花生炒料机的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种用于炒制花生等豆类的炒料机。

背景技术：

在生产植物食用油时，需要对花生等原料进行炒制，原料的炒制的好坏和炒熟程度决定了出油质量与出油率。传统的花生油原料采用带搅拌装置的立式炒料桶炒制，这种炒料机的搅拌装置难以搅拌到桶底的原料，且加热装置对桶内各位置的热量传导不一致，其存在加热不均匀，炒制质量不稳定，炒制效率较低等问题。现有的一种改进的炒料机为卧式炒料机，如公告号为CN201447469U，名称为“花生炒料机”的专利文献，公开的炒料机包括一个固定在机架上的横向放置的炒料筒和设置在该炒料筒内的螺旋送料杆，机架上面安装有进料漏斗，对应进料漏斗的下面安装有破碎机构，破碎机构下面安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆里面有加热器，炒料筒底部有出料口。这种炒料机的炒料筒长度有限，螺旋送料杆将炒料筒入料口的原料送至出料口的时间较短，较难炒熟原料，如果降低螺旋送料杆转速，延长原料在炒料筒内的时间，这样会导致原料被翻动的幅度减小，容易炒焦，且炒制效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种花生炒料机，这种炒料机可以解决现有花生炒料机炒制质量差，炒制效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种花生炒料机一种花生炒料机包括机架和安装在机架上的进料斗，所述进料斗与横向设置的炒料筒的进料口连接，所述炒料筒的出料口和所述进料口分别设置在靠近两端的筒壁上，所述进料口位于所述炒料筒的上部，所述出料口位于所述炒料筒的下部，所述炒料筒内设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆通过传动装置与电动机连接，所述机架上安装有保温箱，所述保温箱内固定有多个上下交错设置的所述炒料筒，相邻所述炒料筒相互抵接，在相邻所述炒料筒抵接处的两侧安装有加热管，所述加热管沿所述炒料筒的长度方向设置；相邻所述炒料筒的进料口、出料口相互水平翻转，位于上一层的出料口通过导料管与下一层相同端的进料口相连接；每个所述炒料筒内均设置有所述螺旋送料杆，相邻所述螺旋送料杆的推进方向相反；在所述保温箱的下方设置有储料箱，所述储料箱通过提升通道与所述进料斗连通，所述提升通道内设置有向所述进料斗输送物料的提升器；所述电动机、所述加热管和所述提升器分别与控制箱电连接。

上述花生炒料机的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述提升器包括竖立的纵向螺旋送料杆和提升电动机，所述纵向螺旋送料杆的杆轴上端与所述提升电动机相连接。

进一步的，所述保温箱的一端设置箱盖，所述传动装置设置于所述保温箱另一端的齿轮箱内。

进一步的，所述导料管倾斜设置。

进一步的，所述储料箱为锥形箱体。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、设置多个上下交错的炒料筒，可延长炒料时间，增加炒料的频次，能是实现有效的连续炒料，提高炒制效率。

2、将炒料筒设置于保温箱内，可保持加热热量不外散，从而节省用电量；同时炒料筒相互抵接，在相邻炒料筒抵接处的两侧安装有加热管，缩短热能的传递路径，通过外部加热和不断地翻转，保证物料均匀加热，从而提高物料的炒制质量。

附图说明

图1是花生炒料机实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图1和图2所示的花生炒料机主要包括机架1、保温箱2、炒料筒3、加热管6、进料斗9、传动装置、电动机12、储料箱13、提升送料装置和控制箱11，其中，保温箱2、进料斗9和电动机12固定安装于机架1上，保温箱2内固定有多个上下交错设置的炒料筒3，炒料筒3横向设置，相邻炒料筒3相互抵接；进料斗9与最上方的炒料筒3的进料口连接，每个炒料筒3的出料口和进料口分别设置在靠近两端的筒壁上，进料口位于炒料筒3的上部，出料口位于炒料筒3的下部；相邻炒料筒3的进料口、出料口相互水平翻转，位于上一层的出料口通过倾斜设置的导料管4与下一层相同端的进料口相连接。每个炒料筒3内均设置有螺旋送料杆5，相邻螺旋送料杆5的推进方向相反，螺旋送料杆5通过传动装置与电动机12连接，传动装置设置于保温箱2另一端的齿轮箱10内，保温箱2的另一端设置箱盖2-1。在保温箱2的下方设置有锥形的储料箱13，储料箱13通过提升送料装置将物料输送到进料斗9内，提升送料装置包括提升通道7和提升器，提升通道7与进料斗9连通，提升器由竖立的纵向螺旋送料杆14和安装在机架1上的提升电动机8组成，纵向螺旋送料杆14的杆轴上端与提升电动机8的输出轴相连接；电动机12、加热管6和提升电动机8分别与控制箱11电连接。

作业时，将待炒制的花生倒入储料箱13内，通过控制箱11启动加热管6，预热炒料筒3一段时间后，启动提升电动机8和电动机12，提升电动机8带动纵向螺旋送料杆14转动，不断将储料箱13内的物料经提升通道7向上输送至进料斗9内，进料斗9内的物料进入最上方的炒料筒3内，花生随着螺旋送料杆5的转动向炒料筒3的出料口推进，在推进的过程中，花生被炒料筒3外部的加热管6均匀加热，炒热的花生从上一层的炒料筒3出料口通过导料管4送到下一层的炒料筒3进料口，继续炒制，直至从最下方的炒料筒3的出料口，排出完全炒制好的花生，以便送到下一道工序进行榨油。