具有蒸汽水流引导器的烤箱的制作方法

本申请总体来说涉及烤箱，并且更具体地，涉及具有更有效地将水引导至热物质上以用于产生蒸汽的蒸汽输入布置的烤箱。

背景技术：

在包含蒸汽产生的烤箱中，水消耗是个问题。在一些烤箱(例如，烘焙烤箱)中，在烹饪过程期间经常在没有蒸汽的情况下烹饪一段时间并接着在指定时间将蒸汽传送到烹饪室中以实现期望的食品产品质量。通常，热物质用于通过将水引导至热物质上而产生蒸汽。水冲击到热的热物质上导致水近乎瞬间转化为蒸汽，而蒸汽接着填充烤箱烹饪室。美国专利第6,516,712号公开此类型的烤箱的一个实施例。然而，一般情况下，并非所有的水都转化为了蒸汽，并且未转化的水被传递到排水管，从而导致不希望的水的浪费。

将需要提供具有更有效地将传入的水转化为蒸汽的蒸汽输入布置的烤箱。

技术实现要素：

一种烤箱包含蒸汽输入布置，其中所述蒸汽输入布置具有热物质和更有效地将水传送到所述热物质上的一个或更多个水流引导器，以使得最后更少的水绕过热物质。

在一个方面中，一种烤箱包含：烹饪室；喷洒系统，用于将清洁液体喷洒在烹饪室中；以及蒸汽输入布置，用于将蒸汽传送到烹饪室中。蒸汽输入布置包含直立的蓄热体布置，水被传送到所述蓄热体布置以当水与蓄热体布置接触时而产生蒸汽。蓄热体布置与烤箱的壁表面并排而定位。至少一个水流引导器被定位成收集沿着壁表面向下流动经过蓄热体布置的水，并且将所收集的水改向为远离壁表面并回到蓄热体布置上。

在另一方面中，一种烤箱包含：烹饪室；以及蒸汽输入布置，所述蒸汽输入布置用于将蒸汽传送到烹饪室中。蒸汽输入布置包含直立的蓄热体布置，水被传送到所述直立的蓄热体布置以当水与蓄热体布置接触时而产生蒸汽。蓄热体布置与烤箱的壁表面并排而定位。至少一个水流引导器被定位成收集沿着壁表面向下流动经过蓄热体布置的水，并且将所收集的水改向为远离壁表面并回到蓄热体布置上。

在另一方面中，一种烤箱包含：烹饪室；以及蒸汽输入布置，所述蒸汽输入布置用于将蒸汽传送到烹饪室中。蒸汽输入布置包含直立的蓄热体布置，水被传送到所述蓄热体布置以当水与蓄热体布置接触时产生蒸汽。蓄热体布置与烤箱的壁表面并排而定位，并且包含多个垂直地间隔开的蓄热体元件单元。多个水流引导轨道被定位成收集沿着壁表面向下流动经过蓄热体布置的水，并且将所收集的水改向为远离壁表面并回到蓄热体布置上。所述多个水流引导轨道沿着蓄热体布置的高度相互垂直地间隔开。至少一个所述水流引导轨道包含以下两者：(i)面向上的通道，所述面向上的通道接纳蓄热体元件单元中的第一个的底端以使得该通道限制底端远离壁表面向外移动；以及(ii)向下延伸的凸缘，所述向下延伸的凸缘与蓄热器元件单元中的第二个的上端并排而定位以使得凸缘限制上端远离壁表面向外移动。

在又一方面中，提供一种在烤箱内产生蒸汽的方法，其中所述烤箱包含烹饪室以及通过烤箱操作来加热的蓄热体布置，所述蓄热体布置与壁表面并排。所述方法涉及：将水传送到蓄热体布置上以将水转化为蒸汽；以及将冲击在壁表面上并沿着与蓄热体布置并排的壁表面向下行进的一些水转向为远离壁表面并回到蓄热体布置，以便减少产生期望量的蒸汽所需的水的量。

一个或更多个实施例的细节阐述在附图和下文描述中。其它特征、目标和优点将从具体实施方式和附图以及权利要求书中变得明显。

附图说明

图1是烤箱的立体图；

图2是烤箱以及相关联的排水管和清洁流布置与蒸汽输入布置的示意图；以及

图3到图5是蒸汽输入布置的各方面的部分立体图；以及

图6是蒸汽输入布置的部分侧视图。

具体实施方式

参照图1，示出示例性烤箱10。烤箱10包含控制界面12，其中控制界面12可包含各种组件，例如，信息显示区域、数字键盘、开/关按钮/键、功能特定按钮/键和/或各种指示灯。烤箱10包含铰接式的进出门14，其中铰接式的进出门14具有把手16以及用于观察内部烹饪室20的玻璃区域18。在一个实施例中，门14可垂直地铰接以使得门14水平地枢转。门14通常可相对于内部烹饪室20的进出开口而在关闭位置和一个或更多个打开位置之间移动。在一个实施例中，烤箱10是包含以下各者的类型：加热源(例如，电的或燃气的)、用于将空气移动经过加热源的鼓风机以及蒸汽产生系统。在一个实施例中，固定的、可拆除的支架可位于烹饪室20中，而在另一实施例中，可移动的食物支撑结构(例如，支架旋转机构或烤肉架机构)可位于烹饪室20内。

如图2的示意图所示，烤箱10还包含用于清洁用途的内部喷洒系统28。在一个实施例中，喷洒系统28由位于烹饪室20的底部的可旋转喷洒臂30形成，其中可旋转喷洒臂30上具有多个喷嘴。然而，还可使用固定喷洒系统28。如图2所示，烹饪室20的底部被配置成将液体流引导朝向排放孔32，其中排放孔32可具有过滤网。就这点来说，烤箱10中的液体将倾向于在重力的作用下朝向排放孔32移动，其中所述液体包含来自喷洒清洁系统(喷洒系统28)的液体、来自在烤箱10内冷凝的任何蒸汽的液体以及直接通过烹饪食物产生的液体(例如，所加热的食品产生的/从所加热的食品脱离的水、油和油脂)。因此，排放孔32充当所有这些液体流的通用排放孔。通用排放孔32可沿着公用流动路径33(本文中或者称为室排放流动路径)传送这些流，并接着将这些流传送到油脂排放路径34(例如，通往油脂收集隔室或容器)、水排放路径36(例如，通往市政排放系统或化粪池)或水再循环路径38(例如，回到烹饪室20内的喷洒喷嘴)中的任一个。阀门40控制沿着油脂排放路径34的流，排放泵42控制沿着水排放路径36的流，并且清洗泵44控制沿着水再循环路径38的流。

烤箱室还包含蒸汽输入布置60，其中蒸汽输入布置60可由金属堆62形成，充当蓄热体并且水通过水输入路径64而传送到蒸汽输入布置60上以便产生蒸汽。例如，金属堆可类似于美国专利第6,516,712号所述的金属堆，但可能会改变。蓄热体布置60沿着壁表面94而定位，其中壁表面94例如可以是室20自身的壁表面，或可以是与室20并排的隔室的壁表面。

如图3和图4中所见，在所图示的实施例中，蓄热体堆62由多个球状元件80构成，多个球状元件80由结合部分81互连以产生由许多元件80形成的刚性结构或蓄热体单元。刚性结构通常平行于壁表面94以直立方式安装或以其他方式扩展，以便避免占用室或烤箱占地面积中的过量空间。如图所示，多个蓄热体元件部分82、84、86和88垂直地布置。在每一此种部分中，元件80可形成为单个的刚性结构或单元，或多个刚性结构或单元可并排地放置。

为了产生蒸汽，水经由架空管道90来传送，其中架空管道90沿着其长度具有一组面向下的开口，所述开口被布置成使水流动到蓄热体结构上。因为蓄热体元件极热(例如，由产生热以加热室20用于烹饪的同一加热系统加热到高温)，所以当水冲击在蓄热体元件80上时，水以使室20能够迅速进行蒸汽填充的近乎瞬间的方式转化为蒸汽。为了产生大量蒸汽，大量水被传送到蓄热体布置上，并且因此，需要确保所传送的水被有效地转化为蒸汽。

就这点来说，一些水可附着到壁表面94上，从而导致这些水以避开蓄热体布置的方式沿着壁表面向下移动。如果不进行处置，那么这些水将不会转化为蒸汽。因此，为了限制此问题的程度，引流器92沿着蓄热体布置的高度位于不同位置处。在所图示的实施例中，引流器位于蓄热体元件部分82与84、84与86和86与88之间。相同引流器还可位于部分82的顶部处以及部分88的底部处，以进行蓄热体元件保持，如下文将更详细地描述。

如图所示，每一引流器92可呈细长轨道构件的形式(例如，通过对细长的平坦金属带材实施多个弯曲而形成，或作为挤压件而形成)，其中所述细长轨道构件具有用于收纳所收集的水的面向上的通道98。根据图5，通道沿着其长度包含多个开口100，所述多个开口用于将所收集的水释放到在通道下方的蓄热体布置部分上。与壁表面94间隔开的通道98的一侧上的凸缘102向下延伸而低于通道98的底部104。朝向壁表面94定位的通道98的相对侧上的另一凸缘106向上延伸并与壁表面94接触。在所图示的实施例中，通道98自身是V形的，并且通过向外延伸和向上延伸的通道壁110和112形成，并且每一凸缘102和106具有大体上垂直的定向，但可能有改变。

因此，每一引流器92邻接壁表面94，以使得沿着表面向下行进的水96被改向到置于蓄热体元件上方的通道或沟槽98中。通道98沿着其长度包含多个开口，以使水降落到通道下方的蓄热体元件80上。因此，引流器捕获原本会绕过蓄热体的水，并且将其改向回到蓄热体布置上。通过沿着蒸汽输入布置的高度在多个位置处捕获水并将其改向，每单位的输入水实现更有效的蒸汽产生。沟槽或其他收集器轨道也可设置在所述布置的底部，以收集过量的水，并将其引导穿过壁表面94中的开口，以将水从室移除。

如最佳在图6中所见，引流器92还用于将蓄热体元件单元保持在适当位置中。具体地说，第一蓄热体元件单元120(例如，在图3和图4的部分82中)在蓄热体元件单元122(例如，在图3和图4的部分84中)上方垂直地间隔开。引流器92'位于单元120与122之间。蓄热体元件单元120的底端124位于引流器92'的通道98'内，以使得通道98'限制底端124远离壁表面94向外移动。凸缘106'捕获沿着壁表面94向下行进的水，并且将其引导到通道98'中。蓄热体元件单元122的上端126与凸缘102'并排而定位，以使得凸缘102'限制上端126远离壁表面94向外移动。图6的上部引流器92从管道90收纳水，并将其向下引导到蓄热体元件单元120上。同时，蓄热体元件单元120的上端128位于凸缘102与壁表面94之间所形成的空间内，以限制上端128远离壁表面向外移动。因此，引流器92将蓄热体元件单元横向保持在适当位置中。

在一个实施例中，引流器92可被紧固到壁表面94(例如，使用紧固器或销与槽布置)，在此状况下，引流器可被拆除以使协作的蒸汽输入布置能够被拆卸。在替代实施例中，引流器92可固定到壁表面94(例如，焊接到壁表面)，但蓄热体元件单元可经由从引流器92的一端或两端进行的滑动操作而被移入和移出蒸汽输入布置。

应清楚地理解，上文的描述希望仅作为说明和实例，而不希望被视为限制性的，并且可能有其它改变和修改。