本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种松果压缩饼干的制作方法。
背景技术：
压缩饼干，是根据人体每日所需营养成分而专门配置的便携式高能量食品，由于压缩饼干具有重量轻、体积小和热量高的优点，尤其适合应急场合的主食。
其次，压缩饼干的质地比较紧密，含水量较低，而且不易吸水，被一些特殊人群，如，军人或户外作业人员所喜爱。
压缩饼干中的有效营养成分，能够快速且持久地补充体力，在相同的体积下，压缩饼干的营养含量比普通饼干的营养含量要更多，即单位体积的压缩饼干的热量比更高。
然而，采用现有工艺制作得到的压缩饼干的保质期较短，不利于长时间的储存和携带。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够制作得到保质期较长的松果压缩饼干的松果压缩饼干的制作方法。
一种松果压缩饼干的制作方法，包括如下步骤：
挑选油脂含量较高的松果；
对所述松果进行干燥；
将所述松果进行研磨，得到松果粉体；
将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团；
将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团；
将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干；
将所述松果压缩饼干进行包装。
在其中一个实施例中，采用真空包装的方式进行所述包装操作。
在其中一个实施例中，所述真空包装操作具体包括如下步骤：装袋操作、抽真空操作和热封操作。
在其中一个实施例中，所述装袋操具体为将100克～150克所述松果压缩饼干装入所述真空铝箔袋中。
在其中一个实施例中，所述抽真空操作具体为用真空包装机将装入所述松果压缩饼干后的所述真空铝箔袋抽取真空。
在其中一个实施例中，所述真空铝箔袋袋内的真空度为0.001MPa～0.02MPa。
在其中一个实施例中，所述热封操作的热封温度为120℃～140℃。
上述松果压缩饼干的制作方法通过如下步骤：挑选油脂含量较高的松果；对所述松果进行干燥；将干燥后的所述松果进行研磨，得到松果粉体；将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团；将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团；将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干；将所述松果压缩饼干进行包装。如此，能够制作得到保质期较长的松果压缩饼干。
附图说明
图1为一实施方式的松果压缩饼干的制作方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
例如，一种松果压缩饼干的制作方法，包括如下步骤：挑选油脂含量较高的松果；对所述松果进行干燥；将所述松果进行研磨，得到松果粉体；将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团；将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团；将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干；将所述松果压缩饼干进行包装。
例如，又一实施方式的松果压缩饼干的制作方法，包括如下步骤：挑选油脂含量较高的松果；对所述松果进行保鲜；对所述松果进行干燥；将所述松果进行研磨，得到松果粉体；将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团；向所述松果粉团中加入松果营养剂；向所述松果粉团中加入松果调味剂；将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团；将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干；向所述松果压缩饼中加入松果防腐剂；将所述松果压缩饼干进行包装。
例如，又一实施方式的松果压缩饼干的制作方法，包括如下步骤：S110：挑选油脂含量较高的松果；S120：对所述松果进行保鲜；S130：对保鲜后的所述松果进行干燥；S140：将干燥后的所述松果进行研磨，得到松果粉体；S150：将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团，例如，所述复合糖包括蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麦芽糖醇和甜菊糖，其中，蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麦芽糖醇和甜菊糖的质量比为(30～40)：(10～15)：(3～6)：(2～3.7)：(1.5～2.3)；S160：向所述松果粉团中加入松果营养剂；S170：向所述松果粉团中加入松果调味剂；S180：将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团；S190：将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干；S200：向所述松果压缩饼中加入松果防腐剂；S210：将所述松果压缩饼干进行包装。
为了进一步说明上述松果压缩饼干的制作方法，例如，请参阅图1，本发明一实施方式的松果压缩饼干的制作方法，包括如下步骤：
S110：挑选油脂含量较高的松果。
为了提高松果压缩饼干的品质，通过挑选油脂含量较高的松果，来提高松果的品质，如，挑选颗粒饱满和色泽光亮的松果，即所述松果为松果肉，所述松果为松果粒，用于后续制备松果压缩饼干。
例如，挑选油脂含量且新鲜度较高的松果，能够避免出现霉变的松果被用于松果压缩饼干的制备中，从而提高松果压缩饼干的品质，达到延长松果压缩饼干保质期的目的。
S120：对所述松果进行保鲜。
可以理解，在进行所述松果压缩饼干的制作工艺前，需要对所述松果进行一段时间的保存操作，例如，所述保存时间为运输时间、品检时间和制作工艺时间的总和，也就是说，在进行所述松果压缩饼干的制作工艺前，需要对所述松果进行保鲜处理，以确保所述松果品质，减少所述松果在保存期间发生的霉变的问题，用于提高所述松果压缩饼干的所选用原料的品质，进而提高所述松果压缩饼干的品质。
为了进一步提高所述松果的品质，减少所述松果在保存期间发生的霉变的问题，进而提高所述松果压缩饼干的品质以及保质期，例如，采用松果保鲜剂所述对所述松果的表面进行喷雾操作或浸泡操作；用于进一步提高所述松果的品质，减少所述松果在保存期间发生的霉变的问题，进而提高所述松果压缩饼干的品质以及保质期。
为了进一步提高所述松果的品质，减少所述松果在保存期间发生的霉变的问题，进而提高所述松果压缩饼干的品质以及保质期，所述松果保鲜剂包括如下质量份的各组分：蜂胶0.8份～3.4份、油溶性壳聚糖0.1份～0.32份、丙酸钠0.07份～0.14份、聚赖氨酸0.22份～0.36份、甘氨酸1.1份～1.8份、木质素0.5份～0.9份、甲壳素0.8份～1.2份、硬脂酸0.11份～0.23份、肉蔻酸钾0.15份～0.26份、α-氨基异丁酸0.05份～0.09份、山梨醇1.5份～3.5份、脱落酸0.03份～0.07份和橄榄油20份～35份。
采用如上各组分的所述松果保鲜剂在所述松果的表面进行喷雾操作或浸泡操作后，蜂胶0.8份～3.4份和油溶性壳聚糖0.1份～0.32份和橄榄油20份～35份与所述松果保鲜剂的其他组分复配后，使得所述松果保鲜剂能够在所述松果的表面形成一层保护膜，所述保护膜能够减少所述松果表面和/或内部的有害生物对所述松果的破坏，即所述保护膜能够进一步提高所述松果的品质，减少所述松果在保存期间发生的霉变的问题，进而提高所述松果压缩饼干的品质以及保质期。此外，所述松果保鲜剂起到保护作用的前提下，所述松果保鲜剂的各组分复配后，当所述松果直接用于所述松果压缩饼干的制作工艺中时，所述松果保鲜剂对人体无毒无害，且各组分还能够为所述松果压缩饼干提供营养物质。其次，所述油溶性壳聚糖和橄榄油能够在所述松果表面起到较好成膜的效果。并且，所述松果保鲜剂的各组分复配后，还能够减缓所述松果自身的呼吸作用，更好地保存所述松果的营养物质，用于提高所述松果压缩饼干的品质。
为了进一步提高成膜效果，例如，预先将所述松果保鲜剂进行加热搅拌操作，再趁热对所述松果的表面进行处理，如，进行喷雾操作或浸泡操作；又如，在50℃～55℃的温度下，预先将所述松果保鲜剂进行加热搅拌操作，再趁热对所述松果的表面进行喷雾操作或浸泡操作，由于主要的成膜物质蜂胶、油溶性壳聚糖和橄榄油在50℃～55℃的温度下，与所述松果保鲜剂的其他组分混合效果较好，如此，进一步提高成膜效果。
为了进一步提高所述松果保鲜剂的保鲜效果，提高其对所述松果表面的有害物质的抑制效果，例如，所述松果保鲜剂包括如下质量份的各组分：蜂胶0.8份～3.4份、油溶性壳聚糖0.1份～0.32份、丙酸钠0.07份～0.14份、聚赖氨酸0.22份～0.36份、甘氨酸1.1份～1.8份、木质素0.5份～0.9份、甲壳素0.8份～1.2份、硬脂酸0.11份～0.23份、肉蔻酸钾0.15份～0.26份、α-氨基异丁酸0.05份～0.09份、山梨醇1.5份～3.5份、脱落酸0.03份～0.07份、橄榄油20份～35份、碳酸钠0.1份～0.25份、氧化铝0.2份～0.5份、七水合硫酸亚铁0.52份～0.84份、碘化钾0.04份～0.12份和氧化铁0.11份～0.2份。
采用如上组分的各组分能够进一步提高所述松果保鲜剂的保鲜效果，提高其对所述松果表面的有害物质的抑制效果。
S130：对保鲜后的所述松果进行干燥。
通过对保鲜后的所述松果进行干燥，一方面，能够降低所述松果的含水量，用于提高所述松果的单位热量，以提高所述松果压缩饼干的单位热量，且含水量较低的松果，能够提高所述松果压缩饼干的保质期，另一方面，对保鲜后的所述松果进行干燥操作，还能够将所述松果保鲜剂在所述松果表面的所述保护膜破坏，在所述松果含水量较低的基础上，所述松果的内吸性增强，能够将破坏后的所述保护膜的成分，即所述松果保鲜剂的成分吸入至所述松果内部，这样，能够减少所述松果保鲜剂的营养成分的浪费。
为了提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保护所述松果的营养物质，例如，当述松果的水分含量降低至0.1％～13％时，停止所述干燥操作；又如，当所述松果的水分含量降低至0.1％～10.5％时，停止所述干燥操作；又如，当所述松果的水分含量降低至8.2％时，停止所述干燥操作，如此，能够提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保护所述松果的营养物质。
为了提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保护所述松果的营养物质，例如，在80℃～95℃的温度下，对所述松果执行干燥操作；又如，在90℃～95℃的温度下，对所述松果执行干燥操作；又如，在92.5℃的温度下，对所述松果执行干燥操作，如此，能够提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保护所述松果的营养物质。
例如，采用热风干燥的方式进行所述干燥操作；又如，采用晾晒的方式进行所述干燥操作；又如，采用炒煮的方式进行干燥操作。
S140：将干燥后的所述松果进行研磨，得到松果粉体。
通过将干燥后的所述松果进行研磨式的磨粉操作，能够得到松果粉体，粒径较小的松果粉体能够更好地添加至所述松果压缩饼干中，进而提高所述松果压缩饼干中松果的单位体积含量，用于提高所述松果压缩饼干的热量比。
为了更好地保护所述松果自身的营养物质，例如，采用石磨的研磨方式，对所述松果进行研磨，能够更好地保护所述松果自身的营养物质；又如，在5℃～10℃的温度下，对所述松果进行研磨操作，如，采用石磨的研磨方式对所述松果进行研磨操作；又如，在5℃～6.5℃的温度下，对所述松果进行研磨操作，如，采用石磨的研磨方式对所述松果进行研磨操作；又如，在6℃的温度下，对所述松果进行研磨操作，如，采用石磨的研磨方式对所述松果进行研磨操作，能够更好地保护所述松果自身的营养物质。
S150：将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团。
通过将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合调粉操作，得到的松果粉团，用于为后续制作所述松果压缩饼干提供原材料。
例如，所述调粉操作即为混合搅拌或混合揉搓的操作，用于提高所述松果粉团的混合均匀度和各组分的粘合程度。
为了优化所述松果粉团中各组分的粘合性能，以及优化所述松果粉团中各组分的配比，达到提高所述松果压缩饼干的保质期的效果，例如，面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体的质量比为(35～50):(0.8～1.2):(2～7):(10～15):(5.5～9.5)：(12.5～18)；又如，面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体的质量比为(35～40):(0.8～0.9):(2.5～5.5):(10～12):(5.5～7.5)：(16.5～18)；又如，面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体的质量比为37:(0.8～0.9):3.5:10.6:5.5：18，如此，优化所述松果粉团中各组分的粘合性能，以及优化所述松果粉团中各组分的配比，达到提高所述松果压缩饼干的保质期的效果，并且能够进一步地提高松果压缩饼干的品质，尤其是松果压缩饼干更加紧密，口感更好。
例如，所述复合糖包括蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麦芽糖醇和甜菊糖，其中，蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麦芽糖醇和甜菊糖的质量比为(30～40)：(10～15)：(3～6)：(2～3.7)：(1.5～2.3)，如此，能够提高所述松果粉团内部的粘合力，不易散团；又如，预先对所述复合糖进行熬煮，得到复合糖液，再将复合糖液与其他组分进行复配，如，将面粉、膨化剂、所述复合糖液、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团；又如，向所述复合糖加入羟乙基纤维素、柠檬酸钠和水，进行熬煮，得到复合糖液。
S160：向所述松果粉团中加入松果营养剂。
为了进一步地提高所述松果压缩饼干的营养，更有利于人体的吸收，例如，还向所述松果粉团中加入松果营养剂，例如，所述松果营养剂包括如下质量份的各组分：葡萄糖1份～4份、蔗糖0.5份～2.2份、麦芽糖1份～3.5份、低聚麦芽糖1份～1.9份、低聚果糖1.2份～2.3份、大豆多肽1.8份～2.5份、鱼骨粉1.4份～2.3份、黑米10份～15份、薏米10份～16份和荞麦7份～14份；又如，所述松果营养剂包括如下质量份的各组分：葡萄糖1份～4份、蔗糖0.5份～2.2份、麦芽糖1份～3.5份、低聚麦芽糖1份～1.9份、低聚果糖1.2份～2.3份、大豆多肽1.8份～2.5份、鱼骨粉1.4份～2.3份、黑米10份～15份、薏米10份～16份、荞麦7份～14份、埃曼塔奶酪5份～9份、沙参1份～3份、西洋参1.2份～2.5份、灵芝1.1份～2.2份、天麻1.1份～2.2份、黄芪0.8份～2.1份、白芷0.5份～1.5份、枸杞2份～4份、瓜尔豆胶2份～6份和蜂蜜4份～7份，通过添加如上各组分的松果营养剂，能够提高松果压缩饼干的营养，使营养更加丰富和均衡，更有利于人体的吸收，尤其是，能够减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率。
又如，所述松果营养剂包括如下质量份的各组分：葡萄糖2.5份～3.1份、蔗糖1.5份～1.7份、麦芽糖1.5份～2份、低聚麦芽糖1.2份～1.4份、低聚果糖1.7份～1.9份、大豆多肽2.1份～2.3份、鱼骨粉1.8份～2.1份、黑米12份～14份、薏米12份～14份、荞麦9份～11份、埃曼塔奶酪6.5份～7份、沙参1.5份～1.8份、西洋参1.9份～2.1份、灵芝1.6份～1.9份、天麻1.5份～1.8份、黄芪1.2份～1.5份、白芷1.2份～1.4份、枸杞2.4份～2.7份、瓜尔豆胶2.8份～3.1份和蜂蜜5.4份～5.8份，通过添加如上各组分的松果营养剂，能够提高松果压缩饼干的营养，使营养更加丰富和均衡，更有利于人体的吸收，尤其是含有丰富的植物纤维素和动物蛋白纤维的组合，能够减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率。
又如，所述松果营养剂包括如下质量份的各组分：葡萄糖2.9份、蔗糖1.6份、麦芽糖1.8份、低聚麦芽糖1.3份、低聚果糖1.8份、大豆多肽2.2份、鱼骨粉1.9份、黑米13份、薏米13份、荞麦10份、埃曼塔奶酪6.8份、沙参1.7份、西洋参2份、灵芝1.8份、天麻1.7份、黄芪1.4份、白芷1.3份、枸杞2.5份、瓜尔豆胶2.9份和蜂蜜5.6份，通过添加如上各组分的松果营养剂，能够提高松果压缩饼干的营养，使营养更加丰富和均衡，更有利于人体的吸收，尤其是，能够减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率。
又如，所述松果粉团与所述松果营养剂的质量比为1:(0.1～0.25)，又如，所述松果粉团与所述松果营养剂的质量比为1:(0.16～0.21)，又如，所述松果粉团与所述松果营养剂的质量比为1:0.18，能够很好的提高松果压缩饼干的品质以及能够较好地减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率。
S170：向所述松果粉团中加入松果调味剂。
松果压缩饼干在食用时，往往口感欠佳，硬度较高，为了提高松果压缩饼干的品质，向所述松果粉团中加入松果调味剂，例如，所述松果调味剂包括如下质量份的各组分：紫苏粉1份～3份、柴胡1.1份～3.2份、山药0.5份～1.5份、黄精1.5份～2.4份、党参2份～2.6份、橙皮苷0.6份～0.9份和茯苓1.1份～1.6份；又如，所述松果调味剂包括如下质量份的各组分：紫苏粉1份～3份、柴胡1.1份～3.2份、山药0.5份～1.5份、黄精1.5份～2.4份、党参2份～2.6份、橙皮苷0.6份～0.9份、茯苓1.1份～1.6份、酵母抽提物2.5份～3.2份、鱼粉1份～1.5份、左旋谷氨酸0.06份～0.1份、香菇粉2.2份～3.4份、草菇粉1.7份～2.6份、甜菊苷0.02份～0.06份、荔枝醋2份～2.8份、葡萄酒2.5份～2.9份、洋槐蜜1.8份～2.6份和果葡糖浆2.1份～2.9份。
通过采用如上各组分的松果调味剂，能够提高松果压缩饼干的品质，使松果压缩饼干的口味更好，尤其是能够较好地减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率，利于人体对松果压缩饼干的消化和吸收。
又如，所述松果调味剂包括如下质量份的各组分：紫苏粉1.8份～2.2份、柴胡2.3份～2.6份、山药1.1份～1.4份、黄精1.9份～2.1份、党参2.3份～2.5份、橙皮苷0.7份～0.8份、茯苓1.4份～1.5份、酵母抽提物2.7份～3.1份、鱼粉1.2份～1.4份、左旋谷氨酸0.08份～0.09份、香菇粉2.7份～3.1份、草菇粉1.9份～2.2份、甜菊苷0.04份～0.05份、荔枝醋2.5份～2.7份、葡萄酒2.6份～2.8份、洋槐蜜1.9份～2.2份和果葡糖浆2.4份～2.6份，通过采用如上各组分的松果调味剂，能够进一步地提高松果压缩饼干的品质，使松果压缩饼干的口味更好，尤其是能够较好地减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率，利于人体对松果压缩饼干的消化和吸收。
又如，所述松果调味剂包括如下质量份的各组分：紫苏粉2.1份、柴胡2.5份、山药1.3份、黄精2份、党参2.4份、橙皮苷0.7份、茯苓1.4份、酵母抽提物2.9份、鱼粉1.3份、左旋谷氨酸0.08份、香菇粉2.9份、草菇粉2.1份、甜菊苷0.04份、荔枝醋2.6份、葡萄酒2.7份、洋槐蜜2.1份和果葡糖浆2.5份，通过采用如上各组分的松果调味剂，能够进一步地提高松果压缩饼干的品质，使松果压缩饼干的口味更好，尤其是能够较好地减少食用松果压缩饼干后便秘出现的概率，利于人体对松果压缩饼干的消化和吸收。
又如，所述松果粉团与所述松果调味剂的质量比为1:(0.05～0.12)，又如，所述松果粉团与所述松果调味剂的质量比为1:(0.07～0.09)，又如，所述松果粉团与所述松果调味剂的质量比为1:0.08，能够较好地提高松果压缩饼干的品质，使松果压缩饼干的口味更好。
S180：将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团。
为了排除所述松果粉团中的部分气泡，防止松果压缩饼干在烘烤后产生较大孔洞，将所述松果粉团辊轧。
为了提高松果压缩饼干中的营养含量，即松果压缩饼干的密度，以及较好的塑造松果压缩饼干的外形，例如，所述压模成型操作具体包括如下步骤：将辊轧后的所述松果粉团放入模具中加压成型，得到片状的面团，能够提高松果压缩饼干中的营养含量，即松果压缩饼干的密度，以及较好地塑造松果压缩饼干的外形。又如，所述压模成型操作的压力为6.76MPa～6.84MPa，又如，所述压模成型的压力为6.78MPa～6.81MPa，又如，所述压模成型的压力为6.8MPa，能够进一步地提高松果压缩饼干中的营养含量，即松果压缩饼干的密度。
S190：将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干。
为了将所述松果片状面团烤熟，通过将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干。
为了延长松果压缩饼干的保质期，例如，所述烘烤操作的烘烤温度为220℃～250℃，所述烘烤操作的烘烤时间为10分钟～14分钟，又如，所述烘烤操作的烘烤温度为233℃～242℃，所述烘烤操作的烘烤时间为11分钟～13分钟，又如，所述烘烤操作的烘烤温度为237℃，所述烘烤操作的烘烤时间为12.5分钟，能够较好地延长松果压缩饼干的保质期。
S200：向所述松果压缩饼干中加入松果防腐剂。
通过向所述松果压缩饼干中加入松果压缩饼干松果防腐剂，能够延长所述松果压缩饼干的保质期，用于达到能够进行长时间的储存和携带的效果。
为了进一步延长提高所述松果压缩饼干的保质期，例如，所述松果防腐剂包括如下质量份的各组分：山梨酸0.1份～0.16份、DL-苹果酸0.08份～0.15份和聚赖氨酸0.04份～0.11份；又如，所述松果防腐剂包括如下质量份的各组分：山梨酸0.1份～0.16份、DL-苹果酸0.08份～0.15份、聚赖氨酸0.04份～0.11份、富马酸一钠0.06份～0.13份、海藻糖0.1份～0.23份，壳聚糖0.2份～0.34份，甘氨酸0.08份～0.21份、丙酸钙0.05份～0.09份、双乙酸钠0.05份～0.34份、琥珀酸钠0.01份～0.05份、脱氢醋酸钠0.02份～0.07份、纳他霉素0.001份～0.005份、L-天门冬氨酸钠0.1份～0.21份和水1.6份～2份。
采用如上各组分的所述松果防腐剂，能够较好地延长松果压缩饼干的保质期，尤其是抑菌效果非常好。
又如，所述松果防腐剂包括如下质量份的各组分：山梨酸0.11份～0.14份、DL-苹果酸0.09份～0.12份、聚赖氨酸0.07份～0.1份、富马酸一钠0.08份～0.1份、海藻糖0.17份～0.21份，壳聚糖0.25份～0.29份，甘氨酸0.11份～0.15份、丙酸钙0.07份～0.08份、双乙酸钠0.18份～0.21份、琥珀酸钠0.03份～0.04份、脱氢醋酸钠0.04份～0.06份、纳他霉素0.002份～0.004份、L-天门冬氨酸钠0.16份～0.19份和水1.7份～1.8份，采用如上所述的松果压缩饼干松果防腐剂，能够进一步地延长松果压缩饼干的保质期，尤其是抑菌效果非常好。
又如，所述松果防腐剂包括如下质量份的各组分：山梨酸0.13份、DL-苹果酸0.11份、聚赖氨酸0.09份、富马酸一钠0.08份、海藻糖0.2份，壳聚糖0.26份，甘氨酸0.13份、丙酸钙0.07份、双乙酸钠0.19份、琥珀酸钠0.03份、脱氢醋酸钠0.05份、纳他霉素0.003份、L-天门冬氨酸钠0.17份和水1.7份～1.8份，采用如上所述的松果压缩饼干松果防腐剂，能够进一步地延长松果压缩饼干的保质期，尤其是抑菌效果非常好。
又如，所述松果压缩饼干与所述松果防腐剂的质量比例为1：(0.002～0.008)，又如，所述松果压缩饼干与所述松果防腐剂的质量比例为1：(0.005～0.007)，又如，所述松果压缩饼干与所述松果防腐剂的质量比例为1：0.006，能够较好地延长松果压缩饼干的保质期。
又如，采用所述松果防腐剂涂抹在所述松果压缩饼干表面上，能够较好地延长松果压缩饼干的保质期。
S210：将所述松果压缩饼干进行包装。
通过所述松果压缩饼干进行包装，能够进一步提高所述松果压缩饼干的保质期，更利于长时期的储存和携带。
为了延长松果压缩饼干的保质期，例如，采用真空包装的方式进行所述包装操作，能够延长松果压缩饼干的保质期。
又如，所述真空包装的包装材料为真空铝箔袋，这样，能够进一步地延长松果压缩饼干的保质期。
又如，所述真空包装操作具体包括如下步骤：装袋操作、抽真空操作和热封操作，其中，所述装袋操具体为将100克～150克所述松果压缩饼干装入所述真空铝箔袋中；所述抽真空操作具体为用真空包装机将装入所述松果压缩饼干后的所述真空铝箔袋抽取真空，使所述真空铝箔袋袋内的真空度为0.001MPa～0.02MPa，所述热封操作的热封温度为120℃～140℃，所述热封操作的热封时间为1.5秒～3秒，如此，能够进一步地延长松果压缩饼干的保质期。
又如，所述装袋操作为将115克～125克所述松果压缩饼干装入所述真空铝箔袋中，又如，所述装袋操作为将120克所述松果压缩饼干装入所述真空铝箔袋中，能够较好的提供人体所需要的营养能量。
又如，所述热封操作的热封温度为125℃～132℃，所述热封操作的热封时间为1.8秒～2.6秒，又如，所述热封操作的热封温度为128℃，所述热封操作的热封时间为2.1秒，能够较好地延长松果压缩饼干的保质期。
上述松果压缩饼干的制作方法通过如下步骤：挑选油脂含量较高的松果；对所述松果进行保鲜，对保鲜后的所述松果进行干燥；将干燥后的所述松果进行研磨，得到松果粉体；将面粉、膨化剂、复合糖、黄油、水和所述松果粉体混合，接着，进行调粉操作，得到松果粉团；向所述松果粉团中加入松果营养剂；向所述松果粉团中加入松果调味剂；将所述松果粉团进行辊轧操作与压模成型操作，得到松果片状面团；将所述松果片状面团进行烘烤，得到松果压缩饼干；向所述松果压缩饼中加入松果防腐剂；将所述松果压缩饼干进行包装，能够制作得到保质期较长的松果压缩饼干。
需要说明的是，上述各实施方式的“份”包括千克、克或毫克等计量单位，且在各实施方式中，所述“份”代表的含义相同或相异。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。