004] 其次，目前使用的发酵池的水压间直接与出料口联通且顶部敞开且露于地面，不 利于发酵池保温，导致产气率低，同时存在安全隐患，使用不方便。
[0005] 再次，目前使用的发酵池在排出废料时，一般都要借助于排料工具排出废料，排料 劳动强度大，工作效率低，使用不方便。 实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单、产气率高、安全可 靠、排料时只排废料的沼气池。
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型的沼气池，包括发酵池和水压间，所述发酵池 由上部集气区和下部产气区组成，所述发酵池的产气区包括发酵区和废渣沉积区，所述发 酵区和废渣沉积区通过隔离墙隔离；该隔离墙底面与下部产气区底面固定连接、顶面伸入 集气区；所述隔离墙一端与发酵池内壁固定连接、另一端与发酵池内壁之间设有联通口，用 于发酵区联通废渣沉积区；所述发酵区设有入料口；所述废渣沉积区底部设有排料口。
[0008] 所述水压间与废渣沉积区顶部联通；该水压间顶部设有盖板，该盖板下方设有通 气管。
[0009] 所述水压间顶部低于地平线。
[0010] 所述隔离墙是弧形。
[0011] 所述发酵池的入料口与排料口位于发酵池的同一侧。
[0012] 还包括U型管，所述U型管的入口与排料口联通、出口置于发酵池外且该U型管顶 部低于发酵池内液面；所述U型管的出口通过控制阀门与排放区联通。
[0013] 还包括排料控制池，所述排料控制池置于排料口上方且底部与通过管路与排料口 联通；所述U型管的入口置于排料控制池内、出口置于排料控制池外且低于入口；所述U型 管顶部低于发酵池内液面，该U型管的出口通过控制阀门与排放区联通。
[0014] 采用本实用新型的结构，由于发酵池的产气区包括发酵区和废渣沉积区，发酵区 和废渣沉积区通过隔离墙隔离，该隔离墙底面与下部产气区底面固定连接、顶面伸入集气 区，隔离墙一端与发酵池内壁固定连接、另一端与发酵池内壁之间设有联通口，用于发酵区 联通废渣沉积区。原料进入发酵区后，在隔离墙的作用下，原料停留在发酵区发酵产气，经 过发酵分解后原料形成颗粒小、质量轻的悬浮物，在发酵及不断添加原料的作用下，进入废 渣沉积区沉积待排出，形成发酵原料与废料自然隔离，隔离墙延长了原料进入废渣沉积区 流通里程，原料在发酵区停留的时间长，发酵更充分。因此，排料时不会连带新鲜料一起排 出，原料发酵完全，产气率高，节约了资源，使用方便。
[0015] 又由于水压间与废渣沉积区顶部联通，该水压间顶部设有盖板，该盖板下方设有 通气管。水压间顶部处于封闭状态，有利于水压间保温，解决了发酵池内料液温度因水压间 散发热量而导致温度降低，原料发酵完全，产气率高。同时由于水压间顶部处于封闭状态， 有效防止了老人、小孩及工作人员因不小心掉入水压间，消除了安全隐患，安全可靠，使用 更方便。
[0016] 又由于水压间顶部低于地平线。即水压间置于地下，更有效地防止了热量散失，发 酵更充分，产气率更高，使用更方便。
[0017] 由于隔离墙是弧形。弧形面更有利于颗粒小、质量轻的悬浮物进入废渣沉积区沉 积，使用更方便。
[0018] 由于所述发酵池的入料口与排料口位于发酵池的同一侧。在实际操作过程中，入 料口与排料口位于发酵池的同一侧，即进料与排料位于同一位置操作，日常管理更简单方 便，工作效率更高。
[0019] 由于还包括U型管，U型管的入口与排料口联通、出口置于发酵池外且该U型管顶 部低于发酵池内液面，U型管的出口通过控制阀门与排放区联通。在排料的实际操作过程 中，打开阀门，废料沿U型管顺流而下，形成虹吸，实现了自动排料，无需借助于其它的排料 工具，操作更便捷，劳动强度小，工作效率低，使用更方便。
[0020] 又由于还包括排料控制池，排料控制池置于排料口上方且底部与通过管路与排料 口联通，U型管的入口置于排料控制池内、出口置于排料控制池外且低于入口，U型管顶部 低于发酵池内液面，该U型管的出口通过控制阀门与排放区联通。在具体排料过程中，排料 控制池的位置高度限制了 U型管的出口位置高度，即限制了废渣排量，当发酵池内料液面 低于U型管的出口位置时，即虹吸排料停止，实现了自动限量排出废料，限量排料后发酵池 照常产气，不会因排料使发酵池无法产气，使用更方便，操作更便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0022] 图2是图1沿A-A线的剖视图；
[0023] 图3是图1沿B-B线的剖视图；
[0024] 图4是U型管与排料控制池位置连接示意图。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细描述：
[0026] 如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的沼气池，包括发酵池和水压间8,发酵池 由上部集气区和下部产气区组成。发酵池的产气区包括发酵区4和废渣沉积区3。发酵区 4和废渣沉积区3通过隔离墙5隔离。该隔离墙5底面与下部产气区底面固定连接、顶面伸 入集气区。隔离墙5-端与发酵池内壁固定连接、另一端与发酵池内壁之间设有联通口，用 于发酵区4联通废渣沉积区3。隔离墙5可以是弧形，也可以是其它常见的形状。发酵区4 设有入料口 1。废渣沉积区3底部设有排料口 2。
[0027] 为了原料发酵完全，产气率高，同时为了消除安全隐患，使用更方便。水压间8与 废渣沉积区3顶部联通。该水压间8顶部设有盖板，该盖板下方设有通气管9。水压间顶部 处于封闭状态，有利于水压间保温，解决了发酵池内料液温度因水压间散发热量而导致温 度降低，原料发酵完全，产气率高。同时由于水压间顶部处于封闭状态，有效防止了老人、小 孩及工作人员因不小心掉入水压间，消除了安全隐患，安全可靠，使用更方便。
[0028] 为了更有效地防止热量散失，发酵更充分，产气率更高，使用更方便。水压间8顶 部低于地平线。
[0029] 为了日常管理更简单方便，工作效率更高。发酵池的入料口 1与排料口 2位于发 酵池的同一侧。在实际操作过程中，入料口与排料口位于发酵池的同一侧，即进料与排料位 于同一位置操作，日常管理更简单方便，工作效率更高。
[0030] 为了实现自动排料，无需借助于其它的排料工具，操作更便捷，劳动强度小，工作 效率低，使用更方便。还包括U型管7。U型管7的入口与排料口 2联通、出口置于发酵池 外且该U型管7顶部低于发酵池内液面。U型管7的出口通过控制阀门与排放区联通。在 排料的实际操作过程中，打开阀门，废料沿U型管顺流而下，形成虹吸，实现了自动排料，无 需借助于其它的排料工具，操作更便捷，劳动强度小，工作效率低，使用更方便。
[0031] 为了实现自动限量排出废料，限量排料后发酵池照常产气，不会因排料使发酵池 无法产气，使用更方便，操作更便捷。还包括排料控制池6。排料控制池6置于排料口 2上 方且底部与通过管路与排料口 2联通。U型管7的入口置于排料控制池6内、出口置于排料 控制池6外且低于入口。U型管7顶部低于发酵池内液面，该U型管7的出口通过控制阀门 与排放区联通。在具体排料过程中，排料控制池的位置高度限制了 U型管的出口位置高度， 即限制了废渣排量，当发酵池内料液面低于U型管的出口位置时，即虹吸排料停止，实现了 自动限量排出废料，限量排料后发酵池照常产气，不会因排料使发酵池无法产气，使用更方 便，操作更便捷。
【权利要求】
1. 一种沼气池，包括发酵池和水压间（8)，所述发酵池由上部集气区和下部产气区组 成，其特征在于：所述发酵池的产气区包括发酵区（4)和废渣沉积区（3);所述发酵区（4)和 废渣沉积区（3)通过隔离墙（5)隔离；该隔离墙（5)底面与下部产气区底面固定连接、顶面 伸入集气区；所述隔离墙（5)-端与发酵池内壁固定连接、另一端与发酵池内壁之间设有 联通口，用于发酵区（4)联通废渣沉积区（3);所述发酵区（4)设有入料口（ 1);所述废渣沉 积区（3)底部设有排料口（ 2)。
2. 根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于：所述水压间（8)与废渣沉积区（3)顶部 联通；该水压间（8)顶部设有盖板，该盖板下方设有通气管（9)。
3. 根据权利要求2所述的沼气池，其特征在于：所述水压间（8)顶部低于地平线。
4. 根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于：所述隔离墙（5)是弧形。
5. 根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于：所述发酵池的入料口（1)与排料口（2) 位于发酵池的同一侧。
6. 根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于：还包括U型管（7)，所述U型管（7)的 入口与排料口（2)联通、出口置于发酵池外且该U型管（7)顶部低于发酵池内液面；所述U 型管（7)的出口通过控制阀门与排放区联通。
7. 根据权利要求6所述的沼气池，其特征在于：还包括排料控制池（6)，所述排料控制 池（6)置于排料口（2)上方且底部与通过管路与排料口（2)联通；所述U型管（7)的入口置 于排料控制池（6)内、出口置于排料控制池（6)外且低于入口；所述U型管（7)顶部低于发 酵池内液面，该U型管（7 )的出口通过控制阀门与排放区联通。
【文档编号】C12M1/107GK204022819SQ201420474082
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】朱国中 申请人:朱国中