本发明专利属于食品加工中紫薯制品技术领域，具体涉及的是一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法。
背景技术：
紫薯(Ipomoea batatas Poir)，原名川山紫，又名紫甘薯，属旋花科一年生草本植物，紫薯皮近黑色，肉呈紫色至深紫色，色泽鲜艳，故而得名。上个世纪90年代，从日本成功引进我国。因其富含天然花青素、植物蛋白、膳食纤维、多糖和丰富的微量元素，深受广大学者热衷研究与开发。据科学分析，紫薯具有极强的清除体内自由基的特性，能预防高血压，改善肝功能，减少基因突变，抑制诱癌物质的产生，补血养颜，益心养肺，改善视力等保健功能。紫薯不仅可以生食，而且还可以加工成既营养又美味的保健食品、休闲食品。
果蔬脆片是最近几年以来研究和开发的以果蔬为主要原料的休闲食品。果蔬经过膨化后，体积膨大、淀粉糊化、口感酥脆、味道鲜脆，易于消化，携带方便，贮藏期延长，深受广大消费者的喜爱，被食品界誉为“二十一世纪的太空食品和天然食品”。传统的果蔬脆片大部分采用油炸的加工方法，这种加工方法不仅耗油多而且成品含油量高达20％以上，长期食用给人们的健康带来危害。目前，国内外对紫薯及其深加工已经有不少研究。经检索，检索公布号为CN104872578A“一种非油炸紫薯脆片及其生产工艺”的专利申请，由以下重量份数的原料制成：紫薯全粉70-100份，红薯淀粉0-30份，采用鼓风干燥方法生产。检索公布号为CN102551001A“一种紫薯脆片的制作方法”，其步骤：原料挑选、洗涤、去皮、切片、热烫、冷却、沥干、速冻、真空油炸、脱油、包装等，采用的是油炸方法。但未有采用微波膨化技术制备紫薯糯米脆片的相关研究论文和专利申请。
微波膨化是利用微波内部加热的特性，使具有适宜含水量的食品物料中的水分在很短的时间内快速蒸发汽化、增压、膨胀，并依靠气体的膨胀力和物料的质构变化形成网状多孔结构。生鲜的紫薯因含大量水分及其淀粉的特性，不易于膨化。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法，包括如下步骤：
(1)调制混合浆：
①混合浆包括按质量份数构成的如下组份：紫薯粉50-60份、糯米粉30-40份、白砂糖5-15份、食盐0.5-1.0份、水150-200份；
②将上述组份物质置于搅拌机中搅拌均匀，成混合浆；
(2)定形：将上述制备的混合浆倒入模具摊平定形，浆的厚度在0.3cm-0.8cm之间；
(3)预干燥：连带模具把定形的混合浆放入鼓风干燥箱内进行预干燥，使定形混合浆的含水量达到35％-40％；
(4)微波膨化：将经过预干燥的定形混合浆半成品放入微波炉中进行膨化，微波功率为480W-550W/100g，，微波膨化时间为140s-180s，冷却后即得紫薯糯米膨化脆片成品。
而且，所述步骤(1)的①步中，在所述混合浆中进一步包括有调味香料粉0.05-0.2份。
而且，所述调味香料粉是孜然粉、辣椒粉、胡椒粉、花椒粉中的一种或两种的组合。
本发明的优点和积极效果是：
本发明采用预干燥等工艺条件和添加糯米粉，可以改善紫薯的膨化效果和脆片的品质。将微波膨化的原理应用在紫薯等果蔬脆片的生产上，使脆片具有低脂肪、低热量、高纤维的特点，可以避免传统油炸方法的不利因素，也为果蔬脆片的规模化生产提供技术支持。
具体实施方式
以下对本发明实施例做进一步详述：需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本发明保护的范围。
一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法，包括如下步骤：
(2)调制混合浆：
①混合浆包括按质量份数构成的如下组份：紫薯粉50-60份、糯米粉30-40份、白砂糖5-15份、食盐0.5-1.0份、水150-200份，添加含有较多支链淀粉的糯米粉来提高紫薯脆片的膨化率，使淀粉糊具有较好的伸展性和网状结构，以获得较好的膨化产品组织结构；
其中，在上述组份中进一步加入调味香料粉0.05-0.2份，调味香料包括孜然粉、辣椒粉、胡椒粉、花椒粉中的一种或多种。
②将上述组份物质置于搅拌机中搅拌均匀，成混合浆；
(2)定形：将上述制备的混合浆倒入模具摊平定形，浆的厚度在0.3cm-0.8cm之间；
(3)预干燥：连带模具把定形的混合浆放入鼓风干燥箱内进行预干燥，使定形混合浆的含水量达到35％-40％；使得微波膨化时有足够的汽化水为动力，获得最大膨化率和最小脆度的脆片；
(4)微波膨化：将经过预干燥的定形混合浆半成品放入微波炉中进行膨化，微波功率为480W-550W/100g，，微波膨化时间为140s-180s，冷却后即得紫薯糯米膨化脆片成品。
实例1
一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法，包括如下步骤：
(1)调制混合浆：
①混合浆包括按质量份数构成的如下组份：紫薯粉50份、糯米粉30份、白砂糖5份、食盐0.5份、孜然粉0.2份、水150份。添加含有较多支链淀粉的糯米粉来提高紫薯脆片的膨化率，使淀粉糊具有较好的伸展性和网状结构，以获得较好的膨化产品组织结构；
②将上述组份物质置于搅拌机中搅拌均匀，成混合浆；
(2)定形：将上述制备的混合浆倒入模具摊平定形，浆的厚度在0.3cm；
(3)预干燥：连带模具把定形的混合浆放入鼓风干燥箱内进行预干燥，使定形混合浆的含水量达到35％；使得微波膨化时有足够的汽化水为动力，获得最大膨化率和最小脆度的脆片；
(4)微波膨化：将经过预干燥的定形混合浆半成品放入微波炉中进行膨化，微波功率为480W/100g，，微波膨化时间为140s，冷却后即得紫薯糯米膨化脆片成品。
由此微波制作出的紫薯脆片有较好的膨化率(52.4％)和相对较好脆度(断裂力值26.7kgf/cm2)，具有鲜艳的深紫色、紫薯风味协调、酥脆口感和表面质构无气泡均匀细腻的感官特征。
实例2
一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法，包括如下步骤：
(1)调制混合浆：
①混合浆包括按质量份数构成的如下组份：紫薯粉55份、糯米粉35份、白砂糖10份、食盐0.8份、胡椒粉0.05份、花椒粉0.15份。水180份。添加含有较多支链淀粉的糯米粉来提高紫薯脆片的膨化率，使淀粉糊具有较好的伸展性和网状结构，以获得较好的膨化产品组织结构；
②将上述组份物质置于搅拌机中搅拌均匀，成混合浆；
(2)定形：将上述制备的混合浆倒入模具摊平定形，浆的厚度在0.5cm；
(3)预干燥：连带模具把定形的混合浆放入鼓风干燥箱内进行预干燥，使定形混合浆的含水量达到38％；使得微波膨化时有足够的汽化水为动力，获得最大膨化率和最小脆度的脆片；
(4)微波膨化：将经过预干燥的定形混合浆半成品放入微波炉中进行膨化，微波功率为500W/100g，，微波膨化时间为160s，冷却后即得紫薯糯米膨化脆片成品。
由此微波制作出的紫薯脆片有较好的膨化率(55.4％)和相对较好脆度(断裂力值29.3kgf/cm2)，具有鲜艳的深紫色、紫薯风味协调、酥脆口感和表面质构无气泡均匀细腻的感官特征。
实例3
一种紫薯糯米膨化脆片的制备方法，包括如下步骤：
(3)调制混合浆：
①混合浆包括按质量份数构成的如下组份：紫薯粉60份、糯米粉40份、白砂糖15份、食盐1.0份、辣椒粉0.05份、花椒粉0.1份、水200份。添加含有较多支链淀粉的糯米粉来提高紫薯脆片的膨化率，使淀粉糊具有较好的伸展性和网状结构，以获得较好的膨化产品组织结构；
②将上述组份物质置于搅拌机中搅拌均匀，成混合浆；
(2)定形：将上述制备的混合浆倒入模具摊平定形，浆的厚度在0.8cm；
(3)预干燥：连带模具把定形的混合浆放入鼓风干燥箱内进行预干燥，使定形混合浆的含水量达到40％；使得微波膨化时有足够的汽化水为动力，获得最大膨化率和最小脆度的脆片；
(4)微波膨化：将经过预干燥的定形混合浆半成品放入微波炉中进行膨化，微波功率为550W/100g，，微波膨化时间为180s，冷却后即得紫薯糯米膨化脆片成品。
由此微波制作出的紫薯脆片有较好的膨化率(48.3％)和相对较好脆度(断裂力值28.6kgf/cm2)，具有鲜艳的深紫色、紫薯风味协调、酥脆口感和表面质构无气泡均匀细腻的感官特征。