一种水草为主料的草鱼饲料配方及制备方法与流程

文档序号:12043522阅读:1061来源:国知局

本发明涉及一种水产养殖饲料,特别是涉及一种水草为主料的草鱼饲料配方及制备方法。



背景技术:

我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,“科技创新,自主创新”已成为当今工业生产的主流。我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。草鱼是我国主要淡水养殖鱼类之一,就单个种类养殖产量而言,草鱼的养殖产量位居首位,达到20%以上。草鱼含有丰富的不饱和脂肪酸,对血液循环有利,是心血管病人的良好食物;草鱼含有丰富的硒元素,经常食用有抗衰老、养颜的功效,而且对肿瘤也有一定的防治作用;草鱼对于身体瘦弱、食欲不振的人来说,草鱼肉嫩而不腻,可以开胃、滋补。

我国的草鱼养殖饲料研究从80年代开始起步,发展到现在已经在全方位的使用,现在绝大多数养殖专业户在养殖时的饲料,蛋白质和维生素营养不全面,无法满足其生长阶段的营养物质需要,导致出现易患病、生长缓慢等问题。近年来玉米、大豆粕等原料价格持续上升,企业生产淡水鱼饲料的原料价格不断上涨,导致生产成本不断地上升,使养鱼专业户性价比增加了一定的销售难度。而且有的草鱼饲料,鱼体吸收后的代谢产物会产生有害物质,会造成水质污染。科研单位和企业的技术人员,利用现代科学技术,不断探索、研究多种饲料,虽然在技术上取得了一些进展,但在实际运用中仍然存在着一定的技术难题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服以上不足,提供一种水草为主料的草鱼饲料配方及制备方法。该饲料利用天然水资源中草鱼喜食的水草,用科学的方法加工成粉,作为草鱼饲料主要成份,再配制其它有效饲料营养成分,既可有效地降低饲料成本,变废为宝,减少河水的污染,又环保,又能增加饲料中蛋白质、脂类等含量,提高草鱼天然品质,还能增强草鱼的抗病虫能力,促进草鱼的生长及成活率。

为了实现上述目的,本发明提供一种水草为主料的草鱼饲料配方,其组成成分及配重如下:鱼粉3-4%、肉粉4-5%、骨粉2-3%、细米糠9-15%、水草粉18-25%、豆粕6-10%、菜粕15-25%、小麦15-20%、棉粕8-18%、蚕豆粉0-5%、豆油1-2%、磷酸二氢钙2-2.5%、复合预混料1%,各组合之和为100%。

所述的复合预混料的组成成分如下,1kg预混料包含:

VA 2g、VD3 0.4g、VE 10g、VK3 1.2g、VB1 1.02g、VB2 1.25g、VB6 3.06g、

烟酸3.06g、泛酸钙2.17g、叶酸0.51g、VB12 0.5g、酯化VC 15g、肌醇12.25g

生物素0.1g、抗氧化剂2g、载体345.48g、硫酸亚铁67g、硫酸铜1.4g、硫酸锰9.23g、硫酸锌28g、氯化钴6.86g、碘化钾8.51g、亚硒酸钠16.65g、硫酸镁150g、稀释剂312.35g

为实现上述目的,本发明提供了一种水草为主料的草鱼饲料配方的制备方法,包括如下步骤:

第一步、水草处理:将淡水河里的水草,主要分为三种:轮叶黑藻、水花生、浮萍,分批打捞,初步清洗杂质,沥干水分,放在专用架上晒干或经烘箱设备烘至达7-9%水分的干燥率,将烘干后的鲜水草用饲料粉碎机进行粉碎,过筛达60目-100目细粉;

第二步、原材料初步处理:将上述配方的水草粉与其他主原料成分按称重比例混合倒入地坑,通过弯刮板将原料刮送至提升机,再提升至圆筒穿心栓,清除泥块、绳类等杂物,再将清理后的原料输送至永磁筒,清除铁块、铁钉等;

第三步、第一次配料:将清理好的主原料,输送至分配器,按照比例进行第一次配料、混合,将混合好的原料由提升机输送至永磁筒,再次清理铁质杂物;

第四步、粉碎工序:清理后的混合原料输送至粉碎仓,进行粉碎并用筛网过滤,过筛程度达到60-100目;

第五步、第二次配料:将粉碎过筛后混合好的原料,根据预先输入到控制器中的配方,自动控制配料仓中油脂、磷酸二氢钙、复合预混料等原料的添加,进行第二次配料,配料完毕,将物料卸入混合机中,将配料称好的原料均匀的混合;

第六步、制粒冷却:将混合好的粉状饲料通过制粒机加工制成颗粒,颗粒大小有以下几种:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm,整个工序包括:磁选、调质、制粒、冷却、筛分,其中,调质温度的要求为:粒径1.5-2.0mm,温度达85℃以上;粒径2.0-3.5mm,温度达90℃以上;

第七步、包装:由自动打包设备对过筛后的成品颗粒进行称重、装袋、封口、入库。

本发明采用的技术原理是:草鱼喜食的水草有轮叶黑藻、水花生、浮萍等,其中药化学成分主要为:反式-1,3-植二烯(trans-1,3-phytadiene),十氢番茄红素(lycopersene),谷甾醇(sitosterol),植醇(phytol),4(R)-4-羟基异植醇[4(R)-4-hydroxyisophytol],(10R)-羟基-7Z,11E,13Z-十六碳三烯酸[(10R)-hydroxyhexadeca-7Z,10Z,13Z-trienoic acid],11Z-十六碳烯酸(11Z-hexadecenoic acid)及7Z,10Z,13Z-十六碳三烯酸(7Z,10Z,13Z-hexadecatrienoic acid),紫萍全草含荭草素(orientin),木犀草素-7-单糖甙(luteolin-7-monoglycoside),牡荆素(vitexin),芹菜素-7-单糖甙(malonylcyanidin-3-monoglucoside),β-胡萝卜素(β-carotene),叶黄素(luteine),环氧叶黄素(epoxyluteine),薹黄质(violaxanthin)及新黄质(neoxanthin)等。利用生态学原理, 根据草鱼的生态习性,通过添加天然水草粉,提高饲料对草鱼的诱食效果,达到降低饲料成本的效果;利用水草粉营养丰富,纤维素少,摄取方便,易被消化,蛋白质、脂类、维生素等营养物质含量较高,满足草鱼体的营养需求,促进草鱼的生长速度,提高草鱼的天然品质,此外,水草有解毒、抗菌、抗疟之功效,同时水草在鱼体肠道内能释放出高效能的抗菌素,杀灭或抑制大肠杆菌等病原苗,降低鱼体的发病几率,提高草鱼养殖的成活率。

本发明的有益效果是:采用生态学原理,将水草用科学的方法加工成粉,作为鱼类饲料主要成份之一,再配制其它有效饲料营养成分,在保障草鱼的营养需求的基础上,起到对草鱼的诱食效果,提高了草鱼的生长速度。该饲料采用科学的方法配制,既可有效地降低饲料成本,变废为宝,减少河水的污染,又环保,又能增加饲料中蛋白质、脂类等含量,提高草鱼的天然品质,还能增强草鱼的抗病虫能力,促进草鱼的生长及成活率。

具体实施方式

一种水草为主料的草鱼饲料配方,包括:鱼粉3-4%、肉粉4-5%、骨粉2-3%、细米糠9-15%、水草粉18-25%、豆粕6-10%、菜粕15-25%、小麦15-20%、棉粕8-18%、蚕豆粉0-5%、豆油1-2%、磷酸二氢钙2-2.5%、复合预混料1%,各组合之和为100%。

所述的复合预混料的组成成分如下,1kg预混料包含:

VA 2g、VD3 0.4g、VE 10g、VK3 1.2g、VB1 1.02g、VB2 1.25g、VB6 3.06g、

烟酸3.06g、泛酸钙2.17g、叶酸0.51g、VB12 0.5g、酯化VC 15g、肌醇12.25g

生物素0.1g、抗氧化剂2g、载体345.48g、硫酸亚铁67g、硫酸铜1.4g、硫酸锰9.23g、硫酸锌28g、氯化钴6.86g、碘化钾8.51g、亚硒酸钠16.65g、硫酸镁150g、稀释剂312.35g

实施例1:

一种水草为主料的草鱼饲料配方,包括:鱼粉40kg、肉粉40kg、骨粉20kg、细米糠90kg、水草粉180kg、豆粕60kg、菜粕200kg、小麦200kg、棉粕130kg、豆油10kg、磷酸二氢钙20kg、复合预混料10kg,制作1吨草鱼饲料,制备方法包含如下步骤:

第一步、水草处理:将淡水河里的水草,主要分为三种:轮叶黑藻、水花生、浮萍,分批打捞,初步清洗杂质,沥干水分,放在专用架上晒干或经烘箱设备烘至达7-9%水分的干燥率,将烘干后的鲜水草用饲料粉碎机进行粉碎,过筛达60目-100目细粉;

第二步、原材料初步处理:将上述配方的水草粉与其他主原料成分按称重比例混合倒入地坑,通过弯刮板将原料刮送至提升机,再提升至圆筒穿心栓,清除泥块、绳类等杂物,再将清理后的原料输送至永磁筒,清除铁块、铁钉等;

第三步、第一次配料:将清理好的主原料,输送至分配器,按照比例进行第一次配料、混合,将混合好的原料由提升机输送至永磁筒,再次清理铁质杂物;

第四步、粉碎工序:清理后的混合原料输送至粉碎仓,进行粉碎并用筛网过滤,过筛程度达到60-100目;

第五步、第二次配料:将粉碎过筛后混合好的原料,根据预先输入到控制器中的配方,自动控制配料仓中油脂、磷酸二氢钙、复合预混料等原料的添加,进行第二次配料,配料完毕,将物料卸入混合机中,将配料称好的原料均匀的混合;

第六步、制粒冷却:将混合好的粉状饲料通过制粒机加工制成颗粒,颗粒大小为1.5mm,整个工序包括:磁选、调质、制粒、冷却、筛分,其中,调质温度的要求为:粒径1.5mm,温度达85℃以上

第七步、包装:由自动打包设备对过筛后的成品颗粒进行称重、装袋、封口、入库。

实施例2:

一种水草为主料的草鱼饲料配方,包括:鱼粉30kg、肉粉50kg、骨粉30kg、细米糠150kg、水草粉220kg、豆粕60kg、菜粕150kg、小麦150kg、棉粕80kg、蚕豆粉25kg、豆油20kg、磷酸二氢钙25kg、复合预混料10kg,制作1吨草鱼饲料,包含如下步骤:

第一步、水草处理:将淡水河里的水草,主要分为三种:轮叶黑藻、水花生、浮萍,分批打捞,初步清洗杂质,沥干水分,放在专用架上晒干或经烘箱设备烘至达7-9%水分的干燥率,将烘干后的鲜水草用饲料粉碎机进行粉碎,过筛达60目-100目细粉;

第二步、将上述配方的水草粉与其他主原料成分按称重比例混合倒入地坑,通过弯刮板将原料刮送至提升机,再提升至圆筒穿心栓,清除泥块、绳类等杂物,再将清理后的原料输送至永磁筒,清除铁块、铁钉等;

第三步、第一次配料:将清理好的主原料,输送至分配器,按照比例进行第一次配料、混合,将混合好的原料由提升机输送至永磁筒,再次清理铁质杂物;

第四步、粉碎工序:清理后的混合原料输送至粉碎仓,进行粉碎并用筛网过滤,过筛程度达到60-100目;

第五步、第二次配料:将粉碎过筛后混合好的原料,根据预先输入到控制器中的配方,自动控制配料仓中油脂、磷酸二氢钙、复合预混料等原料的添加,进行第二次配料,配料完毕,将物料卸入混合机中,将配料称好的原料均匀的混合;

第六步、制粒冷却:将混合好的粉状饲料通过制粒机加工制成颗粒,颗粒大小:2.0mm,整个工序包括:磁选、调质、制粒、冷却、筛分,其中,调质温度的要求为:粒径2.0mm,温度达90℃以上;

第七步、包装:由自动打包设备对过筛后的成品颗粒进行称重、装袋、封口、入库。

实验例:

根据实施例开展养殖对比实验:

选取上述实施例1制成饲料,将此饲料标记为A,另外选取目前市售销量最好的3家公司的草鱼饲料,标记为B、C、D,并与本发明饲料A做养殖对比试验。试验选取初始体重为200g的草鱼,在射阳盐场选取面积都为1亩的4块鱼塘开展为期3个月的养殖试验。每亩放苗1000尾,每塘配置一台增氧机。3个月养殖试验结果如下表:

由上述试验可以看出,本发明的饲料养殖效果存活率、生长速度、饲料系数都优于当前市售的排名前3的草鱼饲料饲养效果。

经过认真严格的养殖试验,表明本发明在草鱼养殖技术应用在提高了草鱼的存活率、生长速度,减少了投喂量,降低了养殖成本。而且本发明饲料制造方法简单,利用水草粉直接作草鱼饲料成分之一,既可较大幅度地降低饲料成本,又能增加饲料中蛋白质、脂类等含量,提高草鱼的品质。

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