本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种鲍鱼丸子及其制备方法。
背景技术：
鲍鱼富含铜，铜是人体健康不可缺少的微量营养素，对于血液、中枢神经和免疫系统，头发、皮肤和骨骼组织以及脑子和肝、心等内脏的发育和功能有重要影响。富含钙，钙是骨骼发育的基本原料，直接影响身高，调节酶的活性，参与神经、肌肉的活动和神经递质的释放，调节激素的分泌，调节心律、降低心血管的通透性，控制炎症和水肿，维持酸碱平衡等。富含胆固醇，维持细胞的稳定性，增加血管壁柔韧性。维持正常性功能，增加免疫力。富含蛋白质，具有维持钾钠平衡，消除水肿。提高免疫力。调低血压，缓冲贫血，有利于生长发育。
目前，市面上的海鲜类丸子一般以鱼、虾、蟹、鱿鱼为主要原料，本发明以名贵而又富有营养价值的鲍鱼为主要原料，生产了一种鲍鱼风味浓郁的冷冻食品。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种海鲜风味浓郁、高营养价值的鲍鱼丸子。
本发明的另一个目的是提供一种上述鲍鱼丸子的生产方法。
为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种鲍鱼丸子，含有以下原料，按下述重量份数配制：
鲍鱼100～110份、海鱼糜20～30份、肥猪肉25～35份、鲍鱼香精0.1～0.2份、食盐2～3份、肉丸增脆剂0.5～1份、卡拉胶0.5～0.8份、味精0.5～1份、白糖1.5～2.5份、蛋清10～12份、玉米淀粉7～12份、大豆分离蛋白2～4份、冰水14～16份、料酒2～4份、姜片0.5～1份、葱段1～2份。
作为优选，含有以下原料，按下述重量份数配制：
鲍鱼110份、海鱼糜30份、肥猪肉35份、鲍鱼香精0.2份、食盐3份、肉丸增脆剂1份、卡拉胶0.8份、味精1份、白糖2.5份、蛋清12份、玉米淀粉9份、大豆分离蛋白4份、冰水16份、料酒4份、姜片1份、葱段2份。
本发明还提供上述鲍鱼丸子的制备方法，步骤如下：
第一步原料处理：将鲍鱼清洗干净；加入配比量的鲍鱼香精、料酒、姜片和葱段腌制10～20分钟；
第二步打浆：（1）按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20～25分钟；
（2）按原料配比将腌制后的鲍鱼放入打浆机中，先加入食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆10～15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉和海鱼糜，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15～20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下；
第三步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15～20克的球状丸子)，丸子落入热水锅中进行加热，在水温80～100℃段，蒸煮8～12分钟；
第四步冷却：将蒸煮后的鲍鱼丸子排在网箱内，吹风冷却至常温；
第五步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；
第六步杀菌：将袋装鲍鱼丸子放进水温90～100℃段热水槽中，杀菌8～12分钟；
第七步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干；
第八步速冻：将冷却后的产品进行冷冻，至产品中心温度为-18℃时出冻打包；
第九步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
作为优选，步骤三中，所述蒸煮温度和时间分别是100℃和10分钟。
作为优选，步骤六中，所述杀菌温度和时间分别100℃和12分钟。
本发明具有以下有益效果：
1)本发明的产品海鲜风味浓郁，具有天然鲍鱼的鲜美味道。
2)本发明的产品弹、韧、爽口。
3)本发明的产品含高蛋白质和铜、钙，适合于所有人群滋补食用。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售。
一种鲍鱼丸子，含有以下原料，按下述重量份数配制：
鲍鱼100～110份、海鱼糜20～30份、肥猪肉25～35份、鲍鱼香精0.1～0.2份、食盐2～3份、肉丸增脆剂0.5～1份、卡拉胶0.5～0.8份、味精0.5～1份、白糖1.5～2.5份、蛋清10～12份、玉米淀粉7～12份、大豆分离蛋白2～4份、冰水14～16份、料酒2～4份、姜片0.5～1份、葱段1～2份。
所述鲍鱼丸子的生产方法，其具体步骤和工艺为：
第一步原料处理：将鲍鱼清洗干净；加入配比量的鲍鱼香精、料酒、姜片和葱段腌制10～20分钟；
第二步打浆：（1）按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20～25分钟；
（2）按原料配比将腌制后的鲍鱼放入打浆机中，先加入食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆10～15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉和海鱼糜，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15～20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下；
第三步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15～20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80～100℃段，蒸煮8～12分钟；最佳蒸煮温度和时间分别是100℃和10分钟。此时得到的丸子的口感最佳。
第四步冷却：将蒸煮后的鲍鱼丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温；
第五步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；
第六步杀菌：将袋装鲍鱼丸子逐包放进水温90～100℃段热水槽中，杀菌8～12分钟；最佳杀菌温度和时间分别100℃和12分钟。在此情况下，杀菌的效果最好，从而得到的丸子的保质期最长；
第七步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干；
第八步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包；
第九步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
实施例1
鲍鱼丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制：
鲍鱼110克、海鱼糜30克、肥猪肉35克、鲍鱼香精0.2克、食盐3克、肉丸增脆剂1克、卡拉胶0.8克、味精1克、白糖2.5克、蛋清12克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白4克、冰水16克、料酒4克、姜片1克、葱段2克。
具体生产方法为：
第一步原料处理：将鲍鱼清洗干净；加入配比量的鲍鱼香精、料酒、姜片和葱段腌制10～20分钟；
第二步打浆：（1）按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆25分钟；
（2）按原料配比将清洗后的鲍鱼放入打浆机中，先加入食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉和海鱼糜，最后加入玉米淀粉，低速搅拌20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下；
第三步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温100℃，蒸煮10分钟；
第四步冷却：将蒸煮后的鲍鱼丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温；
第五步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；
第六步杀菌：将袋装鲍鱼丸子逐包放进水温100℃热水槽中，杀菌12分钟；
第七步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干；
第八步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包；
第九步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
实施例2
鲍鱼丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制：
鲍鱼100克、海鱼糜20克、肥猪肉25克、鲍鱼香精0.1克、食盐2克、肉丸增脆剂1克、卡拉胶0.6克、味精1克、白糖2克、蛋清10克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白3克、冰水15克、料酒4克、姜片1克、葱段2克。
具体生产方法：
第一步原料处理：将鲍鱼清洗干净；加入配比量的鲍鱼香精、料酒、姜片和葱段腌制10～20分钟；
第二步打浆：（1）按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆25分钟；
（2）按原料配比将清洗后的鲍鱼放入打浆机中，先加入食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉和海鱼糜，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下；
第三步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80℃，蒸煮12分钟；
第四步冷却：将蒸煮后的鲍鱼丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
第五步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；
第六步杀菌：将袋装鲍鱼丸子逐包放进水温90℃热水槽中，杀菌12分钟；
第七步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干；
第八步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包；
第九步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
实施例3
鲍鱼丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制：
鲍鱼100克、海鱼糜25份、肥猪肉30克、鲍鱼香精0.15克、食盐2.5克、肉丸增脆剂0.8克、卡拉胶0.5克、味精0.5克、白糖1.5克、蛋清10克、玉米淀粉7克、大豆分离蛋白3克、冰水15克、料酒2克、姜片0.5克、葱段1克。
具体生产方法：
第一步原料处理：将鲍鱼清洗干净；加入配比量的鲍鱼香精、料酒、姜片和葱段腌制10～20分钟；
第二步打浆：（1）按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20分钟；
（2）按原料配比将清洗后的鲍鱼放入打浆机中，先加入食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆10分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉和海鱼糜，最后加入玉米淀粉，低速搅拌20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下；
第三步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量18克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80℃，蒸煮10分钟；
第四步冷却：将蒸煮后的鲍鱼丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温；
第五步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；
第六步杀菌：将袋装鲍鱼丸子逐包放进水温100℃热水槽中，杀菌8分钟；
第七步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干；
第八步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包；
第九步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。